CN208311548U - 一种暗装阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种暗装阀,其特点在于包括埋装盒、混水阀座、混水阀芯,其中埋装盒包括盒体、盖体,盒体上开设有安装腔;混水阀座上分别设有热水接口、冷水接口、出水接口,混水阀座上设有嵌装槽,嵌装槽槽底分别开设有热水孔、冷水孔、引流孔;混水阀芯上设有嵌装头,嵌装头外端端面上分别开设有热水入口、冷水入口、出水孔;混水阀座可拆卸地安装于安装腔中,混水阀芯设于安装腔中,并使混水阀芯的嵌装头可拆卸地嵌接在嵌装槽中,还使嵌装头上的热水入口、冷水入口、出水孔分别与嵌装槽中的热水孔、冷水孔、引流孔相对接连通,盖体盖置在安装腔腔口上。本实用新型具有安装拆卸方便、可靠性好、使用寿命长、维护成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件领域,特别是一种暗装阀。
背景技术
目前,很多的水阀大多直接安装在墙面上。其中,水阀、及其供水管都是墙面施工前安装上去的。在给墙面上水泥浆或墙灰过程中,水泥浆或墙灰易沾染并固结在水阀上,其清洁十分不便,其也会影响水阀的表面质量,使得水阀的美观性降低。同时,在墙面施工过程中,易剐蹭、碰撞到水阀,易造成水阀表面的损坏或使得水阀出现松动脱落的情况,从而会导致水阀的使用性能与使用寿命降低。虽然,目前出现了一些暗装阀,但现有的暗装阀在结构上还存在许多不足,由于,现有的暗装阀采用的是整体结构,在跟换时,需要整体跟换整个暗装阀,这样会增大暗装阀的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种暗装阀,该暗装阀具有安装拆卸方便、可靠性好、使用寿命长、维护成本低等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种暗装阀,其特点在于包括埋装盒、混水阀座、混水阀芯,其中埋装盒包括盒体、盖体,所述盒体上开设有安装腔,所述安装腔腔口上设有向外延伸的遮挡筒,所述遮挡筒外壁上开设有若干圈易切槽,所述埋装盒外壁上开设有三个贯穿至安装腔的穿套孔,各穿套孔上分别嵌装有管接头;所述混水阀座上分别设有热水接口、冷水接口、出水接口,所述混水阀座上设有嵌装槽,所述嵌装槽槽底分别开设有热水孔、冷水孔、引流孔,并使热水孔、冷水孔、引流孔分别与热水接口、冷水接口、出水接口相连通;所述混水阀芯一端设有混水调节手柄,所述混水阀芯另一端设有嵌装头,所述嵌装头外端端面上分别开设有热水入口、冷水入口、出水孔;所述混水阀座可拆卸地安装于安装腔中,并使三个管接头与混水阀座的热水接口、冷水接口与出水接口相对接连通,所述混水阀芯布置于遮挡筒中,并使混水阀芯的嵌装头可拆卸地嵌接在嵌装槽中,还使嵌装头上的热水入口、冷水入口、出水孔分别与嵌装槽中的热水孔、冷水孔、引流孔相对接连通,所述盖体盖置在遮挡筒筒口上。
在前述的基础上,为进一步优化混水阀芯与混水阀座的组装结构,所述混水阀芯外壁上设有连接凸耳,所述连接凸耳上开设有穿置孔,所述穿置孔中穿置有定位螺钉,所述混水阀座上开设有螺纹孔,所述定位螺钉螺接于螺纹孔中。
在前述的基础上,为进一步提高混水阀芯与混水阀座组装的可靠性,所述嵌装槽中设有定位销,所述嵌装头端部设有定位销孔,所述定位销嵌装在定位销孔中。
在前述的基础上,为进一步优化混水阀座的结构,所述混水阀座上设有两个出水接口,所述混水阀座上设有切换阀芯,以通过切换阀芯选择性地开启两个出水接口。
在前述的基础上,为进一步优化埋装盒的结构,所述埋装盒外表面上开设有贯穿至安装腔的预留孔,所述预留孔上设有遮挡盖。
在前述的基础上,为进一步优化埋装盒安装固定的可靠性,所述埋装盒外壁上设有固定凸耳,所述固定凸耳上开设有穿孔。
在前述的基础上,为进一步优化盖体的结构,所述盖体上开设有贯穿至盖体外表面上的观察孔,所述观察孔内侧孔口处设有弹性卡爪,所述弹性卡爪上卡装有水准泡。
