CN208308358U - 一种铝合金升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降机，更具体地说，它涉及一种铝合金升降机，包括底座、固定设于底座上的升降架和固定设于升降架顶端的操作台，还包括固定框架和多个升降梯，所述固定框架包括四个矩形框，相邻矩形框固定连接，四个所述矩形框的上端分别与操作台的边沿固定连接，所述固定框架套设于升降架外，四个所述矩形框的上下端的侧边分别设有上限位槽和下限位槽，同一矩形框的上限位槽和下限位槽相对设置，多个所述升降梯的上下端分别活动卡设于上限位槽和下限位槽内，具有结构强度大，不易损坏，且能同时供多个工作人员攀爬以提高工作效率的优点。

Description

一种铝合金升降机

技术领域

本实用新型涉及一种升降机，更具体地说，它涉及一种铝合金升降机。

背景技术

铝合金升降机采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、运转灵活，推行方便，升降平稳、安全可靠等优点，能在极小的空间内发挥最高的举升能力，将操作人员及设备从地面提升至距离地面几米的作业面，因此被广泛的应用于装修，调换灯具等领域。

现有的铝合金升降机包括底座、固定设于底座上的升降架和固定设于升降架顶端的操作台，操作台的四周边沿设有护栏，底座的一侧固定设有用于供工作人员爬上操作台的阶梯。由于阶梯设于底座的一侧，其宽度较小，所以每次仅能供一个工作人员攀爬，影响工作人员的作业效率；且现有技术中一般通过焊接将阶梯的下端固定于底座上，使阶梯竖直固定于底座上，但是由于只固定阶梯的下端，使阶梯所能承受的强度较小，容易损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金升降机，具有结构强度大，不易损坏，且能同时供多个工作人员攀爬以提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金升降机，包括底座、固定设于底座上的升降架和固定设于升降架顶端的操作台，还包括固定框架和多个升降梯，所述固定框架包括四个矩形框，相邻矩形框固定连接，四个所述矩形框的上端分别与操作台的边沿固定连接，所述固定框架套设于升降架外，四个所述矩形框的上下端的侧边分别设有上限位槽和下限位槽，同一矩形框的上限位槽和下限位槽相对设置，多个所述升降梯的上下端分别活动卡设于上限位槽和下限位槽内。

通过采用上述技术方案，在四个矩形框架的上下端分别设置上限位槽和下限位槽，并将升降梯活动卡设于上限位槽和下限位槽内，使升降梯的上下端均被稳固安装于矩形框内，相比于仅固定一端的升降梯，升降梯的结构强度更大，不易损坏。且多个升降梯的设置有利于供多个工作人员同时攀爬，可提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述上限位槽贯穿矩形框的侧边，所述升降梯的上端设有使升降梯不易脱离矩形框的限位块，所述升降梯的下端由上限位槽背离下限位槽的一侧插入矩形框内，所述限位块卡设于上限位槽上。

通过采用上述技术方案，限位块与上限位槽的卡接配合，使升降梯与矩形框的配合更加的稳固，升降梯与矩形框的连接强度更大，升降梯更加不易从矩形框内脱离出来。

本实用新型进一步设置为：多个所述升降梯均包括两侧的立杆和由上至下间隔设于两立杆之间的多支横杆，所述限位块固定设于两立杆的上端面，所述立杆靠近矩形框的一侧设有导向块，所述矩形框靠近导向块的一侧设有与导向块相匹配的导向槽，所述导向块与导向槽滑移配合，所述矩形框上还设有用于使升降梯不易向下滑动的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，由于上限位槽贯穿矩形框的侧边，因此，升降梯可沿导向槽升降，导向块与导向槽的配合，使升降梯在升降的过程中不易发生晃动和偏移，更加方便升降梯的下端重新插接入下限位槽内，而且，导向槽和导向块的设置，更进一步加强升降梯和矩形框的连接结构的强度，使升降梯更加不易脱离矩形框。设置锁紧组件，当工作人员通过升降梯爬上操作台时，可将升降梯沿着导向槽向上推，推至适当的高度时通过锁紧组件将升降梯锁紧使升降梯不易向下滑动，此时，升降梯的上端位于操作台上方，可作为操作台的护栏，对工作人员起保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽内从上到下间隔设有多个滚珠，多个所述滚珠转动设于导向槽内。

通过采用上述技术方案，设置多个滚珠，有利于减小导向槽和导向块之间的摩擦力，更有利于升降梯的升降，节省工作人员对升降梯的推力。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括转动设于矩形框上部的锁杆和设于立杆上用于与锁杆插接配合的锁孔，所述锁杆贯穿矩形框的侧边。

通过采用上述技术方案，当升降梯升至适当的高度时，将矩形框上的锁杆插入立杆上的锁孔内，使升降梯在重力作用下不易向下滑动，操作简单方便，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述锁孔为螺纹孔，所述锁杆为与螺纹孔相匹配的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，螺纹孔和螺纹杆的螺纹配合更加的稳定，螺纹杆不易脱离螺纹孔，进而使升降梯更加不易向下滑动。

