CN208314300U - 一种镜头模组 - Google Patents

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CN208314300U CN201821925341.XU CN201821925341U CN208314300U CN 208314300 U CN208314300 U CN 208314300U CN 201821925341 U CN201821925341 U CN 201821925341U CN 208314300 U CN208314300 U CN 208314300U
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高玉婵
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Abstract

本实用新型提供一种镜头模组,镜头模组包括镜头筒及收容于镜头筒内的镜片组,镜头筒包括形成通光孔的第一筒壁、自第一筒壁弯折延伸的第二筒壁;镜片组至少包括自像侧到物侧依次排列的第一镜片和第二镜片,第一镜片包括第一光学部及环绕第一光学部的第一周边部,第一周边部包括沿第一镜片的圆周等间距分布的至少两个贯通孔;第二筒壁靠近像侧的端面与贯通孔对应位置处设有固定孔,镜头模组还包括固定件,固定件穿过贯通孔延伸至固定孔内从而将第一镜片与镜头筒固定。本实用新型镜头模组不需要使用压环,镜片与镜头筒底部直接螺纹固定,有利于改善跌落及可靠性;避免了镜头筒口部侧壁产生杂散光;提高了镜头的整体性能。

Description

一种镜头模组
技术领域
本实用新型涉及摄像镜头领域,具体地涉及一种镜头模组。
背景技术
随着科技的不断发展,电子设备不断地朝着智能化发展,除了数码相机外,便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了镜头模组。为了满足人们的使用需要,对镜头模组拍摄出的物体影像质量也提出了更高的要求。
在相关技术的镜头模组中,镜片与镜头筒的配合结构,通过压环或直接在镜片点胶的方式固定镜片,镜头筒口部高于最后一个镜片的最高点,上述结构,由于生产过程中需组装压环等步骤,所以生产需要更多时间。另外,还存在镜头筒口部的侧壁会产生杂散光的问题。然而,镜片与镜头筒的组合方式一直是个难题,一旦配合不好,就会影响镜头的整个性能。现有的配合方式仍存在很大的改进空间,因此,有必要提供一种新型的镜头模组。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种镜头模组,所述镜头模组包括镜头筒及收容于镜头筒内的镜片组,所述镜头筒包括形成通光孔的第一筒壁、自第一筒壁弯折延伸的第二筒壁;所述镜片组至少包括自像侧到物侧依次排列的第一镜片和第二镜片,所述第一镜片包括第一光学部及环绕所述第一光学部的第一周边部;其特征在于,所述第一周边部包括沿第一镜片的圆周等间距分布的至少两个贯通孔;所述第二筒壁靠近像侧的端面与所述贯通孔对应位置处设有固定孔,所述镜头模组还包括固定件,所述固定件穿过所述贯通孔延伸至所述固定孔内从而将所述第一镜片与所述镜头筒固定。
作为一种改进,所述第一镜片沿光轴方向的正投影外缘线不超出所述第二筒壁沿光轴方向的正投影外缘线。
作为一种改进,所述贯通孔的数量为三个、四个、五个或者六个。
作为一种改进,所述贯通孔包括靠近像侧具有第一直径的第一部分和靠近物侧具有第二直径的第二部分,所述第一直径大于所述第二直径。
作为一种改进,所述固定件包括收容于所述贯通孔的第一部分内的盖体及自所述盖体延伸至所述第二部分与所述固定孔内的延伸部。
作为一种改进,所述延伸部为柱状结构。
作为一种改进,所述贯通孔与所述固定孔内均设有螺纹,所述固定件为螺钉结构。
作为一种改进,所述贯通孔与第一镜片的外缘间隔设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型镜头模组中第一镜片不与镜头筒内壁配合,而是直接与镜头筒的底部螺纹固定,因此,使镜头外型尺寸更小型化;不需要使用压环,有利于减小镜头整体长度,增加机械后焦的长度;用螺纹固定更可靠,有利于改善跌落及可靠性;避免了镜头筒口部侧壁产生杂散光;提高了镜头的整体性能。
附图说明
图1为本实用新型中镜头模组的结构剖面示意图;
图2为本实用新型中第一镜片的结构剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明,以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各方面的优点。在以下的实施例中,将纸面的左右方向称为水平方向,而将纸面的与水平方向垂直的方向、即纸面的上下方向称为竖直方向。在本实用新型中,中心轴线的方向与竖直方向平行。
如图1所示,本实用新型提供一种新型镜头模组,该镜头模组包括镜头筒1和收容于镜头筒1内的镜片组2,其中,镜片组2包括沿镜头筒1的像侧到物侧方向依次排列的第一镜片21、第二镜片22、第三镜片23和第四镜片24。
