CN208312758U - 一种可变体积的新型制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变体积的新型制冷系统，包括有压缩机、与压缩机连接的冷凝器和蒸发器；所述冷凝器串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子冷凝器，和/或所述蒸发器串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子蒸发器。这样，通过控制子冷凝或子蒸发的导通状态，即实现冷凝器或蒸发器体积的改变、改变冷凝体积和蒸发体积，让制冷系统在低温或高温等各种恶劣工况下提高能效，在低温功况下能减少结霜或减少除霜次数，节能环保，大大提升制冷系统运行的稳定性，而且结构简单，实施容易、成本极低，有利于广泛普及应用。

Description

一种可变体积的新型制冷系统

技术领域

本实用新型属于制冷系统技术领域，特别涉及一种可变体积的新型制冷系统。

背景技术

目前，市面上现有的制冷系统都包括有压缩机、与压缩机连接的冷凝器和蒸发器，但是这些制冷系统的冷凝器和蒸发器的冷凝体积和蒸发体积都是固定不变的，因此在使用过程中，随着环境温度和制冷系统使用条件的变化，固定式的蒸发体积和冷凝体积往往是没有办法满足制冷系统在饱和状态下运行，从而不能完全发挥出压缩机的功率和能效。为解决该问题，申请人发现很多厂家都花了大量的人力和物力在压缩机上做改进，如何提高压缩机的性能。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种通过串联和/或并联子冷凝或子蒸发来实现冷凝器或蒸发器体积的改变，在低温或高温等各种恶劣工况下能效高，在低温功况下能减少结霜或减少除霜次数，节能环保，运行稳定的新型制冷系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可变体积的新型制冷系统，包括有压缩机、与压缩机连接的冷凝器和蒸发器；所述冷凝器串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子冷凝器，和/或所述蒸发器串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子蒸发器。

进一步地，所述子冷凝器通过进气端设有的电磁阀a、和设置在冷凝器的进气端和/或出气端上并位于子冷凝器进气端与出气端之间的电磁阀b 可控制导通状态地串联在所述冷凝器的进气端和/或出气端上，所述电磁阀 a和电磁阀b与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子冷凝器串联在所述冷凝器的进气端和/或出气端上，且其进气端或出气端连接在冷凝器进气端或出气端设有的第一三通电磁阀上，所述第一三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子冷凝器通过进气端设有的电磁阀a可控制导通状态地并联在所述冷凝器上，所述电磁阀a与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子冷凝器并联在所述冷凝器上，且其进气端或出气端连接在冷凝器进气端或出气端设有的第一三通电磁阀上，所述第一三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子蒸发器通过进气端设有的电磁阀c、和设置在蒸发器的进气端和/或出气端上并位于子蒸发器进气端与出气端之间的电磁阀d 可控制导通状态地串联在所述蒸发器的进气端和/或出气端上，所述电磁阀 c和电磁阀d与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子蒸发器串联在所述蒸发器的进气端和/或出气端上，且其进气端或出气端连接在蒸发器进气端或出气端设有的第二三通电磁阀上，所述第二三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子蒸发器通过进气端设有的电磁阀c可控制导通状态地并联在所述蒸发器上，所述电磁阀c与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述子蒸发器并联在所述蒸发器上，且其进气端或出气端连接在蒸发器进气端或出气端设有的第二三通电磁阀上，所述第二三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述压缩机的出气端和进气端、所述冷凝器的出气端和蒸发器的进气端均设有温度感应器，同时所述压缩机的出气端和进气端均设有压力感应器，所述温度感应器和压力感应器与制冷系统的控制器导通连接。

进一步地，所述冷凝器和蒸发器之间还设有节流装置，所述节流装置是毛细管或电子膨胀阀或热力膨胀阀，所述电子膨胀阀和热力膨胀阀与制冷系统的控制器导通连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用上述技术方案，即可根据实际使用情况需要，对子冷凝或子蒸发的导通状态进行控制，实现冷凝器或蒸发器体积的改变、冷凝体积和蒸发体积，让制冷系统在低温或高温等各种恶劣工况下提高能效，在低温功况下能减少结霜或减少除霜次数，节能环保，大大提升制冷系统运行的稳定性，而且结构简单，实施容易、成本极低，有利于广泛普及应用。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述一种可变体积的新型制冷系统实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可变体积的新型制冷系统实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所述一种可变体积的新型制冷系统，包括有压缩机1、与压缩机1连接的冷凝器2和蒸发器3；而且冷凝器2串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子冷凝器4，和/或蒸发器3串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子蒸发器5。

