CN208314254U - 一种熔融拉锥型波分复用器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔融拉锥型波分复用器，包括输入端锥体、输出端锥体、耦合区，输入端锥体包括输入臂和背散射臂，输出端锥体包括直通臂和耦合臂，光功率从输入端锥体的输入臂进行输入，经过耦合区进行耦合后重新分配，从输出端锥体输出，其中一部分光功率从直通臂输出，另一部分光功率从耦合臂输出；耦合区包括两根光纤，这两根光纤包层部分相互靠近，在拉锥时，两根光纤受到相反方向的拉力但不能相对移动，两根光纤由熔融拉锥装置加工而成。本实用新型采用熔融拉锥装置，使其最小信道间隔达到数个纳米接近密集波分复用的量级。熔融拉锥后两根光纤纤芯变细靠近，使得光场向外扩展，以便出现有效的功率耦合。
Description
技术领域
本实用新型涉及波分复用器技术领域，尤其涉及一种熔融拉锥型波分复用器。
背景技术
波分复用器英文简称WDM，波分复用技术是在一根光纤中同时传输多波长光信号的一项技术。用波长分割复用器和解复用器(也称合波/分波器)分别置于光纤两端，实现不同光波的耦合与分离。光波分复用器的主要类型有熔融拉锥型，介质膜型，光栅型和平面型四种。其主要特性指标为插入损耗和隔离度。其基本原理是在发送端将不同波长的光信号组合起来(复用)，并耦合到光缆线路上的同一根光纤中进行传输，在接收端又将组合的波长光信号分开(解复用)，并作进一步处理，恢复出原信号后送入不同的终端。
目前工业上制作熔锥光纤型波分复用器的方法多是用火焰对光纤单点加热熔融然后拉伸，缺陷是加热区域太短，导致可拉伸长度(对应于耦合长度)较短，光纤直径也不够小，所以限制了此类波分复用器可以达到的最小通道间隔。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种熔融拉锥型波分复用器。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种熔融拉锥型波分复用器，包括输入端锥体、输出端锥体、耦合区，所述输入端锥体位于所述耦合区的一端，所述输出端锥体位于所述耦合区的另一端，所述输入端锥体包括输入臂和背散射臂，所述输出端锥体包括直通臂和耦合臂，光功率从所述输入端锥体的输入臂进行输入，经过所述耦合区进行耦合后重新分配，从输出端锥体输出，其中一部分光功率从直通臂输出，另一部分光功率从耦合臂输出；所述耦合区包括两根光纤，这两根光纤包层部分相互靠近，在拉锥时，两根光纤受到相反方向的拉力但不能相对移动，两根光纤由熔融拉锥装置加工而成。
进一步地，所述熔融拉锥装置由三氧化二铝纤维隔热材料制成的两块隔热砖形成一个腔体，高温热源由二硅化钼材料制成的电加热丝进行提供，加热丝位于加热槽中，通过调节其所连接电极两端的电压来调节加热温度，光纤则从加热丝上方通过，拉锥速度通过可编程控制的步进电机驱动器改变转动转速来进行调节。
进一步地，两根光纤在熔融拉锥装置中熔融拉锥，其中一根光纤作为输入臂输入功率，另一根作为耦合臂光纤，拉锥长度达到一定距离后，两根光纤进行耦合，光功率持续地耦合进耦合臂光纤中，继续拉锥，光功率在两根光纤中反复地交替耦合。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用熔融拉锥装置，利用有效长均匀加热区域的加热装置是的光纤可拉伸长度显著加长，改善了传统拉锥方法对熔锥光纤型波分复用器最小信道间隔的限制，使其最小信道间隔达到数个纳米接近密集波分复用的量级。熔融拉锥后两根光纤纤芯变细靠近，使得光场向外扩展，以便出现有效的功率耦合。