CN208319075U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用安全的食品加工机,属于食品加工装置领域,解决了粉碎杯盖快速打开可能烫伤用户的问题,解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎杯,粉碎杯顶端设有粉碎杯盖,粉碎杯盖铰接于机体并保持打开的趋势,机体上设有锁住粉碎杯盖的开盖按钮,开盖按钮保持复位到锁止位置的趋势,开盖按钮设有锁住粉碎杯盖的锁止凸起和在锁止凸起解锁后再次锁止粉碎杯盖的限位凸起,按压开盖按钮使锁止凸起解锁并使限位凸起锁止粉碎杯盖,松开开盖按钮使限位凸起将粉碎杯盖解锁。本实用新型主要用于避免粉碎杯盖直接打开烫伤用户。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置,特别是一种。
背景技术
现有一种食品加工机,包括机体和设于机体的粉碎杯,粉碎杯顶端设有粉碎杯盖,粉碎杯盖铰接于机体并保持打开的趋势,机体上设有锁住粉碎杯盖的开盖按钮,开盖按钮保持复位到锁止位置的趋势,用户在按压开盖按钮之后,粉碎杯盖会马上自动打开,而此时如果食品加工机仍然处于工作状态,例如粉碎电机及加热管等部件仍然在工作,则有可能出现浆液飞溅出来的情况,容易烫伤用户,此外,浆液经过熟化之后,粉碎杯内存在大量蒸汽,粉碎杯盖直接快速打开,也可能出现蒸汽烫伤用户的情况,因此存在使用不安全的因素。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种使用安全的食品加工机,在开盖过程中对粉碎杯盖进行再次锁止,避免粉碎杯盖直接打开烫伤用户。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种使用安全的食品加工机,包括机体和设于机体的粉碎杯,粉碎杯顶端设有粉碎杯盖,粉碎杯盖铰接于机体并保持打开的趋势,机体上设有锁住粉碎杯盖的开盖按钮,开盖按钮保持复位到锁止位置的趋势,开盖按钮设有锁住粉碎杯盖的锁止凸起和在锁止凸起解锁后再次锁止粉碎杯盖的限位凸起,按压开盖按钮使锁止凸起解锁并使限位凸起锁止粉碎杯盖,松开开盖按钮使限位凸起将粉碎杯盖解锁。
进一步的,所述粉碎杯盖设有第一锁止筋和第二锁止筋,锁止凸起与第一锁止筋配合锁止粉碎杯盖,按压开盖按钮使锁止凸起与第一锁止筋分离,限位凸起在锁止凸起与第一锁止筋分离后与第二锁止筋配合锁止粉碎杯盖,开盖按钮复位使限位凸起与第二锁止筋分离将粉碎杯盖解锁。
进一步的,所述开盖按钮铰接于机体,限位凸起在开盖按钮从锁止位置相对机体转动15°~30°后与第二锁止筋配合锁止粉碎杯盖。
进一步的,所述粉碎杯盖的侧壁设有通孔,第二锁止筋设于通孔内端边缘,限位凸起穿过通孔与第二锁止筋配合。
进一步的,所述第一锁止筋设于粉碎杯盖外侧壁并高于第二锁止筋。
进一步的,所述限位凸起在锁止凸起与第一锁止筋配合时低于第二锁止筋且高度差H为1~2mm。
进一步的,所述粉碎杯盖转动中心到开盖按钮转动中心的距离为L,粉碎杯盖的转动中心到第二锁止筋的距离为L1,限位凸起到开盖按钮转动中心的距离为L2,L2>L-L1。
进一步的,所述锁止凸起的下表面设有压住第一锁止筋的台阶。
进一步的,所述限位凸起为卡钩,卡钩的钩体朝向锁止凸起延伸。
进一步的,所述机体设有断电保护开关,开盖按钮上设有在按压开盖按钮时触发断电保护开关使食品加工机断电的延伸柱。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:通过在开盖按钮上增加限位凸起,利用开盖按钮会自动复位的功能,使得粉碎杯盖在开盖过程中能够自动被限位凸起再次锁止,避免粉碎杯盖直接打开,从而避免粉碎杯内的浆液飞溅或者蒸汽喷涌造成用户被烫伤,同时由于粉碎杯盖在开盖过程中会有一个暂停开盖的过程中,食品加工机可以在这个时间段内完全停止工作,从而避免浆液在粉碎杯盖打开过程中持续循环流动,也避免持续产生蒸汽,因此大大提高使用的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为图1所示实施例的局部示意图;
图3为图2中I处的放大图;
图4为实施例一中限位凸起与第二锁止筋锁止粉碎杯盖的示意图;
图5为实施例一中锁止凸起、限位凸起、第一锁止筋和第二锁止筋的运动轨迹示意图;
图6为实施例一中开盖按钮的示意图;
图7为实施例一中粉碎杯盖的示意图;
