CN208316551U - 凸轮转子泵磁力联轴器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了凸轮转子泵磁力联轴器结构，包括外套，所述外套的顶部套设有花键套，所述外套的内腔设置有内套，所述内套的内腔设置有磁铁衬套，所述磁铁衬套的内腔设置有磁铁，所述外套左侧的顶部开设有凹槽，所述外套顶部的左侧开设有圆槽，所述圆槽内腔的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔的底部开设有容纳室，所述凹槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，弹簧的左端固定连接有挤压块。本实用新型导杆推动挤压块移动，挤压块对花键套进行挤压，从而对花键套进行固定，同时也便于花键套的拆卸和更换，如遇到花键损坏时，只需要对花键套进行更换即可，不需要更换联轴器本体，节省了资源，降低了使用者的经济成本。

Description

凸轮转子泵磁力联轴器结构

技术领域

本实用新型涉及磁力联轴器技术领域，具体为凸轮转子泵磁力联轴器结构。

背景技术

磁力传动联轴器属非接触式联轴器，它一般由内外两个磁体组成，中间由隔离罩将两个磁体分开，内磁体与被传动件相连，外磁体与动力件相连，现产品测试均采用联轴器固定于曲轴上进行测试，主动轴与外转子固定连接，从动轴与内转子固定连接，这样连接会使主动轴和从动轴的轴体受到损伤，降低了轴体的寿命，影响产品的合格率，如中国专利公开了“一种磁力连轴器”，专利号为：CN204835893U，该专利包括外套、容纳室A、卡簧、凸台、通孔、花键、磁铁、容纳腔、内套、容纳室B、凹槽、键槽和衬套，避免了传统的联轴器对输入端的机械损害，提高了联轴器的使用寿命，提高了产品的合格率，节省了经济成本，但是该专利花键固定连接在外套的表面，花键在使用的过程中容易磨损，一旦磨损较大，就需要对连轴器进行整体更换，大大浪费了材料，增加了使用者的经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供凸轮转子泵磁力联轴器结构，具备方便拆卸花键套的优点，解决了花键套与联轴器不能拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：凸轮转子泵磁力联轴器结构，包括外套，所述外套的顶部套设有花键套，所述外套的内腔设置有内套，所述内套的内腔设置有磁铁衬套，所述磁铁衬套的内腔设置有磁铁，所述外套左侧的顶部开设有凹槽，所述外套顶部的左侧开设有圆槽，所述圆槽内腔的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔的底部开设有容纳室，所述凹槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左端固定连接有挤压块，所述挤压块右侧的中轴处固定连接有导杆，所述导杆远离挤压块的一端延伸至容纳室的内腔，所述圆槽的内腔设置有旋转块，所述旋转块的顶部开设有六边形凹槽，所述旋转块的底部且位于螺纹孔的内腔固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至容纳室的内腔，所述螺纹杆的底部固定连接有与导杆相适配的锥形块。

所述花键套内腔的右侧开设有限位槽，所述外套的右侧且位于花键套的内腔固定连接有限位块，所述限位块的右侧延伸至限位槽的内腔。

所述限位槽的内腔且位于限位块的下方固定连接有凸块，所述凸块的顶部与限位块的底部接触。

所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

所述挤压块的左侧固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过凹槽、圆槽、螺纹孔、容纳室、弹簧、挤压块、导杆、旋转块、六边形凹槽、螺纹杆和锥形块进行配合，旋转螺纹杆能够带动锥形块上下移动，锥形块能够对导杆进行挤压，导杆推动挤压块移动，挤压块对花键套进行挤压，从而对花键套进行固定，同时也便于花键套的拆卸和更换，如遇到花键损坏时，只需要对花键套进行更换即可，不需要更换联轴器本体，节省了资源，降低了使用者的经济成本。

2、本实用新型通过磁铁衬套的设置便于磁铁的安装，通过旋转块和六边形凹槽的设置方便与拆卸工具进行卡接，便于螺纹杆的旋转，弹簧的设置能够对挤压块进行支撑，同时便于挤压块的迅速回位，通过限位槽和限位块的配合能够对花键套进行定位，便于花键套的安装，凸块的设置能够对花键套进行限位，防滑垫的设置能够增大挤压块表面的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图。

