CN208312773U - 一种高性能耐腐蚀蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能耐腐蚀蒸发器，包括蒸发器和支架，蒸发器内设有传热板和换热管，换热管穿过传热板连接，蒸发器两侧设置有滑轨，蒸发器外设置有支架，支架包括支撑座和固定座，支撑座上设置有两个侧滑杆，侧滑杆上设置有第一凹槽，固定座两侧设置固定杆，固定杆上设置有第二凹槽，固定座一侧的固定杆上设置有锁紧旋钮，通过在传热板表面喷涂碳化硅涂层，防止传热板被凝结出的水所腐蚀影响传热的效率，通过在蒸发器外部设置支架，使蒸发器的位置可以在前后方向进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能耐腐蚀蒸发器。
背景技术
随着现代化工业的发展，空调被越来越多的家庭使用，一般空调制冷系统包含有四大部件：压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置，蒸发器是空调系统最为重要的组成部分，蒸发器的技术原理比较简单，设计实现复杂度叶不高，但往往空调制冷效果的好与坏，蒸发器是关键，蒸发器技术的关键在于材质，要达到冷热最佳的交换效果，必须采用易传导的材料，并且需要耐腐蚀，由于蒸发器的工作环境比较差，在蒸发器传热板的表面经常会冷凝出各种酸性或者碱性的液体，会对传热板进行腐蚀，导致传热板的热交换能力变差，进而影响蒸发器的效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高性能耐腐蚀蒸发器的技术方案，通过在传热板表面喷涂碳化硅涂层，防止传热板被凝结出的水所腐蚀影响传热的效率，通过在蒸发器外部设置支架，使蒸发器的位置可以在前后方向进行调整。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高性能耐腐蚀蒸发器，其特征在于：包括蒸发器和支架，蒸发器内设有传热板和换热管，换热管穿过传热板连接，蒸发器两侧设置有滑轨，蒸发器外设置有支架，支架包括支撑座和固定座，支撑座上设置有两个侧滑杆，侧滑杆上设置有第一凹槽，固定座两侧设置固定杆，固定杆上设置有第二凹槽，固定座一侧的固定杆上设置有锁紧旋钮，蒸发器的换热管穿过传热板能够有足够的效率散热，蒸发器的两侧设置滑轨用于蒸发器在支架上调整位置，将蒸发器两侧的滑轨塞入侧滑杆上的第一凹槽与固定杆上的第二凹槽内，再用固定杆上的锁紧旋钮锁紧，防止蒸发器与固定座和支撑座分开。
进一步，换热管为蛇形螺旋状，采用铜材料，金属铜材质稳定性强，耐腐蚀，强度高，传热效率高，能够容纳制冷剂的流动。
进一步，传热板采用铝金属材料，传热板表面喷涂有碳化硅涂层，金属铝传热效率高，并且质量轻，能够很好的传递热量，在传热板表面喷涂硅涂层能够保护金属铝不会被冷凝的水所腐蚀。
进一步，第一凹槽与滑轨相匹配，第二凹槽与滑轨相匹配，尺寸的匹配可以将滑轨与第一凹槽和第二凹槽紧密的结合。
进一步，侧滑杆焊接连接在支撑座上，固定杆焊接连接在固定座上，焊接连接侧滑杆和固定杆，可以在生产后调整宽度，以适应蒸发器的宽度。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型结构简单，实用性强，通过在传热板表面喷涂碳化硅涂层，防止传热板被凝结出的水所腐蚀影响传热的效率，通过在蒸发器外部设置支架，使蒸发器的位置可以在前后方向进行调整。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种高性能耐腐蚀蒸发器的结构示意图；
图2为本实用新型中蒸发器的结构示意图；
图3为本实用新型中支撑座的结构示意图；
图4为本实用新型中固定座的结构示意图；
图中：1-蒸发器；2-传热板；3-换热管；4-支撑座；5-固定座；6-滑轨；7-第一凹槽；8-侧滑杆；9-第二凹槽；10-锁紧旋钮；11-固定杆。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本实用新型一种高性能耐腐蚀蒸发器，包括蒸发器1和支架，蒸发器1内设有传热板2和换热管3，换热管3穿过传热板2连接，蒸发器1两侧设置有滑轨6，蒸发器1外设置有支架，支架包括支撑座4和固定座5，支撑座4上设置有两个侧滑杆8，侧滑杆8上设置有第一凹槽7，固定座5两侧设置固定杆11，固定杆11上设置有第二凹槽9，固定座5一侧的固定杆11上设置有锁紧旋钮10，蒸发器1的换热管3穿过传热板2能够有足够的效率散热，蒸发器1的两侧设置滑轨6用于蒸发器1在支架上调整位置，将蒸发器1两侧的滑轨6塞入侧滑杆8上的第一凹槽7与固定杆11上的第二凹槽9内，再用固定杆11上的锁紧旋钮10锁紧，防止蒸发器1与固定座5和支撑座4分开。
换热管3为蛇形螺旋状，采用铜材料，金属铜材质稳定性强，耐腐蚀，强度高，传热效率高，能够容纳制冷剂的流动，传热板2采用铝金属材料，传热板2表面喷涂有碳化硅涂层，金属铝传热效率高，并且质量轻，能够很好的传递热量，在传热板2表面喷涂硅涂层能够保护金属铝不会被冷凝的水所腐蚀，第一凹槽7与滑轨6相匹配，第二凹槽9与滑轨6相匹配，尺寸的匹配可以将滑轨6与第一凹槽7和第二凹槽9紧密的结合，侧滑杆8焊接连接在支撑座4上，固定杆11焊接连接在固定座5上，焊接连接侧滑杆8和固定杆11，可以在生产后调整宽度，以适应蒸发器1的宽度。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种高性能耐腐蚀蒸发器，其特征在于：包括蒸发器和支架，所述蒸发器内设有传热板和换热管，所述换热管穿过所述传热板连接，所述蒸发器两侧设置有滑轨，所述蒸发器外设置有所述支架，所述支架包括支撑座和固定座，所述支撑座上设置有两个侧滑杆，所述侧滑杆上设置有第一凹槽，所述固定座两侧设置固定杆，所述固定杆上设置有第二凹槽，所述固定座一侧的所述固定杆上设置有锁紧旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种高性能耐腐蚀蒸发器，其特征在于：所述换热管为蛇形螺旋状，采用铜材料。
3.根据权利要求1所述的一种高性能耐腐蚀蒸发器，其特征在于：所述传热板采用铝金属材料，所述传热板表面喷涂有碳化硅涂层。
4.根据权利要求1所述的一种高性能耐腐蚀蒸发器，其特征在于：所述第一凹槽与所述滑轨相匹配，所述第二凹槽与所述滑轨相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高性能耐腐蚀蒸发器，其特征在于：所述侧滑杆焊接连接在所述支撑座上，所述固定杆焊接连接在所述固定座上。
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