本实用新型进一步设置为：所述锁杆背离锁孔的一端设有用于驱动锁杆转动的握持件。

通过采用上述技术方案，设置握持件，更加方便工作人员转动锁杆，有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述矩形框靠近立杆的侧边铰接有多支扶杆，多支所述扶杆从上至下间隔设置，多支所述扶杆垂直矩形框设置。

通过采用上述技术方案，设置多支扶杆，工作人员攀爬升降梯时，工作人员的手部可握住扶杆，此时，扶杆对工作人员的手部有一个向上的支撑力，可节省工作人员攀爬过程中的体力，同时，扶杆对工作人员起保护作用。当不需使用扶杆时，铰接的扶杆可沿铰接点折叠收起，不占用空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在四个矩形框架的上下端分别设置上限位槽和下限位槽，并将升降梯活动卡设于上限位槽和下限位槽内，使升降梯的上下端均被稳固安装于矩形框内，相比于仅固定一端的升降梯，升降梯的结构强度更大，不易损坏；

其二，多个升降梯的设置有利于供多个工作人员同时攀爬，可提高工作效率；

其三，升降梯可沿着导向槽向上推，推至适当的高度时通过锁紧组件将升降梯锁紧使升降梯不易向下滑动，此时，升降梯的上端位于操作台上方，可作为操作台的护栏，对工作人员起保护作用。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为本实施例的升降梯升至操作台上时的结构示意图；

图3为本实施例的固定框架和升降梯的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、升降架；3、操作台；4、固定框架；41、矩形框；411、导向槽；412、滚珠；42、上限位槽；43、下限位槽；5、升降梯；51、限位块；52、立杆；521、导向块；53、横杆；61、锁杆；62、锁孔；7、握持件；8、扶杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种铝合金升降机，如图1所示，包括底座1、固定设于底座1上的升降架2、固定设于升降架2顶端的操作台3、套设于升降架2外的固定框架4和设于固定框架4上的四个升降梯5。固定框架4包括四个矩形框41，相邻矩形框41固定连接，四个矩形框41的上端分别与操作台3的边沿固定连接。如图2所示，四个矩形框41的上下端的侧边分别设有上限位槽42和下限位槽43，同一矩形框41的上限位槽42和下限位槽43相对设置，四个升降梯5的上下端分别卡设于上限位槽42和下限位槽43内，使升降梯5的上下端均被稳固安装于矩形框41内，相比于仅固定一端的升降梯5，升降梯5的结构强度更大，不易损坏。四个升降梯5的设置有利于供多个工作人员同时攀爬，可提高工作效率。

上限位槽42贯穿矩形框41的侧边，升降梯5的上端设有使升降梯5不易脱离矩形框41的限位块51，升降梯5的下端由上限位槽42背离下限位槽43的一侧插入矩形框41内，限位块51卡设于上限位槽42上。限位块51与上限位槽42的卡接配合，使升降梯5与矩形框41的配合更加的稳固，升降梯5与矩形框41的连接强度更大，升降梯5更加不易从矩形框41内脱离出来。

四个升降梯5均包括两侧的立杆52和由上至下间隔固定设于两立杆52之间的多支横杆53，多支横杆53水平设置。限位块51固定设于两立杆52的上端面。立杆52靠近矩形框41的一侧设有导向块521，矩形框41靠近导向块521的一侧设有与导向块521相匹配的导向槽411，导向块521与导向槽411滑移配合，矩形框41上还设有用于使升降梯5不易向下滑动的锁紧组件。由于上限位槽42贯穿矩形框41的侧边，因此，升降梯5可沿导向槽411升降，导向块521与导向槽411的配合，使升降梯5在升降的过程中不易发生晃动和偏移，更加方便升降梯5的下端重新插接入下限位槽43内，而且，导向槽411和导向块521的设置，更进一步加强升降梯5和矩形框41的连接结构的强度，使升降梯5更加不易脱离矩形框41。设置锁紧组件，当工作人员通过升降梯5爬上操作台3时，可将升降梯5沿着导向槽411向上推，推至适当的高度时通过锁紧组件将升降梯5锁紧使升降梯5不易向下滑动，此时，升降梯5的上端位于操作台3上方，可作为操作台3的护栏，对工作人员起保护作用，使工作人员在施工时不易从操作台3上掉下，安全性更高。

如图3所示，导向槽411内从上到下间隔设有多个滚珠412，多个滚珠412转动设于导向槽411内，有利于减小导向槽411和导向块521之间的摩擦力，更有利于升降梯5的升降，节省工作人员对升降梯5的推力。

锁紧组件包括转动设于矩形框41上部的锁杆61和设于立杆52上用于与锁杆61插接配合的锁孔62，锁杆61贯穿矩形框41的侧边，锁孔62的轴心与锁杆61的轴心位于同一直线上。当升降梯5升至适当的高度时，将矩形框41上的锁杆61插入立杆52上的锁孔62内，使升降梯5在重力作用下不易向下滑动，操作简单方便，实用性强。