为了进一步提高第一镜片21与镜头筒1的配合圆度及整体组装性能,对第一镜片21和镜头筒1的配合结构进行了改进,具体方案如下:
在本实施方式中,镜头筒1包括形成通光孔3且水平方向延伸的第一筒壁11、自第一筒壁11弯折延伸的第二筒壁12及由第一筒壁11和第二筒壁12围设形成的收容空间,其中,镜头筒1包括靠近物侧的第一表面及靠近像侧的第二表面;镜头筒1可为一整体结构,也可以是分体结构。
如图1和2所示,镜片组2包括与第二筒壁12固定的第一镜片21,第一镜片21包括第一光学部25及环绕第一光学部25的第一周边部26,其它镜片均设有光学部和围绕光学部的周边部;第一镜片21的上表面为物侧面21A,第一镜片21的下表面为像侧面21B。
进一步地,如图2所示,第一镜片21的第一周边部26在与第二筒壁12的位置相对应的部分包括沿第一镜片21的圆周等间距分布的至少两个贯通孔4,该贯通孔4包括具有第一直径的且靠近像侧的第一部分41及具有第二直径的且靠近物侧的第二部分42,第一直径大于第二直径;第一部分41的沿光轴X方向的长度小于第二部分42的沿光轴X方向的长度;贯通孔4与第一镜片21的外缘间隔设置;第一镜片21的正投影外缘线不超出第二筒壁12的正投影外缘线,优选地,第一镜片21的外缘端面与第二筒壁12的外壁面齐平;第一镜片21的第一周边部26与第二筒壁12的像侧端面通过螺纹固定。需要说明的是,贯通孔4的数量还可以为三个、四个、五个或者六个,贯通孔4的大小可以根据实际需要螺钉的尺寸来确定。在其它实施方式中,第一直径还可以等于第二直径。
进一步地,第二筒壁12靠近像侧的端面121与贯通孔4对应位置处设有固定孔6;镜头模组还包括固定件5,固定件5穿过贯通孔延伸至固定孔6内,以将第一镜片21与镜头筒1的第二筒壁12固定。在本实施方式中,固定件5包括收容于贯通孔4的第一部分41内的盖体51及自盖体51延伸至第二部分42与固定孔6内的延伸部52;所述延伸部52为柱状结构,固定件5为螺钉结构;贯通孔4和固定孔6内均设有与固定件5相啮合的螺纹;固定件5的数量与贯通孔4的数量相等;第一周边部26的物侧面21A包括自第一镜片21的外缘向靠近光轴X方向水平延伸的第一平面211、自第一平面211向靠近光轴X方向且向着像侧倾斜延伸的第一斜面212,第一斜面212与光学部25相连;第一平面211部分与第二筒壁12的靠近像侧的端面121(即下端面)相贴合。
另外,第一镜片21、第二镜片22、第三镜片23和第四镜片24可以为玻璃镜片,也可以为塑胶镜片或者其它材质的镜片。另外,镜片组12中的镜片数量不仅限于此。另外,在镜片之间可以设遮光片,但该遮光片也可以省略。
与现有技术相比,本实用新型镜头模组中第一镜片不与镜头筒内壁配合,而是直接与镜头筒的底部螺纹固定,因此,使镜头外型尺寸更小型化;不需要使用压环,有利于减小镜头整体长度,增加机械后焦的长度;用螺纹固定更可靠,有利于改善跌落及可靠性;避免了镜头筒口部侧壁产生杂散光;提高了镜头的整体性能。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种镜头模组,所述镜头模组包括镜头筒及收容于镜头筒内的镜片组,所述镜头筒包括形成通光孔的第一筒壁、自第一筒壁弯折延伸的第二筒壁;所述镜片组至少包括自像侧到物侧依次排列的第一镜片和第二镜片,所述第一镜片包括第一光学部及环绕所述第一光学部的第一周边部;其特征在于,所述第一周边部包括沿第一镜片的圆周等间距分布的至少两个贯通孔;所述第二筒壁靠近像侧的端面与所述贯通孔对应位置处设有固定孔,所述镜头模组还包括固定件,所述固定件穿过所述贯通孔延伸至所述固定孔内从而将所述第一镜片与所述镜头筒固定。
2.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述第一镜片沿光轴方向的正投影外缘线不超出所述第二筒壁沿光轴方向的正投影外缘线。
3.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述贯通孔的数量为三个、四个、五个或者六个。
4.根据权利要求1或2所述的镜头模组,其特征在于,所述贯通孔包括靠近像侧且具有第一直径的第一部分和靠近物侧且具有第二直径的第二部分,所述第一直径大于所述第二直径。
5.根据权利要求4所述的镜头模组,其特征在于,所述固定件包括收容于所述贯通孔的第一部分内的盖体及自所述盖体延伸至所述第二部分与所述固定孔内的延伸部。
6.根据权利要求5所述的镜头模组,其特征在于,所述延伸部为柱状结构。
7.根据权利要求5所述的镜头模组,其特征在于,所述贯通孔与所述固定孔内均设有螺纹,所述固定件为螺钉结构。
8.根据权利要求1或2所述的镜头模组,其特征在于,所述贯通孔与第一镜片的外缘间隔设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020258203A1 (zh) * 2019-06-28 2020-12-30 瑞声光学解决方案私人有限公司 镜头组件及电子装置

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