在前述的基础上,为进一步提高暗装阀的产品档次,所述暗装阀还包括面盖,所述面盖上开设有套装孔,所述面盖盖置在遮挡筒上,并使面盖的套装孔套装于混水阀芯上,还使混水阀芯上的混水调节手柄位于套装孔外。
本实用新型的有益效果:由于,该暗装阀包括埋装盒、混水阀座、混水阀芯,其中,混水阀座是可拆卸地安装于埋装盒的安装腔中的,混水阀芯布置在埋装盒上的遮挡筒中,且混水阀芯的嵌装头是可拆卸地嵌装在混水阀座上的嵌装槽中的,且在完成嵌装后能使嵌装头上的热水入口、冷水入口、出水孔分别与嵌装槽中的热水孔、冷水孔、引流孔相对接连通。通过埋装盒的设置,可以对混水阀座与混水阀芯起到很好的遮蔽保护作用,并可将混水阀座与混水阀芯安装于墙壁中,这样可以避免墙面施工过程中,混水阀座与混水阀芯上沾染上水泥浆或墙灰,从而避免混水阀座与混水阀芯的表面质量受到影响,有助于保证混水阀座与混水阀芯的美观性免受影响。同时,这样还能避免墙面施工过程中,剐蹭、碰撞到混水阀座与混水阀芯,从而防止混水阀座与混水阀芯出现损坏或松动脱落的情况,进而可提高混水阀座与混水阀芯的使用性能与使用寿命。由于,混水阀座与混水阀芯采用了可拆卸地结构组装一起,且在混水阀座与混水阀芯完成组装后,即可将混水阀座与混水阀芯之间的水路导通,其组装的便利性与结构的可靠性都十分高。而且,人们在后续使用过程中,当混水阀座或混水阀芯出现损坏时,只需跟换损坏的部件即可,有助于降低用户的维护成本。同时,混水阀座与混水阀芯的安装结构十分简单可靠,能够降低混水阀座与混水阀芯的组装难度,其安装与拆卸都十分方便,从而可提高用户使用的便利性。由于,埋装盒的安装腔腔口上设有遮挡筒,且在遮挡筒外壁上开设有若干圈易切槽。这样可根据墙面上供埋装盒安装的孔洞深度来切割遮挡筒,使其准确地与墙面平齐,这样可降低孔洞开设的难度,从而有助于提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中混水阀座与混水阀芯的拆分结构示意图。
图3为本实用新型中混水阀芯的结构示意图。
图4为本实用新型中盒体的结构示意图。
图5为本实用新型中盖体的结构示意图。
图6为本实用新型的应用效果图。
图7为本实用新型应用状态的拆分示意图。
图8为本实用新型的施工状态结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型所述的一种暗装阀,包括埋装盒1、混水阀座2、混水阀芯3,其中,如图1与图4所示,所述埋装盒1包括盒体11、盖体12,所述盒体11上开设有安装腔111,所述安装腔111腔口上设有向外延伸的遮挡筒13,所述遮挡筒13外壁上开设有若干圈易切槽131,所述埋装盒1外壁上开设有三个贯穿至安装腔111的穿套孔112,各穿套孔112上分别嵌装有管接头113;如图2所示,所述混水阀座2上分别设有热水接口21、冷水接口22、出水接口23,所述混水阀座2上设有嵌装槽24,所述嵌装槽24槽底分别开设有热水孔201、冷水孔202、引流孔203,并使热水孔201、冷水孔202、引流孔203分别与热水接口21、冷水接口22、出水接口23相连通;如图3所示,所述混水阀芯3一端设有混水调节手柄31,所述混水阀芯3另一端设有嵌装头32,所述嵌装头32外端端面上分别开设有热水入口301、冷水入口302、出水孔303;如图1至图4所示,所述混水阀座2可拆卸地安装于安装腔111中,并使三个管接头113与混水阀座2的热水接口21、冷水接口22与出水接口23相对接连通,所述混水阀芯3布置于遮挡筒13中,并使混水阀芯3的嵌装头32可拆卸地嵌接在嵌装槽24中,还使嵌装头32上的热水入口301、冷水入口302、出水孔303分别与嵌装槽24中的热水孔201、冷水孔202、引流孔203相对接连通,所述盖体12盖置在遮挡筒13筒口上。