CN208320652U - 一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，包括第一底板、滑槽、滑杆、卡圈、螺纹圈、连接柱、斜撑、第二底板、主轴、支撑杆、罐体、顶盖、转杆、排气阀、轴臂、旋转刀片、导线和配电箱。本实用新型的有益效果是：通过设置滑杆在滑槽上进行左右的滑动，因而就会使得第二底板在主轴上进行上下的滑动，这样的话，在上下滑动的过程中，就会对第二底板上的所连接的罐体来说是一个来回进行晃动的作用，对罐体内的原料搅拌效率更高。通过设置罐体内部的轴臂所连接的旋转刀片，因而通过旋转刀片可以对罐体进行一个加快搅拌的作用，不仅是使得罐体内的原料混合更加的均匀，并且可以将罐体内的大颗粒原料搅拌成小颗粒原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料搅拌装置，具体为一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，属于皮革生产应用领域。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。而用于皮革生产机械的原料搅拌装置时一种在对皮革进行加工的过程中，需要将原料进行预先搅拌的一种装置。
但是现有的用于皮革生产机械的原料搅拌装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的用于皮革生产机械的原料搅拌装置对原料的搅拌效率不高，容易出现搅拌不均匀、搅拌的时候较为费时费力的问题，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有的用于皮革生产机械的原料搅拌装置对原料的搅拌效率不高，容易出现搅拌不均匀、搅拌的时候较为费时费力的问题，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作，且无法做到小能耗大输出的问题而提供一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，包括第一底板、滑杆、螺纹圈、斜撑、主轴、罐体、转杆、轴臂、导线和配电箱，所述第一底板上对称嵌设有三组滑槽，且所述滑槽上卡接有滑杆，所述滑杆的顶端侧壁上连接有连接柱，且所述连接柱的另一端连接有斜撑，所述斜撑的另一端位于第二底板的侧壁上，且所述第二底板上两端对称设置有支撑杆，所述支撑杆的一边侧壁位于罐体的侧壁上，且所述罐体的内部中央设置有转杆，所述转杆的侧壁上连接有轴臂，且所述轴臂上套接有旋转刀片。
优选的，所述滑杆的外壁上与滑槽的连接处套接有卡圈，且所述滑杆的外壁上与卡圈的连接处设置有螺纹圈，且所述卡圈与滑杆之间呈螺纹连接。
优选的，所述第二底板侧壁上所连接的相邻斜撑之间所形成的区域空间呈三角形结构，且所述第二底板的中央贯穿有主轴，且所述第二底板的内壁直径与主轴的直径相匹配。
优选的，所述罐体的顶端设置有顶盖，且所述转杆的顶端贯穿于顶盖，所述转杆通过顶盖与罐体之间呈活动连接。
优选的，所述顶盖上的转杆两侧均设置有排气阀，且所述罐体的移动方向与第二底板的移动方向位于同一条水平线上。
优选的，所述第一底板的一侧连接有导线，且所述导线的另一端位于配电箱上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置滑杆在滑槽上进行左右的滑动，因而就会使得第二底板在主轴上进行上下的滑动，这样的话，在上下滑动的过程中，就会对第二底板上的所连接的罐体来说是一个来回进行晃动的作用，对罐体内的原料搅拌效率更高。
2、通过设置罐体内部的轴臂所连接的旋转刀片，因而通过旋转刀片可以对罐体进行一个加快搅拌的作用，不仅是使得罐体内的原料混合更加的均匀，并且可以将罐体内的大颗粒原料搅拌成小颗粒原料。
3、通过设置相邻斜撑之间形成的区域空间呈三角形结构，因而在第二底板上下进行移动的时候，装置的整体稳定性更好，不会出现倾斜的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型轴臂安装结构示意图。
图3为本实用新型旋转刀片安装结构示意图。
图4为本实用新型第二底板安装结构示意图。
图中：1、第一底板；2、滑槽；3、滑杆；4、卡圈；5、螺纹圈；6、连接柱；7、斜撑；8、第二底板；9、主轴；10、支撑杆；11、罐体；12、顶盖；13、转杆；14、排气阀；15、轴臂；16、旋转刀片；17、导线；18、配电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，包括第一底板1、滑杆3、螺纹圈5、斜撑7、主轴9、罐体11、转杆13、轴臂15、导线17和配电箱18，第一底板1上对称嵌设有三组滑槽2，且滑槽2上卡接有滑杆3，通过设置滑杆3在滑槽2上进行左右的滑动，因而就会使得第二底板8在主轴9上进行上下的滑动，这样的话，在上下滑动的过程中，就会对第二底板8上的所连接的罐体11来说是一个来回进行晃动的作用，对罐体11内的原料搅拌效率更高，滑杆3的顶端侧壁上连接有连接柱6，且连接柱6的另一端连接有斜撑7，斜撑7的另一端位于第二底板8的侧壁上，且第二底板8上两端对称设置有支撑杆10，支撑杆10的一边侧壁位于罐体11的侧壁上，且罐体11的内部中央设置有转杆13，转杆13的侧壁上连接有轴臂15，且轴臂15上套接有旋转刀片16，通过设置罐体11内部的轴臂15所连接的旋转刀片16，因而通过旋转刀片16可以对罐体11进行一个加快搅拌的作用，不仅是使得罐体11内的原料混合更加的均匀，并且可以将罐体11内的大颗粒原料搅拌成小颗粒原料。
