CN208311581U - 波纹管平衡式安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管平衡式安全阀，包括阀体以及弹簧套筒，弹簧套筒内设有穿设进阀体内部的阀杆，阀杆位于阀体内部的一端固设有阀瓣，阀体内位于阀瓣的正下方设有阀座，阀瓣外套设有波纹管，阀杆位于弹簧套筒内部的位置沿径向分体设置成上杆体与下杆体，上杆体与下杆体之间形成有间隙，上杆体位于弹簧套筒内部的位置套设有上弹簧座、下杆体位于弹簧套筒内部的位置固设有下弹簧座，上弹簧座与下弹簧座之间设有压缩弹簧，弹簧套筒上开设有安装窗口，安装窗口上铰接有密封盖板，密封盖板与弹簧套筒之间设有锁定件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型能使压缩弹簧的拆装更加便捷，并提升压缩弹簧的使用寿命。

Description

波纹管平衡式安全阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种波纹管平衡式安全阀。

背景技术

波纹管安全阀又叫平衡式安全阀。是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,可动平衡出口背压波动或隔离腐蚀介质对弹簧的腐蚀。它是压力容器最为重要的安全附件之一,它的功能是：当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,所以波纹管安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。

现有技术中的安全阀包括阀体、设置于阀体的弹簧套筒，弹簧套筒与阀体之间通过螺栓连接，螺栓围绕于弹簧套筒设置有多组，弹簧套筒内安装有穿设进阀体的阀杆，阀杆位于阀体内部的一端固设有阀瓣，阀体内位于阀瓣的正下方固设有与之密封配的阀座，阀瓣外套设有波纹管，阀杆位于弹簧套筒内部的位置分别固设有上弹簧座与下弹簧座，阀杆上套设有位于上弹簧座与下弹簧座两者之间的压缩弹簧。

通过压缩弹簧产生的弹性力作用于下弹簧座，从而驱动设置于阀杆上的阀瓣始终抵触于阀座，当阀体内部的压强不稳定时，压强会通过阀瓣对压缩弹簧进行施力，使压缩弹簧发生形变从而使阀瓣经常在开启与关闭的两个状态中进行切换。阀体内部压强的长期不稳定会使压缩弹簧受到长期的形变作用力，而压缩弹簧受到长期的作用力会使压缩弹簧发生材料疲劳；一旦压缩弹簧发生材料疲劳会使压缩弹簧的弹性力逐渐减小，使得压缩弹簧的弹性力无法与压强形成平衡，从而降低了该安全阀对于压强的控制精度，需要对压缩弹簧进行更换。而上述专中要对压缩弹簧进行更换需要通过拧松多组螺栓的方式，实现弹簧套筒与阀体两者之间的分离才能进行更换，但是该种更换压缩弹簧的步骤较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对压缩弹簧进行便捷更换的波纹管平衡式安全阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管平衡式安全阀，包括阀体以及固设于阀体的弹簧套筒，所述弹簧套筒内设有穿设进阀体内部的阀杆，所述阀杆位于阀体内部的一端固设有阀瓣，所述阀体内位于阀瓣的正下方设有与之密封配合的阀座，所述阀瓣外套设有波纹管，所述阀杆位于弹簧套筒内部的位置沿径向分体设置成上杆体与下杆体，所述上杆体与下杆体之间形成有间隙，所述上杆体位于弹簧套筒内部的位置套设有可沿上杆体轴向运动的上弹簧座、下杆体位于弹簧套筒内部的位置固设有下弹簧座，所述上弹簧座与下弹簧座之间设有压缩弹簧，所述弹簧套筒上开设有安装窗口，所述安装窗口上铰接有密封盖板，所述密封盖板与弹簧套筒之间设有锁定件。

通过采用上述技术方案，解除锁定件用于将铰接于弹簧套筒的密封盖板打开，工作人员对位于上弹簧座与下弹簧座之间的压缩弹簧施挤压作用力，使得压缩弹簧收缩，再将收缩后的压缩弹簧从间隙中取出。将新的压缩弹簧压缩后通过安装窗口放置进弹簧套筒内部并将压缩弹簧移动至间隙中，释放压缩弹簧，使得压缩弹簧的一端抵触于上弹簧座、另一端抵触于下弹簧座，从而使压缩弹簧的更换操作更加便捷。

