CN208306232U - 一种印刷版辊雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷版辊雕刻装置,包括机座、电子雕刻机和滑轨,机座上设有主动轴安装座、主动轴支撑座、减震机构和从动轴安装座,主动轴支撑座与从动轴安装座的相对侧面上分别设有主动轴、从动轴,主动轴一端穿过主动轴支撑座并与主动轴支撑座转动连接,减震机构包括两个减震支架,减震支架呈半圆环状包裹在版辊上,减震支架下端连接有减震底座,减震底座滑动连接在滑轨上;两个减震支架之间设有若干转轴,转轴的轴线与版辊轴线相平行,转轴圆环状均布在减震支架上,转轴的两端分别连接在两个减震支架上,转轴上套设有减震辊,减震辊外壁与版辊外壁相接。本实用新型能在雕刻过程中的对版辊进行减震,提高了版辊的雕刻效果。
Description
技术领域
本实用新型属于版辊加工设备技术领域,具体是一种印刷版辊雕刻装置。
背景技术
目前,对版辊表面进行雕刻的过程一般为:首先,将版辊固定于雕刻台的支架上,该版辊可以在该支架上转动;然后,转动版辊,同时通过移动雕刻机的激光头对版辊表面进行雕刻。现有的版辊雕刻装置在雕刻过程中存在这一下问题:
1、在雕刻过程中,由于版辊转动时会产生离心力等原因,版辊会产生震动,从而影响到最终的雕刻效果;
2、有的雕刻装置中设置有减震装置,但减震装置的效果不好,同时减震装置对不同长度版辊的减震效果不好。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种印刷版辊雕刻装置。该雕刻装置能在雕刻过程中的对版辊进行减震,其减震效果好,提高了版辊的雕刻效果。
本实用新型采用的技术方案是:
一种印刷版辊雕刻装置,包括机座、设于机座一侧的电子雕刻机和设于机座上的滑轨,所述机座的一端至另一端依次设有主动轴安装座、主动轴支撑座、减震机构和从动轴安装座,所述主动轴安装座固连在机座上,所述主动轴支撑座、减震机构和从动轴安装座滑动设于滑轨上,所述主动轴支撑座与从动轴安装座的相对侧面上分别设有主动轴、从动轴,所述主动轴与从动轴同轴设置,所述主动轴一端穿过主动轴支撑座并与主动轴支撑座转动连接,所述主动轴与从动轴相对的一端分别设有用于夹持版辊的顶尖。
所述减震机构包括沿版辊轴线方向设置的两个减震支架,所述两个减震支架相互平行,所述减震支架呈半圆环状包裹在版辊的圆周方向,且减震支架的内壁与版辊外壁之间设有间隙,所述两个减震支架下端分别连接有减震底座,所述减震底座滑动连接在滑轨上;所述两个减震支架之间设有若干转轴,所述转轴的轴线与版辊轴线相平行,所述转轴圆环状均布在减震支架上,该转轴的两端分别连接在两个减震支架的相对侧面,所述转轴上套设有减震辊,所述减震辊外壁与版辊外壁相接,且减震辊与转轴转动连接。
上述在印刷版辊雕刻装置在雕刻过程中,减震辊的表面与版辊表面紧贴在一起进行同步转动,从而可以限制版辊转动时自身所产生的震动幅度以起到减震的效果,进而保证最终得到满意的雕刻效果。
作为优选,所述转轴的两端与两个减震支架的相对侧面可拆卸连接。则通过更换不同长度的转轴(减震辊),可实现了对不同长度的版辊进行减震。
作为优选,所述转轴为三个,所述三个转轴分别设于减震支架的上端、下端和中部。当三个转轴分别设于减震支架的上端、下端和中部时,可在版辊的上端、下端、侧面对版辊进行减震,其减震效果更好且制备成本更低。
作为优选,所述主动轴上还固定穿设有配重轮。版辊转动过程中通过配重轮的重量来增加主动轴的稳定性,从而降低版辊的震动,提高雕刻加工的精度。
作为优选,所述减震辊采用橡胶材料制成。减震辊采用橡胶材料制成,其吸震效果更好。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过减震机构降低了版辊转动时产生的震动,从而提高了雕刻精度;
2、本实用新型从多个方向对版辊进行减震,其减震效果更高;
3、本实用新型可对不同长度的版辊进行雕刻,且在雕刻过程中可对不同长度的版辊进行减震。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中A-A处的剖视图;
图4为实施例2的结构示意图;
附图标记:1、机座;2、电子雕刻机;3、滑轨;4、主动轴安装座;5、主动轴支撑座;6、从动轴安装座;7、主动轴;8、从动轴;9、减震支架;10、减震底座;11、转轴;12、减震辊;13、配重轮;14、雕刻头;15、滑槽;16、版辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-3所示的一种印刷版辊雕刻装置,包括机座1、设于机座1前侧的电子雕刻机2和设于机座1上的滑轨3,在电子雕刻机2上安装有雕刻头14,在机座1的前侧面上设有用于将电子雕刻机2滑动连接在机座1上的滑槽15,这样电子雕刻机2可沿着滑槽15在机座1上左右移动。
