CN208314241U - 导光柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的导光柱结构，通过设置安装件、多个导光柱及多个限位卡扣组件。在导光柱结构的实际应用过程中，操作人员将多个导光柱一一对准光源孔，由于光源孔的附近设置有限位卡扣组件，限位卡扣件的卡钩部与设置在导光柱底外侧壁上的安装套环卡接，限位卡扣件通过卡钩部将导光柱安装固定在光源孔的正上方，而后，将安装件的光源孔对准LED光源灯，将安装有导光柱的安装件安装在待安装物体上，实现导光柱的批量安装；当导光柱损坏时，操作人员可将已损坏的导光柱从安装件卸下，更换新的导光柱，后期维护方便。

Description

导光柱结构

技术领域

本实用新型涉及导光柱领域，特别是涉及一种导光柱结构。

背景技术

目前，随着显示科技的发展，各式光学产品不断推陈出新。其中许多的显示器皆采用导光体来导引光源。光源提供的光线射入导光体后，通过导光体的导引而朝特定方向射出。在产品小型化的趋势下，采用细长的导光柱作为导光体已成为一项技术发展的趋势，例如，在智能电力仪表技术领域，为了方便用户读取仪表当前的示数状态，一般工学设计师都会在仪表面板上设计一些LED，这些LED可以用于指示当前示数的单位或者信息。一般这些LED都会采用插针式封装焊接在电路板上，而对于一些双面贴片无法进行波峰焊的电路板来说，只能通过人工方式进行手工焊接，为了便于机器生产，也有产品开始用贴片的 LED来代替直插式LED，但是贴片LED缺少直插式LED的导光头，会出现散光、漏光、亮度不足等这些情况，不利于用户读书。

在现有的导光柱，导光柱的安装方式都是一个LED光源对应一个导光柱，导光柱的安装效率十分低下，导光柱无法批量安装；此外，现有的导光柱在对应安装到LED光源时，都是采用焊接等无法后期拆卸的安装方式进行安装，倘若导光柱损坏无法正常工作时，焊接在LED光源上的导光柱就无法拆卸更换，会在一定程度上提高导光柱的后期维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能批量安装且后期可拆卸更换的导光柱结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导光柱结构，包括：

安装件，所述安装件上开设有多个光源孔，所述安装件的底部上设置有多个辅助定位柱；

多个导光柱，多个导光柱一一对应设置于所述光源孔的正上方，在一个所述导光柱中，所述导光柱为中空结构，所述导光柱包括导光头、导光柱体、导光柱底和安装套环，所述导光头、所述导光柱体和所述导光柱底依次连接，所述安装套环设置于所述导光柱底的外侧壁上；及

多个限位卡扣件，多个所述限位卡扣件分别设置于所述安装件上，且至少一个所述限位卡扣件临近所述光源孔设置，所述限位卡扣件包括夹持部和卡钩部，所述夹持部设置于所述安装件上，所述卡钩部设置于所述夹持部上，所述卡钩部用于与所述安装套环抵接。

在其中一个实施方式中，每一相邻两个所述光源孔之间设置有间隔。

在其中一个实施方式中，每一相邻两个所述辅助定位柱之间设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述辅助定位柱包括定位柱体和粘接部，所述定位柱体的一端设置于所述安装件的底部上，所述粘接部设置于所述定位柱体的另一端。

在其中一个实施方式中，所述导光头、所述导光柱体、所述导光柱底和所述安装套环为一体式结构。

在其中一个实施方式中，所述导光柱还包括反射层，所述反射层设置于所述导光柱体的内侧壁上。

在其中一个实施方式中，所述导光柱还包括丝印白油层，所述丝印白油层涂覆在所述导光头上。

在其中一个实施方式中，所述光源孔为圆孔。

在其中一个实施方式中，所述夹持部内部设置有弹性缓冲部。

在其中一个实施方式中，所述弹性缓冲部为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的导光柱结构，通过设置安装件、多个导光柱及多个限位卡扣组件。在导光柱结构的实际应用过程中，操作人员将多个导光柱一一对准光源孔，由于光源孔的附近设置有限位卡扣组件，限位卡扣件的卡钩部与设置在导光柱底外侧壁上的安装套环卡接，限位卡扣件通过卡钩部将导光柱安装固定在光源孔的正上方，而后，将安装件的光源孔对准LED光源灯，将安装有导光柱的安装件安装在待安装物体上，实现导光柱的批量安装；当导光柱损坏时，操作人员可将已损坏的导光柱从安装件卸下，更换新的导光柱，后期维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的导光柱结构的组装示意图；

图2为本实用新型一实施方式的导光柱结构的内部结构示意图；

图3为图1在A处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、图2和图3，导光柱结构10包括安装件100、多个导光柱200 及多个限位卡扣组件；安装件100上开设有多个光源孔110，安装件100的底部上设置有多个辅助定位柱120；多个导光柱200一一对应设置于各光源孔110的正上方，在一个导光柱200中，导光柱200为中空结构，导光柱200包括导光头210、导光柱体220、导光柱底230和安装套环240，导光头210、导光柱体 220和导光柱底230依次连接，安装套环240套置于导光柱底230的外侧壁上；多个限位卡扣组件，多个限位卡扣组件300分别设置于安装件100上，每一限位卡扣组件对应与安装套环卡接，在一个限位卡扣组件中，限位卡扣组件包括多个限位卡扣件300，各限位卡扣件300分别与安装套环240卡接，限位卡扣件 300包括夹持部310和卡钩部320，夹持部310设置于安装件300上，卡钩部320 设置于夹持部310上，卡钩部320用于与安装套环240抵接。如此，在导光柱结构10的实际应用过程中，操作人员将多个导光柱200一一对准光源孔110，由于光源孔110的附近设置有限位卡扣件300，限位卡扣件300的卡钩部320与设置在导光柱底230外侧壁上的安装套环240卡接，限位卡扣件300通过卡钩部320将导光柱200安装固定在光源孔110的正上方，而后，将安装件100的光源孔110对准LED光源灯，将安装有导光柱200的安装件100安装在待安装物体上，实现导光柱200的批量安装；当导光柱200损坏时，操作人员可将已损坏的导光柱200从安装件100卸下，更换新的导光柱200，后期维护方便。

