CN208320724U - 一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括底座，底座顶面固定设有多个减震套管，减震套管内底面连接有弹簧，弹簧的自由端连接在限位块底面，限位块顶面设有连接柱，连接柱的顶面连接在搅拌箱底面两端，搅拌箱的顶面中间位置设有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有转轴，转轴的外表面固定设有搅拌叶，搅拌叶的末端固定连接有刮板，刮板的外壁与搅拌箱内壁活动接触，本实用新型利用电机带动偏心块，对搅拌箱实现振动，对其内部的各种物料进行均匀混合，以此来提高搅拌效率，在振动的同时，其减震套管内的弹簧和连接柱对搅拌箱进行减震，连接在连接柱底面的限位块，防止在弹簧的弹力作用下将连接柱弹出减震套管。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥搅拌设备技术领域，具体为一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的，传统的搅拌设备结构单一，不能将物料很好的混合在一起，从而导致搅拌出来的浆料质量不能够保证，造成人力和物力的损失，为此我们提出一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括底座，所述底座顶面固定设有多个减震套管，所述减震套管内底面固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接在限位块底面，所述限位块顶面固定设有连接柱，所述连接柱的顶面固定连接在搅拌箱底面两端，所述搅拌箱的顶面中间位置固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定设有搅拌叶，所述搅拌叶的末端固定连接有刮板，所述刮板的外壁与搅拌箱内壁活动接触。
优选的，所述搅拌叶为螺旋状排列在转轴的外表面，所述刮板的横截面为弧形结构。
优选的，所述搅拌箱底面中间位置的底座顶面固定设有电机，所述电机的输出轴上固定套接有偏心块，所述偏心块的扇形面与搅拌箱底面活动接触。
优选的，所述多个减震套管的数量为两个，且在电机两侧的底座顶面呈对称分布。
优选的，所述搅拌箱内下端设有斜坡面，所述斜坡面的低处连通设有出料管道，所述出料管道上固定设有阀门。
优选的，所述搅拌箱两侧的底座顶面固定连接有夹块，所述夹块呈倒L形，且夹块的自由端固定连接有保护垫，所述保护垫的自由面与搅拌箱外壁滑动接触。
优选的，所述伺服电机两侧的的搅拌箱顶面分别设有进料口和进水口，所述底座在靠近进水口的一端顶面固定设有水箱，所述水箱的顶面连通设有管道，所述管道与进水口连通，且管道上固定设有水泵。
优选的，所述底座底面四周设有槽口，所述槽口内两侧开设有导槽，所述导槽内滑动连接有短轴，所述短轴的中间位置固定套接有轮子，所述轮子两侧的短轴顶面固定连接有U形架，所述U形架的顶面固定连接有气缸的伸出端，所述气缸的底壳固定连接在与槽口连通的放置槽内顶面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.进料口将原料输入，此时启动电机带动偏心块，对搅拌箱实现振动，对其内部的各种物料进行均匀混合，以此来提高搅拌效率，在振动的同时，其减震套管内的弹簧和连接柱对搅拌箱进行减震，连接在连接柱底面的限位块，防止在弹簧的弹力作用下将连接柱弹出减震套管。
2.而搅拌箱外壁的夹块同时起到一定的固定位置作用，防止在振动时左右晃动，造成不稳定的状态，而夹块外端的保护垫与搅拌箱外壁滑动连接，防止在长时间的摩擦下对搅拌箱造成损害。
3.将搅拌原料通过振动混合完毕以后，打开水泵，水箱内的水通过管道从进水口注入到搅拌箱内，此时启动伺服电机带动转轴上的搅拌叶对物料进行搅拌，实现物料混合均匀，搅拌叶外端设有的刮板可对粘连在搅拌箱内壁上的浆料进行刮铲，防止浆料的浪费，在搅拌完毕之后，打开阀门，浆料顺着斜坡面流出出料管道，当浆料全部放出之后，在通过进水口注水，对搅拌箱内进行清洗，便于进行下一次的物料搅拌。 4，底座的轮子可便于移动，并且可伸缩隐藏，有效的实现底座固定位置的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2减震套管、3弹簧、4限位块、5连接柱、6搅拌箱、7伺服电机、8转轴、9搅拌叶、10刮板、11进料口、12进水口、13电机、14偏心块、15斜坡面、16出料管道、17阀门、18夹块、19保护垫、20水箱、21管道、22水泵、23槽口、24短轴、25导槽、26轮子、27U形架、28气缸、29放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括底座1，底座1顶面固定设有多个减震套管2，减震套管2内底面固定连接有弹簧3，弹簧3的自由端固定连接在限位块4底面，限位块4顶面固定设有连接柱5，连接柱5的顶面固定连接在搅拌箱6底面两端，搅拌箱6的顶面中间位置固定设有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定设有搅拌叶9，搅拌叶9的末端固定连接有刮板10，刮板10的外壁与搅拌箱6内壁活动接触，搅拌叶9为螺旋状排列在转轴8的外表面，刮板10的横截面为弧形结构，搅拌箱6内下端设有斜坡面15，斜坡面 15的低处连通设有出料管道16，出料管道16上固定设有阀门17。
