CN208315501U - 一种磁控管散热器 - Google Patents
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Abstract
一种磁控管散热器,属真空干燥领域,包括磁控管和散热器,散热器套在磁控管外侧,为中空盒形件,其形状可以按照磁控管周围的结构空间协调设计,散热器由金属材料制成,利用金属导热率大于空气的原理,在散热器内、通孔的孔壁背面设计导热薄片,使用导热薄片将磁控管的热量迅速向外传递,同时,由于导热薄片侧面积较大,增加了散热器的散热面积,可有效提高散热器的散热效率。本实用新型提供的磁控管散热器利用金属材料导热率大的原理,增大散热器的热传导区与冷却液的接触面积,提高散热器与冷却液的热交换效率,最终增强散热器的散热效果,对真空干燥设备的干燥效果起到积极的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空干燥领域,尤其涉及一种磁控管散热器。
背景技术
真空干燥设备在药品加工领域应用广泛,而真空干燥设备的磁控管冷却一直是个业界较为关注的事项,磁控管的冷却对于真空干燥设备的干燥效果起到重要作用。
目前常用的冷却方法为液体冷却,即在磁控管周围引入流动的冷却液以实现降温,但目前常见的仍然是简单的让冷却液流经磁控管周围,其散热面积仅限于磁控管的管壁周围,本实用新型提供一种高效的磁控管散热器,在不改变磁控管本身结构的前提下增大散热面积,提高散热效率。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种磁控管散热器,以解决上述背景技术中所述的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种磁控管散热器,包括磁控管和散热器,散热器套在磁控管外侧,散热器为中空盒形件,其形状可以是圆饼形或方盒形等各种形式,按照磁控管周围的结构空间协调设计。散热器由金属材料制成,利用金属导热率大于空气的原理,在散热器内、通孔的孔壁背面设计导热薄片,使用导热薄片将磁控管的热量迅速向外传递,同时,由于导热薄片侧面积较大,增加了散热器的散热面积,导热薄片上的热量可迅速被流经导热薄片周围的冷却液带走,可有效提高散热器的散热效率。
进一步,散热器外侧设计一对管嘴,管嘴可对称布置,若磁控管周围的安装空间不允许,也可采取非对称式设计,所述一对管嘴为散热器的冷却液的入口和出口,考虑到散热器的一对管嘴需要为散热器引入冷却液并流出带有热量的冷却液,所述一对管嘴轴线的夹角应大于90°,以避免刚刚进入散热器的冷却液便被排出散热器,将削弱散热效果,管嘴作为冷却液的出口或入口可自由选择。
进一步,考虑到距离磁控管越远的位置热量越小,将导热薄片设计成内厚外薄结构,此举可提高结构利用率,导热薄片等距排布,且其间距与其根部的厚度优选相等,等距的布置方式可避免磁控管散热不均。
进一步,为提高热量磁控管和散热器之间的导热率,在磁控管和散热器的连接面涂抹导热硅胶。
本实用新型提供的磁控管散热器利用金属材料导热率大的原理,增大散热器的热传导区与冷却液的接触面积,提高散热器与冷却液的热交换效率,最终增强散热器的散热效果,对真空干燥设备的干燥效果起到积极的作用。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型易于了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~图2所示的磁控管散热器,包括磁控管1和散热器2,散热器2套在磁控管1外侧,散热器2为中空盒形件,其形状可以是圆饼形或方盒形等各种形式,按照磁控管1周围的结构空间协调设计。
散热器2外侧设计一对管嘴21,管嘴21可对称布置,若磁控管1周围的安装空间不允许,也可采取非对称式设计,所述一对管嘴21为散热器2的冷却液的入口和出口,考虑到散热器2的一对管嘴21需要为散热器2引入冷却液并流出带有热量的冷却液,所述一对管嘴21轴线的夹角应大于90°,以避免刚刚进入散热器2的冷却液便被排出散热器2,将削弱散热效果,管嘴21作为冷却液的出口或入口可自由选择。
散热器2中间开出通孔23,用于外套在磁控管1外侧,为提高热量磁控管1和散热器2之间的导热率,在磁控管1和散热器2的连接面使用导热硅胶辅助传热。
散热器2由金属材料制成,利用金属导热率较大的原理,在散热器2内、通孔23的孔壁背面设计导热薄片22,使用导热薄片22将磁控管1的热量迅速向外传递,同时,由于导热薄片22侧面积较大,增加了散热器2的散热面积,导热薄片22上的热量可迅速被流经导热薄片22周围的冷却液带走,可有效提高散热器2的散热效率,考虑到距离磁控管越远的位置热量越小,将导热薄片22设计成内厚外薄结构,此举可提高结构利用率,导热薄片22等距排布,且其间距与其根部的厚度优选相等,等距的布置方式可避免磁控管散热不均。
Claims (9)
1.一种磁控管散热器,包括磁控管(1)和散热器(2),所述散热器(2)套在磁控管(1)外侧,所述散热器(2)由金属材料制成,为中空盒形件,其特征在于,所述散热器(2)外侧设计一对管嘴(21),所述散热器(2)中间开出通孔(23),在所述散热器(2)内、通孔(23)的孔壁背面设计导热薄片(22)。
2.如权利要求1所述的磁控管散热器,其特征在于,在所述磁控管(1)和散热器(2)的连接面使用导热硅胶辅助传热。
3.如权利要求1所述的磁控管散热器,其特征在于,所述导热薄片(22)等距排布。
4.如权利要求3所述的磁控管散热器,其特征在于,所述导热薄片(22)的排布间距与其根部的厚度相等。
5.如权利要求1所述的磁控管散热器,其特征在于,所述散热器(2)的形状按照磁控管(1)周围的结构空间协调设计。
6.如权利要求5所述的磁控管散热器,其特征在于,所述散热器(2)的形状为圆饼形或方盒形。
7.如权利要求1所述的磁控管散热器,其特征在于,所述一对管嘴(21)轴线的夹角大于90°。
8.如权利要求7所述的磁控管散热器,其特征在于,所述一对管嘴(21)对称布置。
9.如权利要求8所述的磁控管散热器,其特征在于,所述管嘴(21)作为冷却液的出口或入口可自由选择。
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