图3为本实用新型旋转块的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型包括外套1，外套1的顶部套设有花键套2，花键套2内腔的右侧开设有限位槽17，外套1的右侧且位于花键套2的内腔固定连接有限位块18，限位块18的右侧延伸至限位槽17的内腔，通过限位槽17和限位块18的配合能够对花键套2进行定位，便于花键套2的安装，限位槽17的内腔且位于限位块18的下方固定连接有凸块19，凸块19的顶部与限位块18的底部接触，凸块19的设置能够对花键套2进行限位，外套1的内腔设置有内套3，内套3的内腔设置有磁铁衬套4，磁铁衬套4的内腔设置有磁铁5，通过磁铁衬套4的设置便于磁铁5的安装，外套1左侧的顶部开设有凹槽6，外套1顶部的左侧开设有圆槽7，圆槽7内腔的底部开设有螺纹孔8，螺纹孔8内腔的底部开设有容纳室9，凹槽6内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧10，弹簧10的左端固定连接有挤压块11，挤压块11右侧的中轴处固定连接有导杆12，挤压块11的左侧固定连接有防滑垫20，防滑垫20的设置能够增大挤压块11表面的摩擦力，导杆12远离挤压块11的一端延伸至容纳室9的内腔，弹簧10的设置能够对挤压块11进行支撑，同时便于挤压块11的迅速回位，圆槽7的内腔设置有旋转块13，旋转块13的顶部开设有六边形凹槽14，通过旋转块13和六边形凹槽14的设置方便与拆卸工具进行卡接，便于螺纹杆15的旋转，旋转块13的底部且位于螺纹孔8的内腔固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部延伸至容纳室9的内腔，螺纹杆15的表面设置有外螺纹，螺纹孔8的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹杆15的底部固定连接有与导杆12相适配的锥形块16，通过凹槽6、圆槽7、螺纹孔8、容纳室9、弹簧10、挤压块11、导杆12、旋转块13、六边形凹槽14、螺纹杆15和锥形块16进行配合，旋转螺纹杆15能够带动锥形块16上下移动，锥形块16能够对导杆12进行挤压，导杆12推动挤压块11移动，挤压块11对花键套2进行挤压，从而对花键套2进行固定，同时也便于花键套2的拆卸和更换，如遇到花键损坏时，只需要对花键套2进行更换即可，不需要更换联轴器本体，节省了资源，降低了使用者的经济成本。

使用时，如需要对花键套2进行固定时，通过拆卸工具与六边形凹槽14进行卡接，旋转旋转块13带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15带动锥形块16向下移动与导杆12接触，促使导杆12向左移动，导杆12推动挤压块11移动，挤压块11对花键套2进行挤压，从而对花键套2进行固定。

综上所述：该凸轮转子泵磁力联轴器结构，通过外套1、花键套2、凹槽6、圆槽7、螺纹孔8、容纳室9、弹簧10、挤压块11、导杆12、旋转块13、六边形凹槽14、螺纹杆15和锥形块16的配合，解决了花键套与联轴器不能拆卸的问题。

Claims (5)

1.凸轮转子泵磁力联轴器结构，包括外套（1），其特征在于：所述外套（1）的顶部套设有花键套（2），所述外套（1）的内腔设置有内套（3），所述内套（3）的内腔设置有磁铁衬套（4），所述磁铁衬套（4）的内腔设置有磁铁（5），所述外套（1）左侧的顶部开设有凹槽（6），所述外套（1）顶部的左侧开设有圆槽（7），所述圆槽（7）内腔的底部开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）内腔的底部开设有容纳室（9），所述凹槽（6）内腔右侧的顶部和底部均固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的左端固定连接有挤压块（11），所述挤压块（11）右侧的中轴处固定连接有导杆（12），所述导杆（12）远离挤压块（11）的一端延伸至容纳室（9）的内腔，所述圆槽（7）的内腔设置有旋转块（13），所述旋转块（13）的顶部开设有六边形凹槽（14），所述旋转块（13）的底部且位于螺纹孔（8）的内腔固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的底部延伸至容纳室（9）的内腔，所述螺纹杆（15）的底部固定连接有与导杆（12）相适配的锥形块（16）。

2.根据权利要求1所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构，其特征在于：所述花键套（2）内腔的右侧开设有限位槽（17），所述外套（1）的右侧且位于花键套（2）的内腔固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的右侧延伸至限位槽（17）的内腔。

3.根据权利要求2所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构，其特征在于：所述限位槽（17）的内腔且位于限位块（18）的下方固定连接有凸块（19），所述凸块（19）的顶部与限位块（18）的底部接触。

4.根据权利要求1所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构，其特征在于：所述螺纹杆（15）的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔（8）的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的凸轮转子泵磁力联轴器结构，其特征在于：所述挤压块（11）的左侧固定连接有防滑垫（20）。