需要说明的是，作为优选实施方式，光源孔110附近设置有两个限位卡扣件 300，限位卡扣件300不宜在光源孔110附近设置设置太多，一是限位卡扣件300 设置过多会降低导光柱200的安装效率；二是限位卡扣件300设置过多对于后期的维护也会非常不方便，亦即当导光柱200的安装套环与多个限位卡扣件300 的卡钩部卡接时，导光柱200不易从限位卡扣件300脱离；三是限位卡扣件300 设置过多会在一定程度上增加导光柱结构10的制作成本。

进一步地，请再次参阅图2，每一相邻两个光源孔110之间设置有间隔。如此，每一相邻两个光源孔110之间设置有间隔可以防止相邻两个导光柱200发生“串光”现象。具体地，在一实施方式中，光源孔110为圆孔状结构。

进一步地，请再次参阅图1和图2，辅助定位柱120包括定位柱体和粘接部，定位柱体的一端设置于安装件100的底部上，粘接部设置于定位柱体的另一端。如此，需要说明的是，在将安装有导光柱200的安装件安装在待安装物体上时，操作用户可以预先将辅助定位柱120插入待安装物体上的安装槽中，辅助定位柱120起到辅助定位的作用，防止后续操作人员在正式将安装件安装在待安装物体上，光源孔110无法对准待安装物体上的LED光源灯；此外，设置在定位柱体的另一端的粘接部粘接于安装槽的底部中，防止安装件100在正式的安装过程晃动或者抖动，具体地，在一实施方式中，每一相邻两个辅助定位柱120 之间设置有间隔。

进一步地，请再次参阅图1和图2，导光头210、导光柱体220、导光柱底 230和安装套环240为一体成型结构。如此，导光头210、导光柱体220、导光柱底230和安装套环240为一体成型结构可以增加导光柱200的机械强度，延长导光柱200的使用寿命。更进一步地，请再次参阅图1和图2，导光柱200还包括反射层，反射层设置于导光柱体220的内侧壁上。如此，反射层起到发射的作用，将从LED光源灯照射进来的光线反射至导光头210上射出。更进一步地，请再次参阅图1和图2，导光柱200还包括丝印白油层，丝印白油层涂覆在导光头210上。如此，丝印白油层使得从导光头210照射出来的光更加均匀。

具体地，请再次参阅图1和图3，夹持部310上且与安装套环的连接位置处设置有弹性缓冲部。如此，弹性缓冲部具备较好的形变性，防止卡扣部320与安装套环240卡持的过程中夹持部310因形变过大而损坏。具体地，在一实施方式中，弹性缓冲部为橡胶层。

本实用新型的导光柱结构，通过设置安装件、多个导光柱及多个限位卡扣组件。在导光柱结构的实际应用过程中，操作人员将多个导光柱一一对准光源孔，由于光源孔的附近设置有限位卡扣组件，限位卡扣件的卡钩部与设置在导光柱底外侧壁上的安装套环卡接，限位卡扣件通过卡钩部将导光柱安装固定在光源孔的正上方，而后，将安装件的光源孔对准LED光源灯，将安装有导光柱的安装件安装在待安装物体上，实现导光柱的批量安装；当导光柱损坏时，操作人员可将已损坏的导光柱从安装件卸下，更换新的导光柱，后期维护方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导光柱结构，其特征在于，包括：

安装件，所述安装件上开设有多个光源孔，所述安装件的底部上设置有多个辅助定位柱；

多个导光柱，各导光柱一一对应设置于各所述光源孔的正上方，在一个所述导光柱中，所述导光柱为中空结构，所述导光柱包括导光头、导光柱体、导光柱底和安装套环，所述导光头、所述导光柱体和所述导光柱底依次连接，所述安装套环套置于所述导光柱底的外侧壁上；及

多个限位卡扣组件，多个所述限位卡扣组件分别设置于所述安装件上，每一所述限位卡扣组件对应与所述安装套环卡接，在一个所述限位卡扣组件中，所述限位卡扣组件包括多个限位卡扣件，各所述限位卡扣件分别与所述安装套环卡接，所述限位卡扣件包括夹持部和卡钩部，所述夹持部设置于所述安装件上，所述卡钩部设置于所述夹持部上，所述卡钩部用于与所述安装套环卡接。

2.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，每一相邻两个所述光源孔之间设置有间隔。

3.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，每一相邻两个所述辅助定位柱之间设置有间隔。

4.根据权利要求3所述的导光柱结构，其特征在于，所述辅助定位柱包括定位柱体和粘接部，所述定位柱体的一端设置于所述安装件的底部上，所述粘接部设置于所述定位柱体的另一端。

5.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，所述导光头、所述导光柱体、所述导光柱底和所述安装套环为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，所述导光柱还包括反射层，所述反射层设置于所述导光柱体的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，所述导光柱还包括丝印白油层，所述丝印白油层涂覆在所述导光头上。

8.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，所述光源孔为圆孔状结构。

9.根据权利要求1所述的导光柱结构，其特征在于，所述夹持部上且与所述安装套环的连接位置处设置有弹性缓冲部。

10.根据权利要求9所述的导光柱结构，其特征在于，所述弹性缓冲部为橡胶层。