实施例一：

如图1中所示，本实用新型实施例一提供的可变体积的新型制冷系统，包括有压缩机1、与压缩机1连接的冷凝器2和蒸发器3；而且冷凝器2 串联一个可控制导通状态的子冷凝器4，同时蒸发器3串联有一个可控制导通状态的子蒸发器5，具体结构可以为：所述子冷凝器4通过进气端设有的电磁阀a 6、和设置在冷凝器2的出气端上并位于子冷凝器4进气端与出气端之间的电磁阀b 7可控制导通状态地串联在冷凝器2的出气端上，所述电磁阀a 6和电磁阀b 7与制冷系统的控制器(图中未表示出来)导通连接；所述子蒸发器5通过进气端设有的电磁阀c 8、和设置在蒸发器3 的出气端上并位于子蒸发器5进气端与出气端之间的电磁阀d 9可控制导通状态地串联在蒸发器3的出气端上，所述电磁阀c 8和电磁阀d 9与制冷系统的控制器导通连接。

本实用新型实施例一所述制冷系统在运行时，即可根据实际使用情况需要，对子冷凝器4或子蒸发器5的导通状态进行控制(即通过制冷系统的控制器控制电磁阀a 6、电磁阀b 7、电磁阀c 8和电磁阀d 9的打开和关闭，对子冷凝器4或子蒸发器5实现导通状态控制，具体为：当电磁阀 a 6打开和电磁阀b 7关闭，子冷凝器4导通，相反则非导通；当电磁阀c 8打开和电磁阀d 9关闭，子蒸发器5导通，相反则非导通。)，实现冷凝器或蒸发器体积的改变，改变制冷系统里面的冷凝体积和蒸发体积，让制冷系统在低温或高温等各种恶劣工况下提高能效，节能环保，大大提升制冷系统运行的稳定性；而且结构简单，实施容易、成本极低，有利于广泛普及应用。

另外，所述压缩机1的出气端和进气端、所述冷凝器2的出气端和蒸发器3的进气端均设有温度感应器10，同时压缩机1的出气端和进气端均设有压力感应器11，所述温度感应器10可以是感温头，所述压力感应器 11可以是压力开关，而且温度感应器和压力感应器与制冷系统的控制器导通连接。这样，制冷系统在运行时即可根据温度感应器10和压力感应器 11反馈的实时温度和压力变化情况自动对各个电磁阀进行控制，实现冷凝器或蒸发器体积的改变，智能化和自动化程度高，进一步提高冷凝器或蒸发器体积改变(冷凝器4或子蒸发器5的导通状态控制)的准确度和精确度，系统运行更稳定、更可靠。

而且，所述冷凝器2和蒸发器3之间还设有用于控制向蒸发器3供液量的节流装置12，所述节流装置12可以是毛细管或电子膨胀阀或热力膨胀阀，所述电子膨胀阀和热力膨胀阀与制冷系统的控制器导通连接。

当然，所述冷凝器2的出气端也可以串联有一个以上(比如：两个或三个)可控制导通状态的子冷凝器4，而且子冷凝器4还可以串联在冷凝器2的进气端上，即子冷凝器4通过进气端设有的电磁阀a 6、和设置在冷凝器2的进气端上并位于子冷凝器4进气端与出气端之间的电磁阀b 7 可控制导通状态地串联在所述冷凝器2的进气端上，所述电磁阀a 6和电磁阀b 7与制冷系统的控制器导通连接；并且所述冷凝器2的进气端和出气端均可同时串联有一个以上子冷凝器4。

同理，所述蒸发器3的出气端也可以串联有一个以上(比如：两个或三个)可控制导通状态的子蒸发器5，而且子蒸发器5还可以串联在蒸发器3的进气端上，即子蒸发器5通过进气端设有的电磁阀c 8、和设置在蒸发器3的进气端上并位于子蒸发器5进气端与出气端之间的电磁阀d 9 可控制导通状态地串联在所述蒸发器3的进气端上，所述电磁阀c 8和电磁阀d 9与制冷系统的控制器导通连接；并且所述蒸发器3的进气端和出气端均可同时串联有一个以上子蒸发器5。

实施例二：

如图2中所示，本实用新型实施例二提供的可变体积的新型制冷系统，其结构与实施例一基本相同，包括有压缩机1、与压缩机1连接的冷凝器 2和蒸发器3；其区别仅在于，而且冷凝器2并联一个可控制导通状态的子冷凝器4，同时蒸发器3并联有一个可控制导通状态的子蒸发器5，具体结构可以为：所述子冷凝器4通过进气端设有的电磁阀a 6可控制导通状态地并联在所述冷凝器2上，所述电磁阀a 6与制冷系统的控制器导通连接；所述子蒸发器5通过进气端设有的电磁阀c 8可控制导通状态地并联在所述蒸发器3上，所述电磁阀c 8与制冷系统的控制器导通连接。

