CN208320497U - 一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件 - Google Patents
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Abstract
一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，包括外模腔和内膜芯，外模腔为ABS材质，包括筒体、左盖和右盖，筒体一侧设有曝气进气管，另一侧设有曝气出气管，筒体内设有气流扩散网罩，内膜芯包括呈束状布置于封口端和浇铸端之间的膜丝，膜丝与封口端和浇铸端的连接处均设有热熔胶，热熔胶为乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物，膜丝为PVDF膜丝，筒体内固定有环形固定板和环形限位块，环形固定板位于左盖一侧，环形限位块位于右盖一侧，环形固定板包括一体成型的环形板和环形筒，封口端外表面紧贴于环形板内侧面，封口端外侧面紧贴于环形筒内侧面，环形板上设有用于紧固封口端的螺栓，环形限位块上设有与浇铸端匹配的环形凹台。改进装配结构，提高稳定性和密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空纤维膜，尤其与一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件的结构有关。
背景技术
中空纤维膜广泛应用于净化处理、污水处理领域。一般包括由帘式膜、柱式膜等样式。现有的柱式膜组件，一方面装配结构的合理性有待提高，另一方面在内膜与外模之间存在密封性不理想的问题，需要加以改进。
发明内容
本实用新型提一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，改进柱式膜组件装配结构，提高稳定性，同时提高组件的密封性能。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，包括外模腔和内膜芯，其特征在于，外模腔为ABS材质，包括筒体、以及设置于筒体两端的左盖和右盖，筒体一侧设有曝气进气管，另一侧设有曝气出气管，筒体内设有气流扩散网罩，气流扩散网罩位于曝气进气管一侧，内膜芯包括呈束状布置于封口端和浇铸端之间的膜丝，膜丝与封口端连接的一端封闭，与浇铸端连接的一端伸出并与右盖连通，封口端和浇铸端均为热熔胶层，热熔胶为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，膜丝与封口端和浇铸端的连接处均设有环氧树脂软胶，膜丝为PVDF膜丝，筒体内固定有环形固定板和环形限位块，环形固定板位于左盖一侧，环形限位块位于右盖一侧，环形固定板包括一体成型的环形板和环形筒，环形固定板端面为L型，封口端外表面紧贴于环形板内侧面，封口端外侧面紧贴于环形筒内侧面，封口端与环形固定板的接触面上设有密封胶垫，环形板上设有用于紧固封口端的螺栓，环形筒上沿圆周阵列设有连通左盖和筒体的进水孔，环形限位块上设有与浇铸端匹配的环形凹台，浇铸端与环形限位块的接触面上设有密封胶垫，左盖上设有进水口，右盖上设有出水口，左盖和右盖与筒体连接处设有环形密封胶垫。
本实用新型的有益效果：
1、封口端和浇铸端均为热熔胶层，热熔胶为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，极性低于环氧胶，与疏水PVDF膜丝粘结性好，改善了两端封口处密封性，提高了分离效果；膜丝与封口端和浇铸端的连接处均设有环氧树脂软胶，柔韧性好，提供辅助支撑，对连接处的膜丝进行保护；
2、筒体增设曝气进气管和出气管，利于提高净化效果，增设气流扩散网罩，用于对进气进行均流扩散，不让气流只集中于进气管区域，提高进气的均匀化效果，有利于更好的实现曝气效果；
3、内膜芯通过环形固定板和环形限位块固定和密封，具体一端通过L型结构进行两个面的密封并通过螺栓紧固，另一端通过环形凹台配合限位和密封，极大提高了筒体与左盖腔体和右盖腔体之间的密封性；
4、环形固定板采用一体成型的环形板和环形筒，一方面利于与封口端形成密封良好的配合结构，并便于紧固，另一方面便于通过进水孔实现进水到筒体内；