图8为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1至图3所示,本实用新型提供一种使用安全的食品加工机,包括机体1和设于机体1的粉碎杯,粉碎杯顶端设有粉碎杯盖2,粉碎杯盖2铰接于机体1并保持打开的趋势,机体1上设有锁住粉碎杯盖2的开盖按钮3,开盖按钮3保持复位到锁止位置的趋势,开盖按钮3设有锁住粉碎杯盖2的锁止凸起31和在锁止凸起31解锁后再次锁止粉碎杯盖2的限位凸起32,按压开盖按钮3使锁止凸起31解锁并使限位凸起32锁止粉碎杯盖2,松开开盖按钮3使限位凸起32将粉碎杯盖2解锁。
本实用新型通过在开盖按钮3上增加限位凸起32,利用开盖按钮3会自动复位的功能,使得粉碎杯盖2在开盖过程中能够自动被限位凸起32再次锁止,避免粉碎杯盖2直接打开,从而避免粉碎杯内的浆液飞溅或者蒸汽喷涌造成用户被烫伤,同时由于粉碎杯盖2在开盖过程中会有一个暂停开盖的过程中,食品加工机可以在这个时间段内完全停止工作,从而避免浆液在粉碎杯盖2打开过程中持续循环流动,也避免持续产生蒸汽,因此大大提高使用的安全性。
机体1上设有水箱11,可以实现自动向粉碎杯供水,机体1上设置有接浆杯12和余水盒13,可以通过排浆阀控制向接浆杯12自动排浆或者向余水盒13自动排清洗余水。
下面结合图3至图7来说明具体结构。
粉碎杯盖2设有第一锁止筋21和第二锁止筋22,锁止凸起31与第一锁止筋21配合锁止粉碎杯盖2,按压开盖按钮3使锁止凸起31与第一锁止筋21分离,限位凸起32在锁止凸起31与第一锁止筋21分离后与第二锁止筋22配合锁止粉碎杯盖2,开盖按钮3复位使限位凸起32与第二锁止筋22分离将粉碎杯盖2解锁。锁止凸起31、限位凸起32、第一锁止筋21和第二锁止筋22的运动轨迹可以参考图5,实线M1所示为锁止凸起31的运动轨迹,虚线M2所示为限位凸起32的运动轨迹,点划线M3所示为第一锁止筋21的运动轨迹,双点划线M4所示为第二锁止筋22的运动轨迹,可以看到实线M1与点划线M3的交点位于两者的起点,而虚线M2与双点划线M4的交点位于虚线M2的终点、双点划线M4的中段。
本实用新型中提到的开盖按钮3的锁止位置均是指锁止凸起31与第一锁止筋21配合锁止粉碎杯盖2的位置,即图3所示位置。按压开盖按钮3,开盖按钮3会相对机体1运动,在本实施例中,开盖按钮3铰接于机体1,从图3到图4,开盖按钮3相对机体1顺时针旋转,就是受按压后的运动变化,在这个过程中,锁止凸起31会与第一锁止筋21分离,而限位凸起32在开盖按钮3从锁止位置相对机体1转动15°~30°后与第二锁止筋22配合锁止粉碎杯盖2,这个角度可以记为α,一般可以选择15°、18°、20°、25°或30°等等,例如本实施例中α=26°。由于开盖按钮3整体尺寸较小,锁止凸起31与限位凸起32到开盖按钮3转动中心的距离有限,这个角度过小,锁止凸起31与限位凸起32实际的行程很短,限位凸起32刚与第二锁止筋22分离,锁止凸起31又会与第一锁止筋21配合进行锁止,则容易导致粉碎杯盖2难以解锁,影响正常开盖;而这个角度不会过大,一来受开盖按钮3的运动空间限制,二来用户按压开盖按钮3的作用力大小不可控,而粉碎杯盖2自动打开的作用力固定,即开盖按钮3的运动速度可能比粉碎杯盖2打开的速度慢,这就可能出现限位凸起32无法及时与第二锁止筋22配合,导致粉碎杯盖2直接被打开而失去限位凸起32的功能。除了铰接方式,开盖按钮也可以滑动连接在机体上。
考虑到开盖按钮3的旋转方向与粉碎杯盖2的旋转方向相反,所以在粉碎杯盖2的侧壁设有通孔201,第二锁止筋22设于通孔201内端边缘,限位凸起32穿过通孔201与第二锁止筋22配合,提高限位凸起32及时与第二锁止筋22配合的可靠性。同时通孔201会对限位凸起32进行避让,从图7中可见,通孔201向下延伸,即限位凸起32不会影响粉碎杯盖2的打开。
由于第一锁止筋21是使粉碎杯盖2处于锁止位置的主要结构,因此第一锁止筋21设于粉碎杯盖2外侧壁并高于第二锁止筋22,这样第一锁止筋21到粉碎杯盖2的旋转中心距离较远,锁止凸起31作用在第一锁止筋21上产生力矩较大,需要相对较小的力即可保持粉碎杯盖2保持在锁止位置。而第一锁止筋21比第二锁止筋22要高,使得第一锁止筋21的运动轨迹不会与限位凸起32的运动轨迹交叉,确保限位凸起32再次锁止粉碎杯盖2的可靠性。
限位凸起32在锁止凸起31与第一锁止筋21配合时低于第二锁止筋22且高度差H为1~2mm。H过小,则会出现限位凸起32在锁止凸起31还没与第一锁止筋21分离时就已经与第二锁止筋22配合,结果导致粉碎杯盖2无法开盖,H过大,则限位凸起32从锁止位置到再次锁止的位置的路径过长,可能开盖按钮3的运动速度跟不上粉碎杯盖2打开的速度,结果导致粉碎杯盖2无法在打开过程中再次锁止。