本实用新型实施例二所述制冷系统在运行时，即可根据实际使用情况需要，对子冷凝器4或子蒸发器5的导通状态进行控制(即通过制冷系统的控制器控制电磁阀a 6和电磁阀c 8的打开和关闭，对子冷凝器4或子蒸发器5实现导通状态控制。)，实现冷凝器或蒸发器体积的改变，同样可以使制冷系统在低温或高温等各种恶劣工况下提高能效，在低温功况下能减少结霜或减少除霜次数，节能环保，大大提升制冷系统运行的稳定性；而且结构同样简单，实施也容易、成本也低，有利于广泛普及应用。

当然，本实用新型实施例一和实施例二所述制冷系统的冷凝器2也可以同时串联和并联有子冷凝器4，和/或蒸发器3也可以同时串联和并联有子蒸发器5。

此外，本实用新型实施例一和实施例二所述制冷系统的电磁阀a 6和电磁阀b 7、电磁阀c 8和电磁阀d 9还可分别用一个三通电磁阀代替，具体可以为：当子冷凝器4串联在冷凝器2的进气端和/或出气端上时，其进气端或出气端连接在冷凝器2进气端或出气端设有的第一三通电磁阀上，或者当子冷凝器4并联在冷凝器2上时，其进气端或出气端连接在冷凝器 2进气端或出气端设有的第一三通电磁阀上，所述第一三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。当子蒸发器5串联在蒸发器3的进气端和/或出气端上，其进气端或出气端连接在蒸发器3进气端或出气端设有的第二三通电磁阀上，或者当子蒸发器5并联在蒸发器3上时，其进气端或出气端连接在蒸发器3进气端或出气端设有的第二三通电磁阀上，所述第二三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种可变体积的新型制冷系统，包括有压缩机(1)、与压缩机(1)连接的冷凝器(2)和蒸发器(3)；其特征在于：所述冷凝器(2)串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子冷凝器(4)，和/或所述蒸发器(3)串联和/或并联有一个以上可控制导通状态的子蒸发器(5)。

2.根据权利要求1所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子冷凝器(4)通过进气端设有的电磁阀a(6)、和设置在冷凝器(2)的进气端和/或出气端上并位于子冷凝器(4)进气端与出气端之间的电磁阀b(7)可控制导通状态地串联在所述冷凝器(2)的进气端和/或出气端上，所述电磁阀a(6)和电磁阀b(7)与制冷系统的控制器导通连接。

3.根据权利要求1所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子冷凝器(4)串联在所述冷凝器(2)的进气端和/或出气端上，且其进气端或出气端连接在冷凝器(2)进气端或出气端设有的第一三通电磁阀上，所述第一三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

4.根据权利要求1所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子冷凝器(4)通过进气端设有的电磁阀a(6)可控制导通状态地并联在所述冷凝器(2)上，所述电磁阀a(6)与制冷系统的控制器导通连接。

5.根据权利要求1所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子冷凝器(4)并联在所述冷凝器(2)上，且其进气端或出气端连接在冷凝器(2)进气端或出气端设有的第一三通电磁阀上，所述第一三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子蒸发器(5)通过进气端设有的电磁阀c(8)、和设置在蒸发器(3)的进气端和/或出气端上并位于子蒸发器(5)进气端与出气端之间的电磁阀d(9)可控制导通状态地串联在所述蒸发器(3)的进气端和/或出气端上，所述电磁阀c(8)和电磁阀d(9)与制冷系统的控制器导通连接。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子蒸发器(5)串联在所述蒸发器(3)的进气端和/或出气端上，且其进气端或出气端连接在蒸发器(3)进气端或出气端设有的第二三通电磁阀上，所述第二三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子蒸发器(5)通过进气端设有的电磁阀c(8)可控制导通状态地并联在所述蒸发器(3)上，所述电磁阀c(8)与制冷系统的控制器导通连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述子蒸发器(5)并联在所述蒸发器(3)上，且其进气端或出气端连接在蒸发器(3)进气端或出气端设有的第二三通电磁阀上，所述第二三通电磁阀与制冷系统的控制器导通连接。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述压缩机(1)的出气端和进气端、所述冷凝器(2)的出气端和蒸发器(3)的进气端均设有温度感应器(10)，同时所述压缩机(1)的出气端和进气端均设有压力感应器(11)，所述温度感应器和压力感应器与制冷系统的控制器导通连接。

11.根据权利要求1或2或3或4或5所述可变体积的新型制冷系统，其特征在于：所述冷凝器(2)和蒸发器(3)之间还设有节流装置(12)，所述节流装置(12)是毛细管或电子膨胀阀或热力膨胀阀，所述电子膨胀阀和热力膨胀阀与制冷系统的控制器导通连接。