5、左盖和右盖与筒体配合连接处，增设环形密封胶垫，提高了左盖和右盖与筒体连接的密封性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，包括外模腔和内膜芯，外模腔为ABS材质，包括筒体11、以及设置于筒体11两端的左盖12和右盖13，筒体11一侧设有曝气进气管111，另一侧设有曝气出气管112，筒体11内设有气流扩散网罩113，气流扩散网罩113位于曝气进气管111一侧，内膜芯包括呈束状布置于封口端22和浇铸端23之间的膜丝21，膜丝21与封口端22连接的一端封闭，与浇铸端23连接的一端伸出并与右盖13连通，封口端22和浇铸端23均为热熔胶层，热熔胶为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，膜丝21与封口端22和浇铸端23的连接处均设有环氧树脂软胶24，膜丝21为PVDF膜丝，筒体11内固定有环形固定板31和环形限位块41，环形固定板31位于左盖12一侧，环形限位块41位于右盖13一侧，环形固定板31包括一体成型的环形板和环形筒，环形固定板31端面为L型，封口端22外表面紧贴于环形板内侧面，封口端22外侧面紧贴于环形筒内侧面，封口端22与环形固定板31的接触面上设有密封胶垫，环形板上设有用于紧固封口端22的螺栓，环形筒上沿圆周阵列设有连通左盖12和筒体11的进水孔32，环形限位块41上设有与浇铸端23匹配的环形凹台，浇铸端23与环形限位块41的接触面上设有密封胶垫，左盖12上设有进水口121，右盖13上设有出水口131，左盖12和右盖13与筒体11连接处设有环形密封胶垫。
待净化处理的污水通过进水口121进入，通过左盖12腔体，由进水孔32进入到筒体11内，由膜丝21作用处理后，通过膜丝21进入右盖13腔体，由出水口131排出。筒体11增设曝气进气管111和出气管112，利于提高净化效果，增设气流扩散网罩113，用于对进气进行均流扩散，不让气流只集中于进气管区域，提高进气的均匀化效果，有利于更好的实现曝气效果。
封口端22和浇铸端23均为热熔胶层，热熔胶为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，极性低于环氧胶，与疏水PVDF膜丝21粘结性好，改善了两端封口处密封性，提高了分离效果。膜丝21与封口端22和浇铸端23的连接处均设有乙烯-丙烯酸甲酯共聚物热熔胶24，柔韧性好，提供辅助支撑，对连接处的膜丝进行保护。
内膜芯通过环形固定板31和环形限位块41固定和密封，具体一端通过L型结构进行两个面的密封并通过螺栓紧固，另一端通过环形凹台配合限位和密封，极大提高了筒体11与左盖12腔体和右盖13腔体之间的密封性；环形固定板31采用一体成型的环形板和环形筒，一方面利于与封口端22形成密封良好的配合结构，并便于紧固，另一方面便于通过进水孔32实现进水到筒体11内。左盖12和右盖13与筒体11配合连接处，增设环形密封胶垫，提高了左盖12和右盖13与筒体11连接的密封性。
Claims (3)
1.一种疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，包括外模腔和内膜芯，其特征在于，外模腔为ABS材质，包括筒体（11）、以及设置于筒体（11）两端的左盖（12）和右盖（13），筒体（11）一侧设有曝气进气管（111），另一侧设有曝气出气管（112），筒体（11）内设有气流扩散网罩（113），气流扩散网罩（113）位于曝气进气管（111）一侧，内膜芯包括呈束状布置于封口端（22）和浇铸端（23）之间的膜丝（21），膜丝（21）与封口端（22）连接的一端封闭，与浇铸端（23）连接的一端伸出并与右盖（13）连通，封口端（22）和浇铸端（23）均为热熔胶层，热熔胶为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，膜丝（21）与封口端（22）和浇铸端（23）的连接处均设有环氧树脂软胶（24），膜丝（21）为PVDF膜丝，筒体（11）内固定有环形固定板（31）和环形限位块（41），环形固定板（31）位于左盖（12）一侧，环形限位块（41）位于右盖（13）一侧，环形固定板（31）包括一体成型的环形板和环形筒，环形固定板（31）端面为L型，封口端（22）外表面紧贴于环形板内侧面，封口端（22）外侧面紧贴于环形筒内侧面，封口端（22）与环形固定板（31）的接触面上设有密封胶垫，环形板上设有用于紧固封口端（22）的螺栓，环形筒上沿圆周阵列设有连通左盖（12）和筒体（11）的进水孔（32），环形限位块（41）上设有与浇铸端（23）匹配的环形凹台，浇铸端（23）与环形限位块（41）的接触面上设有密封胶垫。
2.根据权利要求1所述的疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，其特征在于，所述左盖（12）上设有进水口（121），右盖（13）上设有出水口（131）。
3.根据权利要求1所述的疏水聚偏氟乙烯中空纤维膜组件，其特征在于，所述左盖（12）和右盖（13）与筒体（11）连接处设有环形密封胶垫。
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