粉碎杯盖2转动中心到开盖按钮3转动中心的距离为L,粉碎杯盖2的转动中心到第二锁止筋22的距离为L1,为了确保限位凸起32能起作用,限位凸起32到开盖按钮3转动中心的距离为L2,L2>L-L1。L一般是163mm左右,L1一般是152mm左右,而L2一般设计在15mm~20mm。
锁止凸起31的下表面设有压住第一锁止筋21的台阶面311。台阶面311容易成型,加工方便,而且也便于脱离解锁。限位凸起32为卡钩,卡钩的钩体朝向锁止凸起31延伸,这样使得限位凸起32只能在开盖按钮3沿复位方向运动才能与第二锁止筋22分离,确保限位凸起32与第二锁止筋22配合可靠。
实施例二:
本实施例在实施例一的基础上增加开盖保护功能,具体如图8所示,在机体1设有断电保护开关4,开盖按钮3上设有在按压开盖按钮3时触发断电保护开关4使食品加工机断电的延伸柱33。断电保护开关4可以采用微动开关或磁感应开关等等,延伸柱33可以与微动开关相互作用,或者通过磁力去触发磁感应开关。触发的方式可以是靠近或远离磁感应开关或者是抵住或离开微动开关。本实施例中断电保护开关4采用微动开关,按压开关按钮使开关按钮动作后,延伸柱跟随动作并抵压微动开关实现触发。食品加工机在断电保护开关4被触发后会得到停机的控制信号,从而在粉碎杯盖2完全打开之前使粉碎电机、加热器等部件停止工作,而且由于限位凸起32的作用,这一动作会在限位凸起32与第二锁止筋22分离之前完成,从而提高使用的安全性。
本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种使用安全的食品加工机,包括机体和设于机体的粉碎杯,粉碎杯顶端设有粉碎杯盖,粉碎杯盖铰接于机体并保持打开的趋势,机体上设有锁住粉碎杯盖的开盖按钮,开盖按钮保持复位到锁止位置的趋势,其特征在于,所述开盖按钮设有锁住粉碎杯盖的锁止凸起和在锁止凸起解锁后再次锁止粉碎杯盖的限位凸起,按压开盖按钮使锁止凸起解锁并使限位凸起锁止粉碎杯盖,松开开盖按钮使限位凸起将粉碎杯盖解锁。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述粉碎杯盖设有第一锁止筋和第二锁止筋,锁止凸起与第一锁止筋配合锁止粉碎杯盖,按压开盖按钮使锁止凸起与第一锁止筋分离,限位凸起在锁止凸起与第一锁止筋分离后与第二锁止筋配合锁止粉碎杯盖,开盖按钮复位使限位凸起与第二锁止筋分离将粉碎杯盖解锁。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述开盖按钮铰接于机体,限位凸起在开盖按钮从锁止位置相对机体转动15°~30°后与第二锁止筋配合锁止粉碎杯盖。
4.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述粉碎杯盖的侧壁设有通孔,第二锁止筋设于通孔内端边缘,限位凸起穿过通孔与第二锁止筋配合。
5.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述第一锁止筋设于粉碎杯盖外侧壁并高于第二锁止筋。
6.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述限位凸起在锁止凸起与第一锁止筋配合时低于第二锁止筋且高度差H为1~2mm。
7.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述粉碎杯盖转动中心到开盖按钮转动中心的距离为L,粉碎杯盖的转动中心到第二锁止筋的距离为L1,限位凸起到开盖按钮转动中心的距离为L2,L2>L-L1。
8.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述锁止凸起的下表面设有压住第一锁止筋的台阶。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述限位凸起为卡钩,卡钩的钩体朝向锁止凸起延伸。
10.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述机体设有断电保护开关,开盖按钮上设有在按压开盖按钮时触发断电保护开关使食品加工机断电的延伸柱。
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