CN208310985U - 一种空压机节能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机节能控制装置，包括空压机本体、套管、第二限位板和出气口，所述空压机本体的下端面中部设置有进气口，且进气口的内侧连接有输气管，同时输气管的外侧设置有第一气室，所述第一气室的下端固定有第一限位板，且第一气室的外侧设置有连接板，所述连接板的外侧设置有第二气室和第三气室，且连接板的上端固定有气塞，所述套管安装在第一限位板的下端，且套管的内部固定有气缸，所述套管的上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的上端安装有挤压板，所述出气口安装在空压机本体的上端面中部。该空压机节能控制装置，解决了现有的空气压缩机，对能源的损耗较大，从而增加了空气压缩机的使用成本的问题。

Description

一种空压机节能控制装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机节能控制装置。

背景技术

专业术语空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

空压机与人类的生活密切相关。然而现有的空气压缩机，对能源的损耗较大，从而增加了空气压缩机的使用成本。针对上述问题，在原有空气压缩机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机节能控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的空气压缩机，对能源的损耗较大，从而增加了空气压缩机的使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机节能控制装置，包括空压机本体、套管、第二限位板和出气口，所述空压机本体的下端面中部设置有进气口，且进气口的内侧连接有输气管，同时输气管的外侧设置有第一气室，所述第一气室的下端固定有第一限位板，且第一气室的外侧设置有连接板，所述连接板的外侧设置有第二气室和第三气室，且连接板的上端固定有气塞，所述套管安装在第一限位板的下端，且套管的内部固定有气缸，所述套管的上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的上端安装有挤压板，所述第二限位板固定在空压机本体的内部上端，且第二限位板的两端开设有排气孔，同时第二限位板的上端设置有第四气室，所述出气口安装在空压机本体的上端面中部。

优选的，所述进气口、第一气室和出气口均设置在空压机本体的轴线上，且第一气室设置为密封结构。

优选的，所述第二气室和第三气室设置为相同规格，且第二气室和第三气室的上端中部均设置有排气孔。

优选的，所述挤压板关于第一限位板组成平行安装结构，且挤压板的宽度等同于第二气室的内端宽度。

优选的，所述第二限位板与连接板设置为固定连接，且连接板关于第二限位板组成垂直安装结构。

优选的，所述气塞的所在位置高于挤压板的所在位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机节能控制装置，通过第一气塞将空气分别输送至第二气室和第三气室，第二气室和第三气室均可以单一的进行工作，当需要的空气压力大时，第二气室和第三气室同时工作将空气压缩至第三气室的内部，当需要的空气压力小时，第一气室和第二气室只有一个工作，避免了两个气室同时工作造成能源的浪费，解决了现有的空气压缩机，对能源的损耗较大，从而增加了空气压缩机的使用成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型进气口结构示意图；

图3为本实用新型套管内部结构示意图。

图中：1、空压机本体；2、进气口；3、输气管；4、第一气室；5、第一限位板；6、第二气室；7、第三气室；8、套管；9、伸缩杆；10、挤压板；11、第二限位板；12、排气孔；13、连接板；14、第四气室；15、出气口；16、气塞；17、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机节能控制装置，包括空压机本体1、进气口2、输气管3、第一气室4、第一限位板5、第二气室6、第三气室7、套管8、伸缩杆9、挤压板10、第二限位板11、排气孔12、连接板13、第四气室14、出气口15、气塞16和气缸17，空压机本体1的下端面中部设置有进气口2，且进气口2的内侧连接有输气管3，同时输气管3的外侧设置有第一气室4，第一气室4的下端固定有第一限位板5，且第一气室4的外侧设置有连接板13，连接板13的外侧设置有第二气室6和第三气室7，且连接板13的上端固定有气塞16，套管8安装在第一限位板5的下端，且套管8的内部固定有气缸17，套管8的上端连接有伸缩杆9，且伸缩杆9的上端安装有挤压板10，第二限位板11固定在空压机本体1的内部上端，且第二限位板11的两端开设有排气孔12，同时第二限位板11的上端设置有第四气室14，出气口15安装在空压机本体1的上端面中部，

