CN208308933U - 锌鼻子稳定加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锌鼻子稳定加湿装置，由热恒温补水系统、热工作系统、干氮气进入系统和湿氮气排出系统组成；所述热恒温补水系统通过进水管路和排水管路与热工作系统相连接，所述干氮气进入系统通过进气管路与热工作系统相连接，所述湿氮气排出系统通过排气管路分别与热工作系统和干氮气进入系统相连接。本实用新型所述的锌鼻子稳定加湿装置通过热恒温补水系统中热恒温补水箱的设定，使得脱盐水温度保持稳定、通过热恒温补水系统中液位变送器的设定，使得热恒温补水箱中脱盐水的液面高度能够得到自动调节。同时，通过干氮气进入系统和湿氮气排出系统的协同作用，使得不饱和湿氮气的湿度和温度均能保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼装置领域，具体来说涉及一种锌鼻子炉内稳定加湿装置。
背景技术
目前金属冶炼炉内的加湿装置普遍存在脱盐水温度不稳定、无法自动控制脱盐水的温度以及液面高度等问题。同时，干氮气进入冶炼炉后，如何生成一定湿度的不饱和湿氮气以及控制湿氮气的湿度一直是金属冶炼行业内的难点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加湿系统的锌鼻子炉内装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
锌鼻子炉内稳定加湿装置，主要由热恒温补水系统、热工作系统、干氮气进入系统和湿氮气排出系统组成；
其中：
所述热恒温补水系统通过进水管路和排水管路与热工作系统相连接，所述干氮气进入系统通过进气管路与热工作系统相连接，所述湿氮气排出系统通过排气管路分别与热工作系统和干氮气进入系统相连接。
所述热恒温补水系统用于给热工作水箱补充温度恒定的脱盐水，补充脱盐水在热恒温补水箱中预加热至50℃，这样补充到热工作水箱中的脱盐水不会引起热工作水箱水温突然变化。
所述热恒温补水系统由第一进脱盐水电池阀、热恒温补水箱、第一电加热器、第一温度开关、第一液位变送器和第一排脱盐水电池阀通过进水管路和排水管路相连接而组成；
脱盐水通过进水管路依次进入第一进脱盐水电池阀和热恒温补水箱，由第一温度开关控制下的第一电加热器加热至50±2℃，通过第一液位变送器的控制，进入热工作系统或由第一排脱盐水电池阀通过排水管路排出。
所述脱盐水的温度低于48℃，第一电加热器自动启动；所述脱盐水的温度高于52℃，第一电加热器自动停止，这样，使得脱盐水的水温保持48-52℃，从而实现本系统的恒温自动控制。
所述热恒温补水箱中脱盐水的液位低于最低值D，第一进脱盐水电池阀自动补充脱盐水进入热恒温补水箱；
所述热恒温补水箱中脱盐水的液位达到液位值C，第一进脱盐水电池阀停止补充脱盐水进入热恒温补水箱；
所述热恒温补水箱中脱盐水的液位高于最大值A，第一排脱盐水电池阀自动开启排出脱盐水；
所述热恒温补水箱中脱盐水的液位低于液位值B，第一排脱盐水电池阀自动关闭，从而实现热恒温补水箱中液位的自动控制。
补充脱盐水在热恒温补水箱中预加热至50℃，这样补充到热工作水箱中的水不会引起热工作水箱水温突然变换。
所述热工作系统由第二进脱盐水电池阀、热工作水箱、第二电加热器、第二温度开关、第二液位变送器和第二排脱盐水电池阀通过进水管路和排水管路相连接而组成；
脱盐水通过进水管路由热恒温补水系统依次进入第二进脱盐水电池阀和热工作水箱，由第二温度开关控制下的第二电加热器加热至50±2℃，通过第二液位变送器的控制，接入干氮气进入系统的干氮气或由第二排脱盐水电池阀通过排水管路排出。
所述脱盐水的温度低于48℃，电加热器自动启动；所述脱盐水的温度高于52℃，电加热器自动停止。
所述热工作水箱中脱盐水的液位低于最低值D，第二进脱盐水电池阀自动补充脱盐水进入热工作水箱；
所述热工作水箱中脱盐水的液位达到液位值C，第二进脱盐水电池阀停止补充脱盐水进入热工作水箱；
所述热工作水箱中脱盐水的液位高于最大值A，第二排脱盐水电池阀自动开启排出脱盐水；
所述热工作水箱中脱盐水的液位低于液位值B，第二排脱盐水电池阀自动关闭。从而实现液位自动控制。
所述干氮气进入系统由第一供气支路和第二供气支路组成；
进干氮气电池阀设置在进气管入口，可以实现远程控制干氮气进气的开启和切断，干氮气通过进干氮气电池阀后分为两个支路，即：第一供气支路和第二供气支路。
所述第一供气支路的路径为：干氮气通过进干氮气电池阀后，依次通过第一减压阀、第一涡街流量器和第一流量控制阀，由总排脱盐水电池阀通过排水管路排出或由进气管路连接进入热工作系统的热工作水箱，连接入湿氮气排出系统；