锁孔62为螺纹孔，锁杆61为与螺纹孔相匹配的螺纹杆。螺纹孔和螺纹杆的螺纹配合更加的稳定，螺纹杆不易脱离螺纹孔，进而使升降梯5更加不易向下滑动。

锁杆61背离锁孔62的一端设有用于驱动锁杆61转动的圆形的握持件7，锁杆61的一端连接握持件7的圆心，圆形的握持件7增大了与工作人员手部的接触面积，更加方便工作人员转动锁杆61，有利于提高工作效率。

矩形框41靠近立杆52的侧边铰接有多支扶杆8，多支扶杆8从上至下间隔设置，多支扶杆8垂直矩形框41设置，多支扶杆8可沿铰接点向上折叠。当工作人员攀爬升降梯5时，工作人员的手部可握住扶杆8，此时，扶杆8对工作人员的手部有一个向上的支撑力，可节省工作人员攀爬过程中的体力，同时，扶杆8对工作人员起保护作用。当不需使用扶杆8时，铰接的扶杆8可沿铰接点折叠收起，不占用空间。

工作原理：在四个矩形框41架的上下端分别设置上限位槽42和下限位槽43，并将升降梯5活动卡设于上限位槽42和下限位槽43内，使升降梯5的上下端均被稳固安装于矩形框41内，相比于仅固定一端的升降梯5，升降梯5的结构强度更大，不易损坏。且多个升降梯5的设置有利于供多个工作人员同时攀爬，可提高工作效率。由于上限位槽42贯穿矩形框41的侧边，因此，升降梯5可沿导向槽411升降，导向块521与导向槽411的配合，使升降梯5在升降的过程中不易发生晃动和偏移，更加方便升降梯5的下端重新插接入下限位槽43内，而且，导向槽411和导向块521的设置，更进一步加强升降梯5和矩形框41的连接结构的强度，使升降梯5更加不易脱离矩形框41。当工作人员通过升降梯5爬上操作台3时，可将升降梯5沿着导向槽411向上推，推至适当的高度时拧动握持件7，握持件7带动锁杆61转动，使锁杆61插入锁孔62内，锁杆61将升降梯5锁紧使升降梯5不易向下滑动，此时，升降梯5的上端位于操作台3上方，可作为操作台3的护栏，对工作人员起保护作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝合金升降机，包括底座(1)、固定设于底座(1)上的升降架(2)和固定设于升降架(2)顶端的操作台(3)，其特征在于：还包括固定框架(4)和多个升降梯，所述固定框架(4)包括四个矩形框(41)，相邻矩形框(41)固定连接，四个所述矩形框(41)的上端分别与操作台(3)的边沿固定连接，所述固定框架(4)套设于升降架(2)外，四个所述矩形框(41)的上下端的侧边分别设有上限位槽(42)和下限位槽(43)，同一矩形框(41)的上限位槽(42)和下限位槽(43)相对设置，多个所述升降梯的上下端分别活动卡设于上限位槽(42)和下限位槽(43)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金升降机，其特征在于：所述上限位槽(42)贯穿矩形框(41)的侧边，所述升降梯的上端设有使升降梯不易脱离矩形框(41)的限位块(51)，所述升降梯的下端由上限位槽(42)背离下限位槽(43)的一侧插入矩形框(41)内，所述限位块(51)卡设于上限位槽(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金升降机，其特征在于：多个所述升降梯均包括两侧的立杆(52)和由上至下间隔设于两立杆(52)之间的多支横杆(53)，所述限位块(51)固定设于两立杆(52)的上端面，所述立杆(52)靠近矩形框(41)的一侧设有导向块(521)，所述矩形框(41)靠近导向块(521)的一侧设有与导向块(521)相匹配的导向槽(411)，所述导向块(521)与导向槽(411)滑移配合，所述矩形框(41)上还设有用于使升降梯不易向下滑动的锁紧组件。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金升降机，其特征在于：所述导向槽(411)内从上到下间隔设有多个滚珠(412)，多个所述滚珠(412)转动设于导向槽(411)内。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金升降机，其特征在于：所述锁紧组件包括转动设于矩形框(41)上部的锁杆(61)和设于立杆(52)上用于与锁杆(61)插接配合的锁孔(62)，所述锁杆(61)贯穿矩形框(41)的侧边。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金升降机，其特征在于：所述锁孔(62)为螺纹孔，所述锁杆(61)为与螺纹孔相匹配的螺纹杆。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金升降机，其特征在于：所述锁杆(61)背离锁孔(62)的一端设有用于驱动锁杆(61)转动的握持件(7)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金升降机，其特征在于：所述矩形框(41)靠近立杆(52)的侧边铰接有多支扶杆(8)，多支所述扶杆(8)从上至下间隔设置，多支所述扶杆(8)垂直矩形框(41)设置。