CN208314404U - 一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,包括液晶膜,所述液晶膜的边缘均设置有拼接块,所述拼接块的一侧安装有补位块,所述液晶膜的内部设置有塑胶芯层,所述塑胶芯层的上表面连接有透明导电薄层,所述透明导电薄层的上表面连接有透明导电薄层,所述透明导电薄层的上表面连接有第一粘结层,所述第一粘结层的上表面连接有防紫外线膜,所述防紫外线膜的上表面连接有第二粘结层。本实用新型通过抗光膜,可以提升液晶膜在强光照射下的成像效果,可以减少强光对成像的干扰,提升液晶膜的性能,通过防紫外线膜,可以在满足液晶膜在强光下成像的同时可以增强液晶膜对紫外线的抗性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液晶膜,具体是一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜。
背景技术
现有技术中国的投影液晶膜具有较好的透明特性,在保持清晰显像的同时,能让观众透过液晶膜看见背后的景物,其高清晰透明的显像,形成晶莹剔透的视觉能抓柱观众的好奇心,具有良好的传播效果,
中国专利公开了一种投影液晶膜(授权公告CN205374934U),该专利技术能够提高投影的清晰度,但是对投影的环境要求高,白天室内不拉窗帘成像效果不好,并且抗阳光的紫外线性能较差。因此,本领域技术人员提供了一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,以解决上述背景技术中提出的对投影的环境要求高,白天室内不拉窗帘成像效果不好,并且抗阳光的紫外线性能较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,包括液晶膜,所述液晶膜的边缘均设置有拼接块,所述拼接块的一侧安装有补位块,所述液晶膜的内部设置有塑胶芯层,所述塑胶芯层的上表面连接有透明导电薄层,所述透明导电薄层的上表面连接有第一粘结层,所述第一粘结层的上表面连接有防紫外线膜,所述防紫外线膜的上表面连接有第二粘结层,所述第二粘结层的上表面连接有抗光膜,所述抗光膜的上表面连接有中空压固膜,所述中空压固膜的边缘连通有出气层,所述出气层的内部开设有出气通道。
作为本实用新型进一步的方案:所述液晶膜的上端设置有上拼接块,且液晶膜的下端设置有下拼接块,所述液晶膜的右侧设置有右拼接块,且液晶膜的左侧设置有左拼接块,所述上拼接块与下拼接块和右拼接块与左拼接块均呈交错性排列,所述补位块的边缘长度与上拼接块、下拼接块、右拼接块和左拼接块的边缘长度一致。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二粘结层的粘结性小于第一粘结层的粘结性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述透明导电薄层分为两层,分别位于塑胶芯层的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防紫外线膜的厚度为0.5mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抗光膜的厚度为0.75mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过抗光膜,可以提升液晶膜在强光照射下的成像效果,可以减少强光对成像的干扰,提升液晶膜的性能。
2、通过防紫外线膜,可以在满足液晶膜在强光下成像的同时可以增强液晶膜对紫外线的抗性。
3、通过中空压固膜和出气层,可以避免传统的胶贴在承载物上留下痕迹导致难以清理的问题。
4、通过拼接块和补位块,可以对小块液晶膜进行拼接,可以避免大片的液晶膜生产困难的问题。
附图说明
图1为一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜的结构示意图。
图2为一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜的结构分布示意图。
图3为一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜中保中空压固膜的结构示意图。