所述第二供气支路的路径为：干氮气通过进干氮气电池阀后，通过第二减压阀、第二涡街流量器和第二流量控制阀，与所述第一供气支路的路径相汇合后，通过出气管路连接入湿氮气排出系统。
干氮气通过第一减压阀后，达到第一预定压力，进入热工作水箱的脱盐水中，使得排出的氮气为饱和湿氮气；
干氮气通过第二减压阀后，达到第二预定压力，与第一供气支路中得到的所述饱和湿氮气汇合，使得排出的氮气为预先设定好的不饱和湿氮气。
在干氮气进入热工作水箱的进气管路上设有涡街流量器和流量控制阀，可以预先设定干氮气的流量。
在干氮气进入第二供气支路的进气管路上设有涡街流量器和流量控制阀，可以预先设定干氮气的流量。
经过气水分离器的饱和湿氮气和经过第二供气支路的干氮气混合，得到不饱和湿氮气，这个湿度是预先设定的，通过调节第一供气支路和第二供气支路的流量可以得到不同湿度的湿氮气，混合后的湿氮气，到达供气出口，在供气出口设有排湿氮气电池阀，可以远程开关，从而实现远程控制气路的供应和切断。
所述湿氮气排出系统由气水分离器、排湿氮气电池阀、电伴热带和电热器依次通过排气管路相连接而组成；
所述电伴热带和电热器共同对由干氮气进入系统得到的预先设定好的不饱和湿氮气进行保温伴热，使得所述不饱和湿氮气能够达到要求的温度和湿度。
由干氮气进入系统得到的饱和湿氮气通过所述气水分离器，分离出凝结的脱盐水，经过气水分离器的饱和湿氮气进入混合供气管路。
所述气水分离器的底部设有排凝管路，在排凝管路上设有总排脱盐水电池阀，定期开启总排脱盐水电池阀排除凝液。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置通过热恒温补水系统中热恒温补水箱的设定，使得脱盐水温度保持稳定、通过热恒温补水系统中液位变送器的设定，使得热恒温补水箱中脱盐水的液面高度能够得到自动调节。同时，通过干氮气进入系统和湿氮气排出系统的协同作用，使得不饱和湿氮气的湿度和温度均能保持稳定。
附图说明
图1为锌鼻子炉内加湿装置结构示意图；
其中，11-第一进脱盐水电池阀；12-热恒温补水箱；13-第一电加热器；14-第一温度开关；15-第一液位变送器；16-第一排脱盐水电池阀；21-第二进脱盐水电池阀；22-热工作水箱；23-第二电加热器；24-第二温度开关；25-第二液位变送器；26-第二排脱盐水电池阀；31-进干氮气电池阀；321-第一减压阀；331-第一涡街流量器；341-第一流量控制阀；35-总排脱盐水电池阀；322-第二减压阀；332-第二涡街流量器；342-第二流量控制阀；35-总排脱盐水电池阀；41-气水分离器；42-排湿氮气电池阀；43-电伴热带；44-电热器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，锌鼻子炉内加湿装置由热恒温补水系统、热工作系统、干氮气进入系统和湿氮气排出系统组成；
其中：
所述热恒温补水系统通过进水管路和排水管路与热工作系统相连接，所述干氮气进入系统通过进气管路与热工作系统相连接，所述湿氮气排出系统通过排气管路分别与热工作系统和干氮气进入系统相连接。
所述热恒温补水系统由第一进脱盐水电池阀11、热恒温补水箱12、第一电加热器13、第一温度开关14、第一液位变送器15和第一排脱盐水电池阀16通过进水管路和排水管路相连接而组成；
脱盐水通过进水管路依次进入第一进脱盐水电池阀11和热恒温补水箱12，由第一温度开关14控制下的第一电加热器13加热至50±2℃，通过第一液位变送器15的控制，进入热工作系统或由第一排脱盐水电池阀16通过排水管路排出。
所述脱盐水的温度低于48℃，第一电加热器13自动启动；所述脱盐水的温度高于52℃，第一电加热器13自动停止。
所述热恒温补水箱12中脱盐水的液位低于最低值D，第一进脱盐水电池阀11自动补充脱盐水进入热恒温补水箱12；
所述热恒温补水箱12中脱盐水的液位达到液位值C，第一进脱盐水电池阀11停止补充脱盐水进入热恒温补水箱12；
所述热恒温补水箱12中脱盐水的液位高于最大值A，第一排脱盐水电池阀16自动开启排出脱盐水；
所述热恒温补水箱12中脱盐水的液位低于液位值B，第一排脱盐水电池阀16自动关闭。
所述热工作系统由第二进脱盐水电池阀21、热工作水箱22、第二电加热器23、第二温度开关24、第二液位变送器25和第二排脱盐水电池阀26通过进水管路和排水管路相连接而组成；
脱盐水通过进水管路由热恒温补水系统依次进入第二进脱盐水电池阀21和热工作水箱22，由第二温度开关24控制下的第二电加热器23加热至50±2℃，通过第二液位变送器25的控制，接入干氮气进入系统的干氮气或由第二排脱盐水电池阀26通过排水管路排出。
所述脱盐水的温度低于48℃，第二电加热器23自动启动；所述脱盐水的温度高于52℃，第二电加热器23自动停止。