在机座1的上表面上,从机座1的左端至右端依次设有主动轴安装座4、主动轴支撑座5、减震机构和从动轴安装座6;主动轴安装座4固连在机座1上,主动轴支撑座5、减震机构和从动轴安装座6滑动设于滑轨3上。主动轴支撑座5与从动轴安装座6的相对侧面上分别设有主动轴7、从动轴8,主动轴7与从动轴8同轴设置,主动轴7的左端向右穿过主动轴支撑座5并与主动轴支撑座5转动连接,主动轴7与从动轴8相对的一端分别设有顶尖,主动轴7与从动轴8相对的一端分别设有用于夹持版16辊的顶尖(主动轴7与从动轴8的顶尖与版辊16两端的中心孔相接,将版辊16悬挂起来)。
该减震机构包括沿版辊16轴线方向设置的两个减震支架9,两个减震支架9相互平行,如图3所示,减震支架9呈半圆环状包裹在版辊16的圆周方向,且减震支架9的内壁与版辊16外壁之间设有间隙,两个减震支架9下端分别连接有减震底座10,减震底座10滑动连接在滑轨3上。两个减震支架9之间设有3个转轴11,每个转轴11的轴线与版辊16轴线相平行,3个转轴11呈圆环状均布在减震支架9上,且3个转轴11分别设置于减震支架9的上端、下端和中部,该转轴11的两端分别固连在两个减震支架9的相对侧面,在转轴11上套设有减震辊12,减震辊12外壁与版辊16外壁相接,且减震辊12与转轴11之间转动连接(减震辊12内孔直径大于转轴11的外径),减震辊12采用橡胶材料制成。
上述在印刷版辊16雕刻装置在雕刻过程中,减震辊12的表面与版辊16表面紧贴在一起进行同步转动,从而可以限制版辊16转动时自身所产生的震动幅度以起到减震的效果,进而保证最终得到满意的雕刻效果。
实施例2:
如图4所示,实施例2在实施例1的基础上进行改进。其在主动轴7上还固定穿设有配重轮13,版辊16转动过程中通过配重轮13的重量来增加主动轴7的稳定性,从而降低版辊16的震动,提高雕刻加工的精度。
实施例2其余结构和工作原理同实施例1。
实施例3:
实施例3在实施例1的基础上进行改进。
实施例3其余结构和工作原理同实施例1。将实施例1中转轴11两端与两个减震支架9的相对侧面的连接方式改为可拆卸连接(如螺纹连接),则通过更换不同长度的转轴11(减震辊12),可实现了对不同长度的版辊16进行减震(减震底座10之间的相对距离可以通过滑轨3调整)。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种印刷版辊雕刻装置,其特征在于:包括机座、设于机座一侧的电子雕刻机和设于机座上的滑轨,所述机座的一端至另一端依次设有主动轴安装座、主动轴支撑座、减震机构和从动轴安装座,所述主动轴安装座固连在机座上,所述主动轴支撑座、减震机构和从动轴安装座滑动设于滑轨上,所述主动轴支撑座与从动轴安装座的相对侧面上分别设有主动轴、从动轴,所述主动轴与从动轴同轴设置,所述主动轴一端穿过主动轴支撑座并与主动轴支撑座转动连接,所述主动轴与从动轴相对的一端分别设有用于夹持版辊的顶尖;
所述减震机构包括沿版辊轴线方向设置的两个减震支架,所述两个减震支架相互平行,所述减震支架呈半圆环状包裹在版辊的圆周方向,且减震支架的内壁与版辊外壁之间设有间隙,所述两个减震支架下端分别连接有减震底座,所述减震底座滑动连接在滑轨上;所述两个减震支架之间设有若干转轴,所述转轴的轴线与版辊轴线相平行,所述转轴呈圆环状均布在减震支架上,该转轴的两端分别连接在两个减震支架的相对侧面,所述转轴上套设有减震辊,所述减震辊外壁与版辊外壁相接,且减震辊与转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊雕刻装置,其特征在于:所述转轴的两端与两个减震支架的相对侧面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷版辊雕刻装置,其特征在于:所述转轴为三个,所述三个转轴分别设于减震支架的上端、下端和中部。
4.根据权利要求1所述的一种印刷版辊雕刻装置,其特征在于:所述主动轴上还固定穿设有配重轮。
5.根据权利要求1所述的一种印刷版辊雕刻装置,其特征在于:所述减震辊采用橡胶材料制成。
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