进一步设置为：所述弹簧套筒的内壁与密封盖板的内壁均固设有抵触压缩弹簧外周壁的限位块，两个所述限位块之间沿阀杆的轴向对称设置，两个所述限位块的高度与间隙的高度持平设置。

通过采用上述技术方案，限位块的设置对压缩弹簧起到径向方向上的限位，防止压缩弹簧从间隙中脱出；并使压缩弹簧能对阀瓣施加更加稳定的弹性作用力。

进一步设置为：所述限位块朝向压缩弹簧的一面向内凹陷形成一适配压缩弹簧外周壁的弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置使得限位块能与压缩弹簧之间实现更好的贴合，对压缩弹簧达到更好的限位作用。

进一步设置为：所述弹簧套筒顶部开设有供上弹簧座穿出的通孔，所述通孔与上弹簧座之间螺纹连接，所述弹簧套筒顶部设有罩设通孔的阀帽，所述阀帽与弹簧套筒之间设有定位件。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接的方式对上弹簧座的位置高度进行调节，从而用于调节压缩弹簧产生的弹性作用力，提升压缩弹簧的使用寿命，减少压缩弹簧的更换频率。并通过阀帽的设置使得外部空气中的粉尘颗粒不会进入到弹簧套筒内部。

进一步设置为：所述定位件为固设于阀帽端面的环形永磁铁，所述弹簧套筒的材料为铁。

通过采用上述技术方案，永磁铁吸附固定于弹簧套筒，从而实现阀帽在于弹簧套筒上的固定。

进一步设置为：所述永磁铁的形状与阀帽的端面形状相适配，所述弹簧套筒上开设有供永磁铁及阀帽嵌设的环槽。

通过采用上述技术方案，永磁铁与阀帽嵌设进环槽中，对吸附固定于弹簧套筒上的阀帽进行进一步限位，从而实现更好的固定。

进一步设置为：所述上弹簧座朝向压缩弹簧的一端面与下弹簧座朝向压缩弹簧的一端面均固设有抵触压缩弹簧内周壁的凸块。

通过采用上述技术方案，抵触于压缩弹簧内周壁的凸块对设置的压缩弹簧进行进一步限位，使得压缩弹簧能在上弹簧座与下弹簧座两者之间实现更好的固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能使压缩弹簧的拆装更加便捷，并提升压缩弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为实施例的立体图；

图4为实施例密封盖板开启的示意图。

图中：1、阀体；2、弹簧套筒；3、阀杆；31、上杆体；32、下杆体；4、阀瓣；5、阀座；6、波纹管；7、间隙；8、上弹簧座；9、下弹簧座；10、压缩弹簧；11、安装窗口；12、密封盖板；13、锁定件；14、限位块；15、弧形面；16、通孔；17、阀帽；18、永磁铁；19、环槽；20、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种波纹管平衡式安全阀，包括阀体1以及固设于阀体1的弹簧套筒2，弹簧套筒2内部设有穿设进阀体1内部的阀杆3，阀杆3位于弹簧套筒2内部的位置沿径向分体设置成上杆体31与下杆体32，上杆体31与下杆体32之间形成有间隙7。上杆体31位于弹簧套筒2内部的位置套设有上弹簧座8且上弹簧座8可沿上杆体31的轴向进行运动，下杆体32位于弹簧套筒2内部的位置焊接固定有下弹簧座9。上弹簧座8与下弹簧座9之间设有压缩弹簧10，上弹簧座8抵触压缩弹簧10的一端面、下弹簧座9抵触压缩弹簧10的一端面均一体设置有抵触压缩弹簧10内周壁的凸块20，间隙7的距离大于压缩弹簧10压缩后的长度。