所述热工作水箱22中脱盐水的液位低于最低值D，第二进脱盐水电池阀21自动补充脱盐水进入热工作水箱22；
所述热工作水箱22中脱盐水的液位达到液位值C，第二进脱盐水电池阀21停止补充脱盐水进入热工作水箱22；
所述热工作水箱22中脱盐水的液位高于最大值A，第二排脱盐水电池阀26自动开启排出脱盐水；
所述热工作水箱22中脱盐水的液位低于液位值B，第二排脱盐水电池阀26自动关闭。
所述干氮气进入系统由第一供气支路和第二供气支路组成；
所述第一供气支路的路径为：干氮气通过进干氮气电池阀31后，依次通过第一减压阀321、第一涡街流量器331和第一流量控制阀341，由总排脱盐水电池阀35通过排水管路排出或由进气管路连接进入热工作系统的热工作水箱22，连接入湿氮气排出系统；
所述第二供气支路的路径为：干氮气通过进干氮气电池阀31后，通过第二减压阀322、第二涡街流量器332和第二流量控制阀342，与所述第一供气支路的路径相汇合后，通过出气管路连接入湿氮气排出系统。
干氮气通过第一减压阀321后，达到第一预定压力，进入热工作水箱22的脱盐水中，使得排出的氮气为饱和湿氮气；
干氮气通过第二减压阀322后，达到第二预定压力，与第一供气支路中得到的所述饱和湿氮气汇合，使得排出的氮气为预先设定好的不饱和湿氮气。
所述湿氮气排出系统由气水分离器41、排湿氮气电池阀42、电伴热带43和电热器44依次通过排气管路相连接而组成；
所述电伴热带43和电热器44共同对由干氮气进入系统得到的预先设定好的不饱和湿氮气进行保温伴热，使得所述不饱和湿氮气能够达到要求的温度和湿度。
由干氮气进入系统得到的饱和湿氮气通过所述气水分离器41，分离出凝结的脱盐水，经过气水分离器41的饱和湿氮气进入混合供气管路。
所述气水分离器41的底部设有排凝管路，在排凝管路上设有总排脱盐水电池阀35。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
由热恒温补水系统、热工作系统、干氮气进入系统和湿氮气排出系统组成；
其中：
所述热恒温补水系统通过进水管路和排水管路与热工作系统相连接，所述干氮气进入系统通过进气管路与热工作系统相连接，所述湿氮气排出系统通过排气管路分别与热工作系统和干氮气进入系统相连接。
2.根据权利要求1所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述热恒温补水系统由第一进脱盐水电池阀（11）、热恒温补水箱（12）、第一电加热器（13）、第一温度开关（14）、第一液位变送器（15）和第一排脱盐水电池阀（16）通过进水管路和排水管路相连接而组成；
脱盐水通过进水管路依次进入第一进脱盐水电池阀（11）和热恒温补水箱（12），由第一温度开关（14）控制下的第一电加热器（13）加热至50±2℃，通过第一液位变送器（15）的控制，进入热工作系统或由第一排脱盐水电池阀（16）通过排水管路排出。
3.根据权利要求2所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述脱盐水的温度低于48℃，第一电加热器（13）自动启动；所述脱盐水的温度高于52℃，第一电加热器（13）自动停止。
4.根据权利要求2所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述热恒温补水箱（12）中脱盐水的液位低于最低值D，第一进脱盐水电池阀（11）自动补充脱盐水进入热恒温补水箱（12）；
所述热恒温补水箱（12）中脱盐水的液位达到液位值C，第一进脱盐水电池阀（11）停止补充脱盐水进入热恒温补水箱（12）；
所述热恒温补水箱（12）中脱盐水的液位高于最大值A，第一排脱盐水电池阀（16）自动开启排出脱盐水；
所述热恒温补水箱（12）中脱盐水的液位低于液位值B，第一排脱盐水电池阀（16）自动关闭。
5.根据权利要求1所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述热工作系统由第二进脱盐水电池阀（21）、热工作水箱（22）、第二电加热器（23）、第二温度开关（24）、第二液位变送器（25）和第二排脱盐水电池阀（26）通过进水管路和排水管路相连接而组成；
脱盐水通过进水管路由热恒温补水系统依次进入第二进脱盐水电池阀（21）和热工作水箱（22），由第二温度开关（24）控制下的第二电加热器（23）加热至50±2℃，通过第二液位变送器（25）的控制，接入干氮气进入系统的干氮气或由第二排脱盐水电池阀（26）通过排水管路排出。
6.根据权利要求1所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述干氮气进入系统由第一供气支路和第二供气支路组成；