在拉锥区域光纤内的模式基本是包层模，光场脱离纤芯，实现包层和外部介质所形成新的光波导中传播，而光纤纤芯的尺寸减小导可以忽略的程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，所述的一种熔融拉锥型波分复用器，包括输入端锥体10、输出端锥体20、耦合区30，所述输入端锥体10位于所述耦合区30的一端，所述输出端锥体20位于所述耦合区30的另一端，所述输入端锥体10包括输入臂11和背散射臂12，所述输出端锥体20包括直通臂21和耦合臂22，光功率从所述输入端锥体10的输入臂11进行输入，经过所述耦合区30进行耦合后重新分配，从输出端锥体20输出，其中一部分光功率从直通臂21输出，另一部分光功率从耦合臂22输出；所述耦合区30包括两根光纤，这两根光纤包层部分相互靠近，在拉锥时，两根光纤受到相反方向的拉力但不能相对移动，两根光纤由熔融拉锥装置加工而成。
所述熔融拉锥装置由三氧化二铝纤维隔热材料制成的两块隔热砖形成一个腔体，高温热源由二硅化钼材料制成的电加热丝进行提供，加热丝位于加热槽中，通过调节其所连接电极两端的电压来调节加热温度，光纤则从加热丝上方通过，拉锥速度通过可编程控制的步进电机驱动器改变转动转速来进行调节；两根光纤在熔融拉锥装置中熔融拉锥，其中一根光纤作为输入臂11输入功率，另一根作为耦合臂22光纤，拉锥长度达到一定距离后，两根光纤进行耦合，光功率持续地耦合进耦合臂光纤中，继续拉锥，光功率在两根光纤中反复地交替耦合。
本实用新型采用熔融拉锥装置，利用有效长均匀加热区域的加热装置是的光纤可拉伸长度显著加长，改善了传统拉锥方法对熔锥光纤型波分复用器最小信道间隔的限制，使其最小信道间隔达到数个纳米接近密集波分复用的量级。熔融拉锥后两根光纤纤芯变细靠近，使得光场向外扩展，以便出现有效的功率耦合。在拉锥区域光纤内的模式基本是包层模，光场脱离纤芯，实在包层和外部介质所形成新的光波导中传播，而光纤纤芯的尺寸减小导可以忽略的程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种熔融拉锥型波分复用器，其特征在于：包括输入端锥体(10)、输出端锥体(20)、耦合区(30)，所述输入端锥体(10)位于所述耦合区(30)的一端，所述输出端锥体(20)位于所述耦合区(30)的另一端，所述输入端锥体(10)包括输入臂(11)和背散射臂(12)，所述输出端锥体(20)包括直通臂(21)和耦合臂(22)，光功率从所述输入端锥体(10)的输入臂(11)进行输入，经过所述耦合区(30)进行耦合后重新分配，从输出端锥体(20)输出，其中一部分光功率从直通臂(21)输出，另一部分光功率从耦合臂(22)输出；所述耦合区(30)包括两根光纤，这两根光纤包层部分相互靠近，在拉锥时，两根光纤受到相反方向的拉力但不能相对移动，两根光纤由熔融拉锥装置加工而成。
2.根据权利要求1所述的一种熔融拉锥型波分复用器，其特征在于：所述熔融拉锥装置由三氧化二铝纤维隔热材料制成的两块隔热砖形成一个腔体，高温热源由二硅化钼材料制成的电加热丝进行提供，加热丝位于加热槽中，通过调节其所连接电极两端的电压来调节加热温度，光纤则从加热丝上方通过，拉锥速度通过可编程控制的步进电机驱动器改变转动转速来进行调节。
3.根据权利要求1所述的一种熔融拉锥型波分复用器，其特征在于：两根光纤在熔融拉锥装置中熔融拉锥，其中一根光纤作为输入臂(11)输入功率，另一根作为耦合臂(22)光纤，拉锥长度达到一定距离后，两根光纤进行耦合，光功率持续地耦合进耦合臂光纤中，继续拉锥，光功率在两根光纤中反复地交替耦合。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821074252.9U Active CN208314254U (zh) | 2018-07-07 | 2018-07-07 | 一种熔融拉锥型波分复用器 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-07-07 CN CN201821074252.9U patent/CN208314254U/zh active Active
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