下杆体32位于阀体1内部的一端固定设有阀瓣4且阀瓣4外套设有波纹管6，阀体1内位于阀瓣4的正下方固设有与阀瓣4能形成密封配合的阀座5。

弹簧套筒2的顶部开设有能供上弹簧座8穿设的通孔16且上弹簧座8与通孔16之间螺纹连接，弹簧套筒2的外顶部设有罩设通孔16的阀帽17，弹簧套筒2的材料为铸铁。阀帽17朝向弹簧套筒2的一端面通过胶水粘接固定形状为环形的永磁铁18，永磁铁18的形状与阀帽17的端面形状相适配；弹簧套筒2的外顶部设有供永磁铁18嵌设的环槽19，环槽19的深度大于永磁铁18的厚度。

弹簧套筒2的外侧壁开设有连通弹簧套筒2内腔的安装窗口11，安装窗口11上设有密封盖板12，密封盖板12的一侧壁通过铰链与弹簧套筒2的外侧壁固定连接、另一侧壁与弹簧套筒2之间设有锁定件13，锁定件13螺栓，螺栓穿过密封盖板12并与弹簧套筒2螺纹连接。密封盖板12的内侧壁与弹簧套筒2的内侧壁均焊接固定有限位块14，两个限位块14之间沿上杆体31的轴向对称设置，两个限位块14的位置高度与间隙7的位置高度持平，且两个限位块14朝向压缩弹簧10的一面向内凹陷形成一适配压缩弹簧10外周壁的弧形面15。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种波纹管平衡式安全阀，包括阀体(1)以及固设于阀体(1)的弹簧套筒(2)，所述弹簧套筒(2)内设有穿设进阀体(1)内部的阀杆(3)，所述阀杆(3)位于阀体(1)内部的一端固设有阀瓣(4)，所述阀体(1)内位于阀瓣(4)的正下方设有与之密封配合的阀座(5)，所述阀瓣(4)外套设有波纹管(6)，其特征在于：所述阀杆(3)位于弹簧套筒(2)内部的位置沿径向分体设置成上杆体(31)与下杆体(32)，所述上杆体(31)与下杆体(32)之间形成有间隙(7)，所述上杆体(31)位于弹簧套筒(2)内部的位置套设有可沿上杆体(31)轴向运动的上弹簧座(8)、下杆体(32)位于弹簧套筒(2)内部的位置固设有下弹簧座(9)，所述上弹簧座(8)与下弹簧座(9)之间设有压缩弹簧(10)，所述弹簧套筒(2)上开设有安装窗口(11)，所述安装窗口(11)上铰接有密封盖板(12)，所述密封盖板(12)与弹簧套筒(2)之间设有锁定件(13)。

2.根据权利要求1所述的波纹管平衡式安全阀，其特征在于：所述弹簧套筒(2)的内壁与密封盖板(12)的内壁均固设有抵触压缩弹簧(10)外周壁的限位块(14)，两个所述限位块(14)之间沿阀杆(3)的轴向对称设置，两个所述限位块(14)的高度与间隙(7)的高度持平设置。

3.根据权利要求2所述的波纹管平衡式安全阀，其特征在于：所述限位块(14)朝向压缩弹簧(10)的一面向内凹陷形成一适配压缩弹簧(10)外周壁的弧形面(15)。

4.根据权利要求1所述的波纹管平衡式安全阀，其特征在于：所述弹簧套筒(2)顶部开设有供上弹簧座(8)穿出的通孔(16)，所述通孔(16)与上弹簧座(8)之间螺纹连接，所述弹簧套筒(2)顶部设有罩设通孔(16)的阀帽(17)，所述阀帽(17)与弹簧套筒(2)之间设有定位件。

5.根据权利要求4所述的波纹管平衡式安全阀，其特征在于：所述定位件为固设于阀帽(17)端面的环形永磁铁(18)，所述弹簧套筒(2)的材料为铁。

6.根据权利要求5所述的波纹管平衡式安全阀，其特征在于：所述永磁铁(18)的形状与阀帽(17)的端面形状相适配，所述弹簧套筒(2)上开设有供永磁铁(18)及阀帽(17)嵌设的环槽(19)。

7.根据权利要求1所述的波纹管平衡式安全阀，其特征在于：所述上弹簧座(8)朝向压缩弹簧(10)的一端面与下弹簧座(9)朝向压缩弹簧(10)的一端面均固设有抵触压缩弹簧(10)内周壁的凸块(20)。