CN207198636U - 炉内氮气加湿系统 - Google Patents
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Abstract
炉内氮气加湿系统，包括混合罐、气液分离罐、分气罐、露点分析仪，混合罐内安装有电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器，混合罐连接氮气管路和水管路，氮气管路和水管路上设有电磁阀，混合罐通过管路连接分离罐，分离罐通过出气管路连接分气罐，出气管路上设有电动调节阀和电磁阀，电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器、炉体内的露点分析仪、电磁阀及电动调节阀连接控制柜的控制器。本实用新型的炉内氮气加湿系统，采用PLC实现自动化控制，实现水量和氮气量的调节，精确的气体流量控制工艺，从而实现了炉内湿度的准确控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉内加湿技术领域，尤其涉及氮气加湿技术领域。
背景技术
传统的炉内加湿通常采用氮气加湿，完全为人为控制，对氮气及水的用量不能很好地控制，从而不能保证炉内达到所需的湿度，给生产带来诸多影响。
实用新型内容
为了解决传统炉内加湿技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种智能的炉内氮气加湿系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：炉内氮气加湿系统，包括混合罐、气液分离罐、分气罐、露点分析仪，混合罐内安装有电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器，混合罐连接氮气管路和水管路，氮气管路和水管路上设有电磁阀，混合罐通过管路连接分离罐，分离罐通过出气管路连接分气罐，出气管路上设有电动调节阀和电磁阀，电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器、炉体内的露点分析仪、电磁阀及电动调节阀连接控制柜的控制器。
所述进水管路上还设有柜外球阀、过滤器、减压阀和止回阀。
所述进气过程：所述氮气管路上还设有柜外减压阀、球阀、过滤器、流量计和止回阀。
所述控制器为PLC，控制器连接触摸屏，控制器连接中控室的PC监控计算机。
本实用新型的炉内氮气加湿系统，采用PLC实现自动化控制，精确的气体流量控制工艺，实现水量和氮气量的调节，从而实现了炉内湿度的准确控制。
附图说明
图1是本实用新型炉内氮气加湿系统原理图。
具体实施方式
本实用新型的炉内氮气加湿系统，氮气加湿设备主要由混合罐、气液分离罐、分气罐、控制柜、露点分析仪组成。
混合罐：位于加湿柜内右侧较大的为混合罐，作用为用于氮气与水汽混合，罐内装有电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器。电加热器可以控制罐内水温，液位变送器可以查看罐内液位，根据液位高低进行自动补水，程序内设有高低限保护，用于保护加热器。触摸屏上可以直观的显示罐内液位、露点、温度及压力。
气液分离罐：位于加湿柜内左侧较小的为分离罐，作用为将混合后的气体进行气液分离，液态的水存储在罐内，并通过罐底回水管流回混合罐，气态的气体通过管道送入分气罐内。
分气罐：位于现场二层平台，作用为将加湿后的气体分别送至各加湿点处，同时一部分冷凝水会回流至分气罐内，起到分气及冷凝水排放的作用。
控制柜：主要由PLC、触摸屏及电气元件构成，控制整套设备的运行，中控室设置PC监控计算机一台，可实时查看操作设备。
现场露点分析仪：将连退炉内采集的气体进行露点分析，分析后用于控制出口电磁阀，进而控制氮气加湿系统露点输出状态。
工作过程：设备工作过程为纯净的氮气通入混合罐内，与罐内加热后的水气混合，将水气带入气液分离罐，液体状态的水凝结后存储在分离罐内，气态的水汽与氮气一起经过管道送入分气罐内，然后再分别将气体分至连退炉各加湿点，起到调节炉内气体露点的作用。
设备工作时涉及四个过程，为进水过程、进气过程、出气过程及排水过程，工作时为进气过程和出气过程，只有需要补水时才进行进水过程，需要排水时进行排水过程。
进水过程：外部进水管路接入后，依次通过柜外球阀、过滤器、减压阀、电磁阀、止回阀进入罐内。液位通过液位变送器自动控制，当水位低时，打开进水电磁阀自动进水，当进水达到高水位后自动关闭进水电磁阀。程序内设有上限极限，下限极限保护，动作时加热器不加热，用于保护加热器。
进气过程：外部进气管路接入后，依次通过柜外减压阀、球阀、过滤器、电磁阀、流量计、止回阀进入罐内。当设备开始运行时，便开始进气工作。
出气过程：气体从气液分离罐出来后，依次通过出口调节阀、电磁阀然后通过管道送入分气罐内，出口调节阀可以调节加湿后气体的流量进而调整炉内气体的露点。
排水过程：加湿后的气体送入分气罐后，分气罐将气体分成多路然后送入连退炉内，由于管线较长，会有冷凝水形成，冷凝水会在分气罐内汇集，分气罐旁设有磁翻转液位计，当液位高时（高于0.25米）自动打开电磁阀和电动阀排水，液位低时（低于0.1米）自动关闭排水电磁阀。同时设有排水旁通，用于设备异常时手动打开排水。分气罐内同时设有一套液位变送器。同时具有超限保护功能。
炉内加湿管路的多用途功能。可分管路加氧气达到预氧化目的、接加湿气体达到炉内气氛控制的目的。加纯氮气达到炉内保护气体的功能。
Claims (4)
1.炉内氮气加湿系统，其特征在于：包括混合罐、气液分离罐、分气罐、露点分析仪，混合罐内安装有电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器，混合罐连接氮气管路和进水管路，氮气管路和进水管路上设有电磁阀，混合罐通过管路连接分离罐，分离罐通过出气管路连接分气罐，出气管路上设有电动调节阀和电磁阀，电加热器、液位变送器、温度及压力检测变送器、炉体内的露点分析仪、电磁阀及电动调节阀连接控制柜的控制器。
2.根据权利要求1所述的炉内氮气加湿系统，其特征在于：所述进水管路上还设有柜外球阀、过滤器、减压阀和止回阀。
3.根据权利要求1所述的炉内氮气加湿系统，其特征在于：所述氮气管路上还设有柜外减压阀、球阀、过滤器、流量计和止回阀。
4.根据权利要求1所述的炉内氮气加湿系统，其特征在于：所述控制器为PLC，控制器连接触摸屏，控制器连接中控室的PC监控计算机。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109445493A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-08 | 四川泰兰德科技有限公司 | 一种温湿度和露点发生器、控制系统及其测试方法 |
| CN113346110A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-09-03 | 东风汽车集团股份有限公司 | 测定燃料电池气液分离器分离效率的装置及其控制方法 |
| CN115790143A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-14 | 广东昊达智能装备科技有限公司 | 一种带加湿功能的气氛烧端炉及其控制方法 |
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2017
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