由于,该暗装阀包括埋装盒1、混水阀座2、混水阀芯3,其中,混水阀座2是可拆卸地安装于埋装盒1的安装腔111中的,混水阀芯3布置在埋装盒1上的遮挡筒13中,且混水阀芯3的嵌装头32是可拆卸地嵌装在混水阀座2上的嵌装槽24中的,且在完成嵌装后能使嵌装头32上的热水入口301、冷水入口302、出水孔303分别与嵌装槽24中的热水孔201、冷水孔202、引流孔203相对接连通。通过埋装盒1的设置,可以对混水阀座2与混水阀芯3起到很好的遮蔽保护作用,并可将混水阀座2与混水阀芯3安装于墙壁中,这样可以避免墙面施工过程中,混水阀座2与混水阀芯3上沾染上水泥浆或墙灰,从而避免混水阀座2与混水阀芯3的表面质量受到影响,有助于保证混水阀座2与混水阀芯3的美观性免受影响。同时,这样还能避免墙面施工过程中,剐蹭、碰撞到混水阀座2与混水阀芯3,从而防止混水阀座2与混水阀芯3出现损坏或松动脱落的情况,进而可提高混水阀座2与混水阀芯3的使用性能与使用寿命。由于,混水阀座2与混水阀芯3采用了可拆卸地结构组装一起,且在混水阀座2与混水阀芯3完成组装后,即可将混水阀座2与混水阀芯3之间的水路导通,其组装的便利性与结构的可靠性都十分高。而且,人们在后续使用过程中,当混水阀座2或混水阀芯3出现损坏时,只需跟换损坏的部件即可,有助于降低用户的维护成本。同时,混水阀座2与混水阀芯3的安装结构十分简单可靠,能够降低混水阀座2与混水阀芯3的组装难度,其安装与拆卸都十分方便,从而可提高用户使用的便利性。由于,埋装盒1的安装腔111腔口上设有遮挡筒13,且在遮挡筒13外壁上开设有若干圈易切槽131。这样可根据墙面上供埋装盒1安装的孔洞深度来切割遮挡筒13,使其准确地与墙面平齐,这样可降低孔洞开设的难度,从而有助于提高施工效率。
所述盒体11为矩形体结构。在实施制造过程中,可在热水孔201、冷水孔202与引流孔203孔口处设置上密封圈,以提高对接的密封性。
在前述的基础上,为进一步优化混水阀芯与混水阀座的组装结构,如图1至图3所示,所述混水阀芯3外壁上设有连接凸耳33,所述连接凸耳33上开设有穿置孔331,所述穿置孔331中穿置有定位螺钉34,所述混水阀座2上开设有螺纹孔25,所述定位螺钉34螺接于螺纹孔25中。通过这样的结构设计,有助于进一步提高混水阀芯3安装定位的可靠性,且该结构十分简单,能提高混水阀芯3安装的便利性。
在前述的基础上,为进一步提高混水阀芯与混水阀座组装的可靠性,如图1至图3所示,所述嵌装槽24中设有定位销241,所述嵌装头32端部设有定位销孔321,所述定位销241嵌装在定位销孔321中。通过定位销241与定位销孔321的设置,有助于提高混水阀芯3安装定位的准确性,从而有助于提高暗装阀的可靠性。
在前述的基础上,为进一步优化混水阀座的结构,如图1与图2所示,所述混水阀座2上设有两个出水接口23,所述混水阀座2上设有切换阀芯26,以通过切换阀芯26选择性地开启两个出水接口23。通过这样的结构设计,可以通过切换阀芯26使两个出水接口23选择性的出水。即开启其中一个出水接口23另一出水接口23就关闭。在实际应用过程中,两个出水接口23可分别接固定花洒、活动花洒,这样人们可以通过切换阀芯26来控制两个出水接口23的出水,从而使固定花洒与活动花洒单独出水,这样的设计,可使人们根据实际需要进行洗浴,这能大大提高其适用性。
在前述的基础上,为进一步优化埋装盒的结构,如图4所示,所述埋装盒1外表面上开设有贯穿至安装腔111的预留孔114,所述预留孔114上设有遮挡盖115。通过预留孔114的设置,可以使埋装盒1与带有不同数量的进水接口或出水接口的混水阀座2更好地组装一起,这有助于提高埋装盒1的适用范围。由于,预留孔114上设有遮挡盖115,这样可以通过遮挡盖115对不使用的预留孔114进行封闭,避免填充泡沫或水泥浆或墙灰进入到安装腔111中,有助于提高埋装盒1的可靠性。在实际制造过程中,可使遮挡盖115四周分别通过易拆条连接到预留孔114孔壁上。
