CN208307544U - 一种用于化工储罐的铝合金球面网壳 - Google Patents
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Abstract
一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，外形呈半球形，主要由球面壳体框架(7)和蒙皮(13)组成，球面壳体框架(7)主要包括中间节点(1)和边缘节点(2)，其特征在于，所述中间节点(1)包括多个中间杆件(3)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)，上述部件通过螺栓连接在一起，边缘节点(2)包括多个中间杆件(3)、边缘杆件(6)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)和边缘连接支座(9)，所述边缘连接支座(9)焊接于储罐(8)的罐壁圈梁(10)上。本实用新型的网壳的密封性能好，适用性广，本实用新型的网壳采用铝合金材料，具有重量轻、结构稳定、耐腐蚀等优点。
Description
技术领域
本发明涉及化工储罐领域，具体为一种铝合金球面网壳，同时还涉及一种一种用于化工储罐的铝合金球面网壳。
背景技术
网壳是一种与平板网架类似的空间杆系结构，是以杆件为基础，按一定规律组成网格，按壳体结构布置的空间构架，它兼具杆系和壳体的性质。其传力特点主要是通过壳内两个方向的拉力、压力或剪力逐点传力。此结构是一种国内外颇受关注有广阔发展前景的空间结构。国内也有相关公开专利，例如：一种空间三角形网格全铝网壳(公告号：CN202627192U)、一种钢制混合型的拱顶储罐网壳(公告号：CN204456570U)、局部双层球面网壳储罐拱顶结构(公开号：CN103255944A)、拱顶钢储罐组合式穹顶网壳(公开号：CN103993692A)。
上述专利的顶盖大多为钢制，钢制顶盖重量较大，对储罐载荷较大，容易腐蚀，维护成本高，且在维护时易产生环境污染，虽然部分也采用了铝制结构，由于全部采用铝材，而铝材容易形变，从而导致顶盖发生变形，影响使用，且上述专利的的蒙皮的密闭性都较差。
发明内容
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，其可以有效的解决现有技术的上述问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，外形呈半球形，主要由球面壳体框架(7)和蒙皮(13)组成，球面壳体框架(7)主要包括中间节点(1)和边缘节点(2)，其特征在于，所述中间节点(1)包括多个中间杆件(3)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)，上述部件通过螺栓连接在一起，边缘节点(2)包括多个中间杆件(3)、边缘杆件(6)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)和边缘连接支座(9)，所述边缘连接支座(9)焊接于储罐(8)的罐壁圈梁(10)上，所述中间杆件(3)和边缘杆件(6)都包括压条(12)、杆件(15)和螺栓(11)，所述边缘杆件(6)靠近边缘一端设有边缘连接支座(9)，固定于化工储罐(8)的罐壁圈梁(10)上，另一端为通过多个螺栓与上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)连接在一起，所述中间杆件(3)则两端均通过多个螺栓与上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)连接在一起。
进一步，所述压条(12)呈凸起状，所述杆件(15)的上部设有锲形凹槽，所述杆件(15)的下部为“工”字形，所述压条(12)嵌入杆件(15)内，所述蒙皮(13)位于压条(12)和杆件(15)之间，蒙皮(13)搭接在杆件(15)的两侧，在蒙皮(13)的搭接部设有耐候密封条(14)，所述压条(12)和杆件(15)通过螺栓(11)将蒙皮(13)压紧扣严。
进一步，所述杆件(15)为H型梁，所述上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)成圆弧形且相互配合。
进一步，所述蒙皮(13)为三角形，所述蒙皮(13)的三条边分别嵌入杆件(15)上部凹槽内，所述压条(12)内设置有耐候密封条(14)。
进一步，所述上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)与所述压条(12)和球面壳体框架(7)连接处均涂抹有耐候硅胶。
由于采用了上述的技术手段，本实用新型的网壳的密封性能好，适用性广，本实用新型的网壳采用铝合金材料，具有重量轻、结构稳定、耐腐蚀等优点，并且外形美观，具有适应极端低温环境、使用寿命长等特点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的正视图；
图2是本实用新型的实施例的俯视图；
图3是本实用新型的中间节点的连接示意图
图4是本实用新型的边缘节点的连接示意图；
图5是图4的A向视图；
中间节点1；边缘节点2；中间杆件3；上圆盘节点板4；下圆盘节点板5；边缘杆件6；球面壳体框架7；储罐8；边缘连接支座9；罐壁圈梁10；螺栓11；压条12；蒙皮13；耐候密封条14；杆件15。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式并参照附图对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，主要由球面壳体框架(7)和蒙皮(13)组成，其外形呈半球形；如图2所示，球面壳体框架(7)主要包括中间节点(1)和边缘节点(2)。