所述第一供气支路的路径为：干氮气通过进干氮气电池阀（31）后，依次通过第一减压阀（321）、第一涡街流量器（331）和第一流量控制阀（341），由总排脱盐水电池阀（35）通过排水管路排出或由进气管路连接进入热工作系统的热工作水箱（22），连接入湿氮气排出系统；
所述第二供气支路的路径为：干氮气通过进干氮气电池阀（31）后，通过第二减压阀（322）、第二涡街流量器（332）和第二流量控制阀（342），与所述第一供气支路的路径相汇合后，通过出气管路连接入湿氮气排出系统。
7.根据权利要求6所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
干氮气通过第一减压阀（321）后，达到第一预定压力，进入热工作水箱（22）的脱盐水中，使得排出的氮气为饱和湿氮气；
干氮气通过第二减压阀（322）后，达到第二预定压力，与第一供气支路中得到的所述饱和湿氮气汇合，使得排出的氮气为预先设定好的不饱和湿氮气。
8.根据权利要求1所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述湿氮气排出系统由气水分离器（41）、排湿氮气电池阀（42）、电伴热带（43）和电热器（44）依次通过排气管路相连接而组成；
所述电伴热带（43）和电热器（44）共同对由干氮气进入系统得到的预先设定好的不饱和湿氮气进行保温伴热，使得所述不饱和湿氮气能够达到要求的温度和湿度。
9.根据权利要求8所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
由干氮气进入系统得到的饱和湿氮气通过所述气水分离器（41），分离出凝结的脱盐水，经过气水分离器（41）的饱和湿氮气进入混合供气管路。
10.根据权利要求8所述的锌鼻子炉内稳定加湿装置，其特征在于：
所述气水分离器（41）的底部设有排凝管路，在排凝管路上设有总排脱盐水电池阀（35）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820590643.XU CN208308933U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 锌鼻子稳定加湿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820590643.XU CN208308933U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 锌鼻子稳定加湿装置 |
Publications (1)
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| CN208308933U true CN208308933U (zh) | 2019-01-01 |
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ID=64713213
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| CN201820590643.XU Active CN208308933U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 锌鼻子稳定加湿装置 |
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| CN (1) | CN208308933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115287567A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 江阴市华达机械科技有限公司 | 一种炉鼻子加湿系统 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820590643.XU patent/CN208308933U/zh active Active
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| CN115287567A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 江阴市华达机械科技有限公司 | 一种炉鼻子加湿系统 |
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