在前述的基础上,为进一步优化埋装盒安装固定的可靠性,如图4所示,所述埋装盒1外壁上设有固定凸耳116,所述固定凸耳116上开设有穿孔117。在固定埋装盒1时,可使螺钉穿过穿孔117然后锁定在对应的结构上,这能有效地提高埋装盒1安装的便利性,且固定凸耳116能使固定处的结构更为可靠。所述穿孔117可以加工成腰形孔。这样可以根据固定的需要适当调整螺钉的固定位置,以有助于提高埋装盒1安装定位的便利性。
在前述的基础上,为进一步优化盖体的结构,如图5所示,所述盖体12上开设有贯穿至盖体12外表面上的观察孔121,所述观察孔121内侧孔口处设有弹性卡爪122,所述弹性卡爪122上卡装有水准泡123。通过弹性卡爪122的设置,可以提高水准泡123安装的便利性,且能方便拆卸水准泡123,以便将其应用到其它地方去,从而避免资源的浪费。通过水准泡123的设置,可以提高埋装盒1安装定位的准确性,使其安装更为平直,这能有效地降低其安装难度,并使墙面的结构更加协调,有助于提高墙面整体结构的美观性。
在前述的基础上,为进一步提高暗装阀的产品档次,如图6与图7所示,所述暗装阀还包括面盖4,所述面盖4上开设有套装孔41,所述面盖4盖置在遮挡筒13上,并使面盖4的套装孔41套装于混水阀芯3上,还使混水阀芯3上的混水调节手柄31位于套装孔41外。通过面盖4的设置,可以对暗装阀的部分结构起到有效地遮蔽作用,有助于提高暗装阀的美观性与档次,从而有助于提高暗装阀的市场竞争力。所述面盖4呈方形、长方形、菱形、圆形或椭圆形。在实际使用过程中,人们可以根据实际需要或个人的喜好跟换方形、长方形、菱形、圆形或椭圆形等的面盖4。在实际制造过程中,在面盖4还可开设出套装切换阀芯26的套装孔。
如图6至图8所示,该暗装阀可应用到由固定件10、龙骨20与墙板30组成的墙体上,其中,所述墙板30上开设有让位孔300,所述固定件10固定在龙骨20上,所述埋装盒1固定在固定件10上,所述墙板30盖置在龙骨20上并对固定件10形成遮盖作用,还使埋装盒1的遮挡筒13从让位孔300中穿出。待墙面施工完成后,使面盖4盖置在让位孔300孔口上,并对遮挡筒13形成遮盖作用。在应用过程中,人们可靠根据需要跟换不同大小、形状的面盖4。在实际制造过程中,所述固定件10可采用片状金属结构,所述固定件10端部设有固定部100,所述固定件10设置在龙骨20侧旁,并使固定部100与龙骨20相固定连接。其中图6使安装阀安装完成及墙面施工完成后的结构示意图。图7是图6中所示结构的拆分结构示意图。图7为墙面施工过程中,暗装阀的结构示意图,该状态下,遮挡筒13还未被切割掉,从而可以看出其对混水阀座2与混水阀芯3起到很好的保护作用。
Claims (8)
1.一种暗装阀,其特征在于:包括埋装盒(1)、混水阀座(2)、混水阀芯(3),其中埋装盒(1)包括盒体(11)、盖体(12),所述盒体(11)上开设有安装腔(111),所述安装腔(111)腔口上设有向外延伸的遮挡筒(13),所述遮挡筒(13)外壁上开设有若干圈易切槽(131),所述埋装盒(1)外壁上开设有三个贯穿至安装腔(111)的穿套孔(112),各穿套孔(112)上分别嵌装有管接头(113);所述混水阀座(2)上分别设有热水接口(21)、冷水接口(22)、出水接口(23),所述混水阀座(2)上设有嵌装槽(24),所述嵌装槽(24)槽底分别开设有热水孔(201)、冷水孔(202)、引流孔(203),并使热水孔(201)、冷水孔(202)、引流孔(203)分别与热水接口(21)、冷水接口(22)、出水接口(23)相连通;所述混水阀芯(3)一端设有混水调节手柄(31),所述混水阀芯(3)另一端设有嵌装头(32),所述嵌装头(32)外端端面上分别开设有热水入口(301)、冷水入口(302)、出水孔(303);所述混水阀座(2)可拆卸地安装于安装腔(111)中,并使三个管接头(113)与混水阀座(2)的热水接口(21)、冷水接口(22)与出水接口(23)相对接连通,所述混水阀芯(3)布置于遮挡筒(13)中,并使混水阀芯(3)的嵌装头(32)可拆卸地嵌接在嵌装槽(24)中,还使嵌装头(32)上的热水入口(301)、冷水入口(302)、出水孔(303)分别与嵌装槽(24)中的热水孔(201)、冷水孔(202)、引流孔(203)相对接连通,所述盖体(12)盖置在遮挡筒(13)筒口上。