所图3和4所示，中间节点(1)包括多个中间杆件(3)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)，上述部件通过螺栓连接在一起，边缘节点(2)包括多个中间杆件(3)、边缘杆件(6)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)和边缘连接支座(9)，其中边缘连接支座(9)焊接于储罐(8)的罐壁圈梁(10)上。
中间杆件(3)和边缘杆件(6)都主要包括压条(12)、杆件(15)和螺栓(11)，中间杆件(3)和边缘杆件(6)中部的截面如图5所示，其中压条(12)呈凸起状，杆件(15)的上部设有锲形凹槽，杆件(15)的下部为“工”字形，压条(12)嵌入杆件(15)内，蒙皮(13)位于压条(12)和杆件(15)之间，蒙皮(13)搭接在杆件(15)的两侧，在蒙皮(13)的搭接部设有耐候密封条(14)，用于保持铝合金球面网壳的密封性，压条(12)和杆件(15)通过螺栓(11)将蒙皮(13)压紧扣严。
中间杆件(3)和边缘杆件(6)的不同之处在于，边缘杆件(6)靠近边缘一端设有边缘连接支座(9)，固定于化工储罐(8)的罐壁圈梁(10)上，另一端为通过多个螺栓与上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)连接在一起，而中间杆件(3)则两端均通过多个螺栓与上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)连接在一起。
杆件(15)为H型梁，上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)成圆弧形，相互配合。
蒙皮(13)为三角形，其三条边分别嵌入杆件(15)上部凹槽，通过压条(12)、螺栓(11)压紧锁住，压条(12)内设置有耐候密封条(14)；在上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)与压条(12)、球面壳体框架(7)连接处用耐候硅胶涂抹密封，最终使得整个铝合金球面网壳为密封储罐顶盖。
虽然上面的举例了一些特定实施例来说明和描述本发明，但并不意味着本发明仅局限于其中的各种细节。相反地，在等价于权利要求书的范畴和范围内可以不偏离本发明精神地在各种细节上做出各种修改。
Claims (5)
1.一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，外形呈半球形，主要由球面壳体框架(7)和蒙皮(13)组成，球面壳体框架(7)主要包括中间节点(1)和边缘节点(2)，其特征在于，所述中间节点(1)包括多个中间杆件(3)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)，上述部件通过螺栓连接在一起，边缘节点(2)包括多个中间杆件(3)、边缘杆件(6)、上圆盘节点板(4)、下圆盘节点板(5)和边缘连接支座(9)，所述边缘连接支座(9)焊接于储罐(8)的罐壁圈梁(10)上，所述中间杆件(3)和边缘杆件(6)都包括压条(12)、杆件(15)和螺栓(11)，所述边缘杆件(6)靠近边缘一端设有边缘连接支座(9)，固定于化工储罐(8)的罐壁圈梁(10)上，另一端为通过多个螺栓与上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)连接在一起，所述中间杆件(3)则两端均通过多个螺栓与上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，其特征在于：所述压条(12)呈凸起状，所述杆件(15)的上部设有锲形凹槽，所述杆件(15)的下部为“工”字形，所述压条(12)嵌入杆件(15)内，所述蒙皮(13)位于压条(12)和杆件(15)之间，蒙皮(13)搭接在杆件(15)的两侧，在蒙皮(13)的搭接部设有耐候密封条(14)，所述压条(12)和杆件(15)通过螺栓(11)将蒙皮(13)压紧扣严。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，其特征在于：所述杆件(15)为H型梁，所述上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)成圆弧形且相互配合。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，其特征在于：所述蒙皮(13)为三角形，所述蒙皮(13)的三条边分别嵌入杆件(15)上部凹槽内，所述压条(12)内设置有耐候密封条(14)。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种用于化工储罐的铝合金球面网壳，其特征在于：所述上圆盘节点板(4)和下圆盘节点板(5)与所述压条(12)和球面壳体框架(7)连接处均涂抹有耐候硅胶。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112520253A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 保温储罐结构及其施工方法 |
| CN114906491A (zh) * | 2021-02-08 | 2022-08-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 直击雷防护装置以及该装置的布置方法 |
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