实施例2
请继续参阅图1-4所示，与上述实施例相比，滑杆3的外壁上与滑槽2的连接处套接有卡圈4，且滑杆3的外壁上与卡圈4的连接处设置有螺纹圈5，且卡圈4与滑杆3之间呈螺纹连接，通过设置卡圈4，因而可以对滑杆3在滑槽2上的位置有一个固定的作用。第二底板8侧壁上所连接的相邻斜撑7之间所形成的区域空间呈三角形结构，且第二底板8的中央贯穿有主轴9，且第二底板8的内壁直径与主轴9的直径相匹配，通过呈三角形结构，因而装置的整体稳定性更好，不会出现晃动而倾斜的情况。罐体11的顶端设置有顶盖12，且转杆13的顶端贯穿于顶盖12，转杆13通过顶盖12与罐体11之间呈活动连接，通过设置顶盖12，因而保证了装置在进行搅拌的时候的密封性。顶盖12上的转杆13两侧均设置有排气阀14，且罐体11的移动方向与第二底板8的移动方向位于同一条水平线上，通过设置排气阀14，因而避免装置的压强过大。第一底板1的一侧连接有导线17，且导线17的另一端位于配电箱18上，通过设置配电箱18，因而可以为装置内的各个部件的运行提供了动力来源。
本实用新型在使用时，首先，将顶盖12打开，然后将原料放进罐体11内，然后开始对其的搅拌操作，主要的搅拌操作分为两部分，一部分是通过滑杆3在滑槽2上进行滑动，然后滑杆3在滑槽2上往一个方向进行滑动的时候，会带动着连接柱6一起进行滑动，然后连接柱6会带动着斜撑7一起进行移动，斜撑7因此会给予其所连接的第二底板8向上或是向下进行移动的一个动力来源，然后在第二底板8进行上下的往复运动的时候，第二底板8上所连接的支撑杆10也会随之一起进行向上或是向下的移动，也就是对支撑杆10所连接的罐体11也会随之一起进行移动，然后对罐体11内的原料是一个加速搅拌的作用，另一个部分是，在罐体11进行上下的往复运动的时候，罐体11内部的转杆13会进行转动，在转动的时候，会带动着转杆13上所连接的轴臂15一起进行转动，轴臂15上的旋转刀片16便会对罐体11内部的原料是一个搅拌的作用，配电箱18为装置内的各个部件的运行提供了动力来源。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，包括第一底板(1)、滑杆(3)、螺纹圈(5)、斜撑(7)、主轴(9)、罐体(11)、转杆(13)、轴臂(15)、导线(17)和配电箱(18)，其特征在于：所述第一底板(1)上对称嵌设有三组滑槽(2)，且所述滑槽(2)上卡接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶端侧壁上连接有连接柱(6)，且所述连接柱(6)的另一端连接有斜撑(7)，所述斜撑(7)的另一端位于第二底板(8)的侧壁上，且所述第二底板(8)上两端对称设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一边侧壁位于罐体(11)的侧壁上，且所述罐体(11)的内部中央设置有转杆(13)，所述转杆(13)的侧壁上连接有轴臂(15)，且所述轴臂(15)上套接有旋转刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，其特征在于：所述滑杆(3)的外壁上与滑槽(2)的连接处套接有卡圈(4)，且所述滑杆(3)的外壁上与卡圈(4)的连接处设置有螺纹圈(5)，且所述卡圈(4)与滑杆(3)之间呈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，其特征在于：所述第二底板(8)侧壁上所连接的相邻斜撑(7)之间所形成的区域空间呈三角形结构，且所述第二底板(8)的中央贯穿有主轴(9)，且所述第二底板(8)的内壁直径与主轴(9)的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(11)的顶端设置有顶盖(12)，且所述转杆(13)的顶端贯穿于顶盖(12)，所述转杆(13)通过顶盖(12)与罐体(11)之间呈活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(12)上的转杆(13)两侧均设置有排气阀(14)，且所述罐体(11)的移动方向与第二底板(8)的移动方向位于同一条水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置，其特征在于：所述第一底板(1)的一侧连接有导线(17)，且所述导线(17)的另一端位于配电箱(18)上。
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| CN201820332509.XU CN208320652U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种用于皮革生产机械的原料搅拌装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109647257A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-04-19 | 王栋栋 | 医药粉末搅拌装置 |
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