搅拌箱6底面中间位置的底座1顶面固定设有电机13，电机13的输出轴上固定套接有偏心块14，偏心块14的扇形面与搅拌箱6底面活动接触，多个减震套管2的数量为两个，且在电机13两侧的底座1顶面呈对称分布。
搅拌箱6两侧的底座1顶面固定连接有夹块18，夹块18呈倒L形，且夹块 18的自由端固定连接有保护垫19，保护垫19的自由面与搅拌箱6外壁滑动接触，伺服电机7两侧的的搅拌箱6顶面分别设有进料口11和进水口12，底座1 在靠近进水口12的一端顶面固定设有水箱20，水箱20的顶面连通设有管道21，管道21与进水口12连通，且管道21上固定设有水泵22。
底座1底面四周设有槽口23，槽口23内两侧开设有导槽25，导槽25内滑动连接有短轴24，短轴24的中间位置固定套接有轮子26，轮子26两侧的短轴 24顶面固定连接有U形架27，U形架27的顶面固定连接有气缸28的伸出端，气缸28的底壳固定连接在与槽口23连通的放置槽29内顶面。
工作原理：本实用新型在日常使用时，将搅拌装置通过轮子26推到需要作业的地方，而后通过气缸28将轮子26收进槽口23内，使其底座1稳固的放置在底面上，防止滑动，通过进料口11将原料输入，此时启动电机13带动偏心块14，对搅拌箱6实现振动，对其内部的各种物料进行均匀混合，以此来提高搅拌效率，在振动的同时，其减震套管2内的弹簧3和连接柱5对搅拌箱6进行减震，连接在连接柱5底面的限位块4，防止在弹簧3的弹力作用下将连接柱 5弹出减震套管2，而搅拌箱6外壁的夹块18同时起到一定的固定位置作用，防止在振动时左右晃动，造成不稳定的状态，而夹块18外端的保护垫19与搅拌箱6外壁滑动连接，防止在长时间的摩擦下对搅拌箱6造成损害，将搅拌原料通过振动混合完毕以后，打开水泵22，水箱20内的水通过管道21从进水口 12注入到搅拌箱6内，此时启动伺服电机7带动转轴8上的搅拌叶9对物料进行搅拌，实现物料混合均匀，搅拌叶9外端设有的刮板10可对粘连在搅拌箱6 内壁上的浆料进行刮铲，防止浆料的浪费，在搅拌完毕之后，打开阀门17，浆料顺着斜坡面15流出出料管道16，当浆料全部放出之后，在通过进水口12注水，对搅拌箱6内进行清洗，便于进行下一次的物料搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设有多个减震套管(2)，所述减震套管(2)内底面固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的自由端固定连接在限位块(4)底面，所述限位块(4)顶面固定设有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶面固定连接在搅拌箱(6)底面两端，所述搅拌箱(6)的顶面中间位置固定设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定设有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的末端固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)的外壁与搅拌箱(6)内壁活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶(9)为螺旋状排列在转轴(8)的外表面，所述刮板(10)的横截面为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(6)底面中间位置的底座(1)顶面固定设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定套接有偏心块(14)，所述偏心块(14)的扇形面与搅拌箱(6)底面活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述多个减震套管(2)的数量为两个，且在电机(13)两侧的底座(1)顶面呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(6)内下端设有斜坡面(15)，所述斜坡面(15)的低处连通设有出料管道(16)，所述出料管道(16)上固定设有阀门(17)。
6.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱(6)两侧的底座(1)顶面固定连接有夹块(18)，所述夹块(18)呈倒L形，且夹块(18)的自由端固定连接有保护垫(19)，所述保护垫(19)的自由面与搅拌箱(6)外壁滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述伺服电机(7)两侧的搅拌箱(6)顶面分别设有进料口(11)和进水口(12)，所述底座(1)在靠近进水口(12)的一端顶面固定设有水箱(20)，所述水箱(20)的顶面连通设有管道(21)，所述管道(21)与进水口(12)连通，且管道(21)上固定设有水泵(22)。
8.根据权利要求1所述的一种双重混料的高塔造粒复合肥生产用搅拌设备，其特征在于：所述底座(1)底面四周设有槽口(23)，所述槽口(23)内两侧开设有导槽(25)，所述导槽(25)内滑动连接有短轴(24)，所述短轴(24)的中间位置固定套接有轮子(26)，所述轮子(26)两侧的短轴(24)顶面固定连接有U形架(27)，所述U形架(27)的顶面固定连接有气缸(28)的伸出端，所述气缸(28)的底壳固定连接在与槽口(23)连通的放置槽(29)内顶面。
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