CN208311062U - 一种蒸汽发生器专用旋涡泵 - Google Patents

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张伟君
朱成祥
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发生器专用旋涡泵,其包括电机、中承、泵盖、叶轮、轴芯以及套设在所述轴芯上的机械轴封,所述泵盖与所述中承内部形成收纳所述叶轮与所述轴芯端部的密封腔体,所述泵盖上设置有与所述密封腔体连通的进水口与出水口,所述进水口与所述出水口位于所述泵盖的上部且以经过所述叶轮圆心的竖直线为对称轴对称分布,所述进水口与所述出水口中形成的流道均为竖直流道。本实用新型能够提供一定的水利平衡,保证叶轮的平衡工作,防止叶轮与泵体出现单边磨损。

Description

一种蒸汽发生器专用旋涡泵
【技术领域】
本实用新型属于泵浦技术领域,特别是涉及一种蒸汽发生器专用旋涡泵。
【背景技术】
随着环保整改和节能政策的推行,国内大部分煤锅炉被燃气加热、电加热模块取代。小型卧式旋涡泵以体积小、噪音小、耐高温等特点,普遍配套在蒸汽发生器行业,用于补水加热,并取得了很好的应用。蒸汽发生器的工况存在较大的特殊性,循环介质为水,工作温度在120℃-130℃,系统压力约0.3MPa,而且系统存在较频繁的泄压和补水,同时设备系统内部存在较多水汽混合物,对密封的冷却造成的一定影响,缩短密封的使用寿命。现有卧式旋涡泵结构密封型式采用传统的设计结构,在蒸汽发生器设备系统中,使用稳定性不理想。在水汽混合状态下,机械轴封出现干烧、密封圈老化、漏水的问题;由于叶轮中心与泵体进出水口中心不在一条直线上。当系统外部的冷却水补入泵内,会造成叶轮与泵体单边磨损的问题,导致泵浦出现压力和流量下降。
因此,有必要提供一种蒸汽发生器专用旋涡泵来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽发生器专用旋涡泵,能够提供一定的水利平衡,保证叶轮的平衡工作,防止叶轮与泵体出现单边磨损。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种蒸汽发生器专用旋涡泵,其包括电机、中承、泵盖、叶轮、轴芯以及套设在所述轴芯上的机械轴封,所述泵盖与所述中承内部形成收纳所述叶轮与所述轴芯端部的密封腔体,所述泵盖上设置有与所述密封腔体连通的进水口与出水口,所述进水口与所述出水口位于所述泵盖的上部且以经过所述叶轮圆心的竖直线为对称轴对称分布,所述进水口与所述出水口中形成的流道均为竖直流道。
进一步的,所述泵盖与所述中承连接的端面上内嵌设置有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有密封所述泵盖与所述中承连接处的密封圈。
与现有技术相比,本实用新型一种蒸汽发生器专用旋涡泵的有益效果在于:通过将进出水口设置在泵盖上,且对称分布在泵盖的上部,将叶轮与泵盖的进出水口对中,保证叶轮的水利平衡,从而有效的解决了叶轮与泵体单边磨损的问题,提高了泵浦的水利性能。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中泵盖与中承的结构示意图;
图中数字表示:
100蒸汽发生器专用旋涡泵;1电机;2中承;3泵盖;4叶轮;5轴芯;6机械轴封;7环形密封槽;8密封腔体;9进水口;10出水口;11密封圈。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1-图2,本实施例为蒸汽发生器专用旋涡泵100,其包括电机1、中承2、泵盖3、叶轮4、轴芯5以及套设在轴芯5上的机械轴封6,泵盖3与中承2内部形成收纳叶轮4与轴芯5端部的密封腔体8,泵盖3上设置有与密封腔体8连通的进水口9与出水口10,进水口9与出水口10位于泵盖3的上部且以经过叶轮4圆心的竖直线为对称轴对称分布。进水口9与出水口10中形成的流道均为竖直流道。
泵盖3与中承2连接的端面上内嵌设置有环形密封槽7,所述环形密封槽7内设置有密封泵盖3与中承2连接处的密封圈11。
本实施例蒸汽发生器专用旋涡泵100的有益效果在于:通过将进出水口设置在泵盖上,且对称分布在泵盖的上部,将叶轮与泵盖的进出水口对中,保证叶轮的水利平衡,从而有效的解决了叶轮与泵体单边磨损的问题,提高了泵浦的水利性能。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种蒸汽发生器专用旋涡泵,其特征在于:其包括电机、中承、泵盖、叶轮、轴芯以及套设在所述轴芯上的机械轴封,所述泵盖与所述中承内部形成收纳所述叶轮与所述轴芯端部的密封腔体,所述泵盖上设置有与所述密封腔体连通的进水口与出水口,所述进水口与所述出水口位于所述泵盖的上部且以经过所述叶轮圆心的竖直线为对称轴对称分布,所述进水口与所述出水口中形成的流道均为竖直流道。
2.如权利要求1所述的蒸汽发生器专用旋涡泵,其特征在于:所述泵盖与所述中承连接的端面上内嵌设置有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有密封所述泵盖与所述中承连接处的密封圈。
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