CN208321441U - 一种全自动旋转式超声波清洗干燥机 - Google Patents

一种全自动旋转式超声波清洗干燥机 Download PDF

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潘建锋
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Abstract

本实用新型涉及清洗干燥机技术领域,尤其是一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统,有效解决了现有清洗装置无法全面的清洗干净问题,同时可集清洗、加热和干燥一体化。

Description

一种全自动旋转式超声波清洗干燥机
技术领域
本实用新型涉及清洗干燥机技术领域,尤其是一种全自动旋转式超声波清洗干燥机。
背景技术
现有技术中也存在多种清洗干燥设备,但现有清洗装置通常在清洗较复杂的零件,比如说具有很多孔和槽的零件时,无法全面的清洗干净。
由超声波发生器产生20KHz以上的超音频电信号,通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡,并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用产生无数个超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破,形成对清洗物表面的细微局部高压轰击,使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落,这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。
本实用新型提供了一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,通过采用超声波清洗系统,可以解决清洗不干净问题,同时集清洗、加热和干燥一体化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有清洗装置无法全面的清洗干净同时无法集清洗、加热和干燥一体化问题,本实用新型提供了一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统,有效解决了现有清洗装置无法全面的清洗干净问题,同时可集清洗、加热和干燥一体化。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,包括机架,所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统,所述高压喷淋清洗系统包括高压喷淋泵,所述超声波清洗系统包括换能器,所述热风干燥系统包括高压风机和加热箱,所述全自动旋转升降系统包括工位旋转升降盘,所述自动温控加热系统包括温控器。
进一步地,所述高压喷淋清洗系统处设有高压喷淋槽,所述超声波清洗系统包括超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽,所述热风干燥系统包括热风干燥五槽以及热风干燥六槽。
进一步地,所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽处还设有低液位保护装置。
进一步地,所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽处还设有驱污溢流装置。
进一步地,所述超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽使用的清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路和球阀进行自循环过滤。
进一步地,所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽采用SUS304不锈钢板。
进一步地,所述超声波清洗系统的超声波功率为1.2KW。
进一步地,所述高压喷淋槽、超声粗洗槽、超声精洗槽和超声漂洗槽、热风干燥五槽以及热风干燥六槽的槽体底侧部安装加热管。
进一步地,所述超声漂洗槽和所述热风干燥五槽交接外增加上下风刀,气源为压缩空气,当机械手升起来后进行切水操作。
进一步地,所述热风干燥五槽以及所述热风干燥六槽共用一个高压风机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统,有效解决了现有清洗装置无法全面的清洗干净问题,同时可集清洗、加热和干燥一体化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主要原理及结构简图;
图2为本实用新型的槽体的结构图。
图中:10.机架,2.换能器,3.高压喷淋泵,4.工位旋转升降盘,5.高压风机,6.加热箱,11.上下料位,12.高压喷淋槽,13.超声粗洗槽,14.超声精洗槽,15.超声漂洗槽,16.热风干燥五槽,17.热风干燥六槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,包括机架,机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统,高压喷淋清洗系统包括高压喷淋泵3,超声波清洗系统包括换能器2,热风干燥系统包括高压风机5和加热箱6,全自动旋转升降系统包括工位旋转升降盘4,自动温控加热系统包括温控器,高压喷淋清洗系统处设有高压喷淋槽12,超声波清洗系统包括超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15,热风干燥系统包括热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17,高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17处还设有低液位保护装置,高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17处还设有驱污溢流装置,超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15使用的清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路和球阀进行自循环过滤,高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17采用SUS304不锈钢板,超声波清洗系统的超声波功率为1.2KW,高压喷淋槽12、超声粗洗槽13、超声精洗槽14和超声漂洗槽15、热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17的槽体底侧部安装加热管,超声漂洗槽15和热风干燥五槽16交接外增加上下风刀,气源为压缩空气,当机械手升起来后进行切水操作,热风干燥五槽16以及热风干燥六槽17共用一个高压风机。
高压喷淋槽12,采用清洗液+自来水清洗,工作温度30-40℃,底部安装加热管2件3KW,共6KW电加热,进水方式采用电磁阀,由触摸控制进水;
超声粗洗槽13,采用清洗液+自来水清洗,工作温度30-40℃,底部安装加热管1件3KW,共3KW电加热;
超声精洗槽14,采用纯水清洗,工作温度30-40℃,底部安装加热管1件3KW,共3KW电加热;
超声漂洗槽15,采用纯水清洗,工作温度30-40℃,底部安装加热管1件3KW,共3KW电加热;
热风干燥五槽16,鼓风机+加热箱,工作温度40--60℃,底部安装加热管9件1KW,共9KW电加热;
热风干燥五槽17,高压风机+加热箱,工作温度常温,底部安装加热管9件1KW,共9KW电加热。
升降装置:升降装置由直线导轨、升降座、气缸及电器控制等组成,七个工位整体升降;旋转装置:旋转输送装置由旋转电机、旋转转架及电器控制等组成。旋转转盘和旋转转架由型材制成,旋转转盘上设标准接口,用于快換不同规格的定位套,升降装置和旋转装置为现有技术中比较常见的,在此不再赘述。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,包括机架,其特征在于:所述机架内设有高压喷淋清洗系统、超声波清洗系统、热风干燥系统、全自动旋转升降系统以及自动温控加热系统,所述高压喷淋清洗系统包括高压喷淋泵(3),所述超声波清洗系统包括换能器(2),所述热风干燥系统包括高压风机(5)和加热箱(6),所述全自动旋转升降系统包括工位旋转升降盘(4),所述自动温控加热系统包括温控器。
2.如权利要求1所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述高压喷淋清洗系统处设有高压喷淋槽(12),所述超声波清洗系统包括超声粗洗槽(13)、超声精洗槽(14)和超声漂洗槽(15),所述热风干燥系统包括热风干燥五槽(16)以及热风干燥六槽(17)。
3.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:
所述高压喷淋槽(12)、超声粗洗槽(13)、超声精洗槽(14)和超声漂洗槽(15)、热风干燥五槽(16)以及热风干燥六槽(17)处还设有低液位保护装置。
4.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:
所述高压喷淋槽(12)、超声粗洗槽(13)、超声精洗槽(14)和超声漂洗槽(15)、热风干燥五槽(16)以及热风干燥六槽(17)处还设有驱污溢流装置。
5.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述超声粗洗槽(13)、超声精洗槽(14)和超声漂洗槽(15)使用的清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路和球阀进行自循环过滤。
6.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述高压喷淋槽(12)、超声粗洗槽(13)、超声精洗槽(14)和超声漂洗槽(15)、热风干燥五槽(16)以及热风干燥六槽(17)采用SUS304不锈钢板。
7.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述超声波清洗系统的超声波功率为1.2KW。
8.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述高压喷淋槽(12)、超声粗洗槽(13)、超声精洗槽(14)和超声漂洗槽(15)、热风干燥五槽(16)以及热风干燥六槽(17)的槽体底侧部安装加热管。
9.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述超声漂洗槽(15)和所述热风干燥五槽(16)交接外增加上下风刀,气源为压缩空气,当机械手升起来后进行切水操作。
10.如权利要求2所述的一种全自动旋转式超声波清洗干燥机,其特征在于:所述热风干燥五槽(16)以及所述热风干燥六槽(17)共用一个高压风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114515723A (zh) * 2020-11-19 2022-05-20 应用材料公司 用于超声波清洁的转盘及其使用方法

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