进气口2、第一气室4和出气口15均设置在空压机本体1的轴线上，且第一气室4设置为密封结构，第一气室4设置为密封结构，避免空气进入第一气室4内部产生空气泄漏的情况，避免空气无法正常进入第二气室6和第三气室7，

第二气室6和第三气室7设置为相同规格，且第二气室6和第三气室7的上端中部均设置有排气孔12，第二气室6和第三气室7的上方均设置有排气孔12可以单一的对第二气室6或第三气室7内部的空气进行压缩，

挤压板10关于第一限位板5组成平行安装结构，且挤压板10的宽度等同于第二气室6的内端宽度，挤压板10和第一限位板5平行安装便于挤压板10在第二气室6的内部上下移动对空气进行压缩，避免因为挤压板10倾斜产生缝隙，导致无法进行空气压缩，

第二限位板11与连接板13设置为固定连接，且连接板13关于第二限位板11组成垂直安装结构，第二限位板11和连接板13之间采用固定连接增大了两者之间安装的稳定性和对第一气室4内部的密封性，

气塞16的所在位置高于挤压板10的所在位置，气塞16的位置高便于空气进入第二气室6和第三气室7的内部，避免空气进入第二气室6和第三气室7内部的时候位于挤压板10的下方，导致无法正常进行空气的压缩。

工作原理：首先通过进气口2和输气管3将空气输送至第一气室4的内部，第一气室4采用密封安装结构，避免了空气进入第一气室4内部时发生空气的泄露，然后空气经过气塞16进入第二气室6和第三气室7，第二气室6和第三气室7的内部设置了由气缸17带动工作的挤压板10，并且挤压板10和第一限位板5构成平行安装结构，保证了挤压板10上下对空气挤压时因挤压板10的倾斜导致装置无法正常使用，接着空气通过第一气室4和第二气室6上方设置的排气孔12输送至第四气室14的内部，第二气室6和第三气室7均可单一进行工作，并且不影响装置正常使用，当需要的空气压力大的时候两者同时工作，从而降低了装置对于能源的损耗，这就是该空压机节能控制装置的工作原理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种空压机节能控制装置，包括空压机本体（1）、套管（8）、第二限位板（11）和出气口（15），其特征在于：所述空压机本体（1）的下端面中部设置有进气口（2），且进气口（2）的内侧连接有输气管（3），同时输气管（3）的外侧设置有第一气室（4），所述第一气室（4）的下端固定有第一限位板（5），且第一气室（4）的外侧设置有连接板（13），所述连接板（13）的外侧设置有第二气室（6）和第三气室（7），且连接板（13）的上端固定有气塞（16），所述套管（8）安装在第一限位板（5）的下端，且套管（8）的内部固定有气缸（17），所述套管（8）的上端连接有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的上端安装有挤压板（10），所述第二限位板（11）固定在空压机本体（1）的内部上端，且第二限位板（11）的两端开设有排气孔（12），同时第二限位板（11）的上端设置有第四气室（14），所述出气口（15）安装在空压机本体（1）的上端面中部。

2.根据权利要求1所述的一种空压机节能控制装置，其特征在于：所述进气口（2）、第一气室（4）和出气口（15）均设置在空压机本体（1）的轴线上，且第一气室（4）设置为密封结构。

3.根据权利要求1所述的一种空压机节能控制装置，其特征在于：所述第二气室（6）和第三气室（7）设置为相同规格，且第二气室（6）和第三气室（7）的上端中部均设置有排气孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种空压机节能控制装置，其特征在于：所述挤压板（10）关于第一限位板（5）组成平行安装结构，且挤压板（10）的宽度等同于第二气室（6）的内端宽度。

5.根据权利要求1所述的一种空压机节能控制装置，其特征在于：所述第二限位板（11）与连接板（13）设置为固定连接，且连接板（13）关于第二限位板（11）组成垂直安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种空压机节能控制装置，其特征在于：所述气塞（16）的所在位置高于挤压板（10）的所在位置。