图中:1、液晶膜;2、拼接块;3、补位块;4、塑胶芯层;5、透明导电薄膜层;6、第一粘结层;7、防紫外线膜;8、第二粘结层;9、抗光膜;10、中空压固膜;11、出气层;12、出气通道;101、上拼接块;102、下拼接块;103、右拼接快;104、左拼接快。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,包括液晶膜1,液晶膜1的边缘均设置有拼接块2,拼接块2的一侧安装有补位块3,液晶膜1的内部设置有塑胶芯层4,塑胶芯层4的上表面连接有透明导电薄层5,透明导电薄层5的上表面连接有第一粘结层6,第一粘结层6的上表面连接有防紫外线膜7,防紫外线膜7的上表面连接有第二粘结层8,第二粘结层8的上表面连接有抗光膜9,抗光膜9的上表面连接有中空压固膜10,中空压固膜10的边缘连通有出气层11,出气层11的内部开设有出气通道12。
为了对小块液晶膜1进行拼装,优选的,本实施例中,液晶膜1的上端设置有上拼接块101,且液晶膜1的下端设置有下拼接块102,液晶膜1的右侧设置有右拼接块103,且液晶膜1的左侧设置有左拼接块104,上拼接块101与下拼接块102和右拼接块103与左拼接块104均呈交错性排列,补位块3的边缘长度与上拼接块101、下拼接块102、右拼接块103和左拼接块104的边缘长度一致。
为了增强液晶膜1的牢固度,优选的,本实施例中,第二粘结层8的粘结性小于第一粘结层6的粘结性。
为了提升液晶膜1的性能,优选的,本实施例中,透明导电薄层5分为两层,分别位于塑胶芯层4的两侧。
为了提升液晶膜1的放紫外线能力,优选的,本实施例中,防紫外线膜7的厚度为0.5mm。
为了液晶膜1在强光照射下成像,优选的,本实施例中,抗光膜9的厚度为0.75mm。
本实用新型的工作原理是:通过抗光膜9,可以加强液晶膜1在强光照射的成像清晰程度,在白天使用时,阳光中含有紫外线,通过抗紫外线膜7,可以减少紫外线的伤害,通过拼接块2,可以将小型的液晶膜1进行拼装,可以避免直接生产大尺寸液晶膜1导致良品率降低多的问题,补位块3可以将四块液晶膜1之间的空隙填补上,可以保证成像的完整度,在安装液晶膜1的时候,先将中空压固膜10中的空气通过出气层11的出气通道12中排出,将液晶膜1贴好后,在将出气通道12紧贴在承载物上,可以利用大气压强将液晶膜1安装在承载物上,可以避免使用黏胶导致痕迹难以清理的问题。
Claims (6)
1.一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,包括液晶膜(1),其特征在于,所述液晶膜(1)的边缘均设置有拼接块(2),所述拼接块(2)的一侧安装有补位块(3),所述液晶膜(1)的内部设置有塑胶芯层(4),所述塑胶芯层(4)的上表面连接有透明导电薄层(5),所述透明导电薄层(5)的上表面连接有第一粘结层(6),所述第一粘结层(6)的上表面连接有防紫外线膜(7),所述防紫外线膜(7)的上表面连接有第二粘结层(8),所述第二粘结层(8)的上表面连接有抗光膜(9),所述抗光膜(9)的上表面连接有中空压固膜(10),所述中空压固膜(10)的边缘连通有出气层(11),所述出气层(11)的内部开设有出气通道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,其特征在于,所述液晶膜(1)的上端设置有上拼接块(101),且液晶膜(1)的下端设置有下拼接块(102),所述液晶膜(1)的右侧设置有右拼接块(103),且液晶膜(1)的左侧设置有左拼接块(104),所述上拼接块(101)与下拼接块(102)和右拼接块(103)与左拼接块(104)均呈交错性排列,所述补位块(3)的边缘长度与上拼接块(101)、下拼接块(102)、右拼接块(103)和左拼接块(104)的边缘长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,其特征在于,所述第二粘结层(8)的粘结性小于第一粘结层(6)的粘结性。
4.根据权利要求1所述的一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,其特征在于,所述透明导电薄层(5)分为两层,分别位于塑胶芯层(4)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,其特征在于,所述防紫外线膜(7)的厚度为0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种在强光照射下能够投影成像的液晶膜,其特征在于,所述抗光膜(9)的厚度为0.75mm。
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- 2018-05-25 CN CN201820786174.9U patent/CN208314404U/zh active Active
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