2.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:所述混水阀芯(3)外壁上设有连接凸耳(33),所述连接凸耳(33)上开设有穿置孔(331),所述穿置孔(331)中穿置有定位螺钉(34),所述混水阀座(2)上开设有螺纹孔(25),所述定位螺钉(34)螺接于螺纹孔(25)中。
3.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:所述嵌装槽(24)中设有定位销(241),所述嵌装头(32)端部设有定位销孔(321),所述定位销(241)嵌装在定位销孔(321)中。
4.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:所述混水阀座(2)上设有两个出水接口(23),所述混水阀座(2)上设有切换阀芯(26),以通过切换阀芯(26)选择性地开启两个出水接口(23)。
5.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:所述埋装盒(1)外表面上开设有贯穿至安装腔(111)的预留孔(114),所述预留孔(114)上设有遮挡盖(115)。
6.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:所述埋装盒(1)外壁上设有固定凸耳(116),所述固定凸耳(116)上开设有穿孔(117)。
7.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:所述盖体(12)上开设有贯穿至盖体(12)外表面上的观察孔(121),所述观察孔(121)内侧孔口处设有弹性卡爪(122),所述弹性卡爪(122)上卡装有水准泡(123)。
8.根据权利要求1所述暗装阀,其特征在于:还包括面盖(4),所述面盖(4)上开设有套装孔(41),所述面盖(4)盖置在遮挡筒(13)上,并使面盖(4)的套装孔(41)套装于混水阀芯(3)上,还使混水阀芯(3)上的混水调节手柄(31)位于套装孔(41)外。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820898206.4U CN208311548U (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种暗装阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110726255A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-24 | 广东安美和科技有限公司 | 一种配合燃气热水器安装的阀门与连接管路遮盖系统 |
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- 2018-06-11 CN CN201820898206.4U patent/CN208311548U/zh active Active
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CN110726255A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-24 | 广东安美和科技有限公司 | 一种配合燃气热水器安装的阀门与连接管路遮盖系统 |
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