CN208306104U - 一种高效率数字化印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率数字化印刷装置,包括箱体、橡胶辊、网纹辊、废料收纳仓、油墨存储仓和刮板,所述箱体的一侧内壁转动连接有橡胶辊,所述橡胶辊的下方转动连接有网纹辊,所述网纹辊的一侧固定连接有刮板,所述网纹辊的下方固定安装有废料收纳仓,所述废料收纳的一侧固定安装有油墨存储仓,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过刮板,可将网纹辊上附着的过多的油墨进行刮除,避免网纹辊表面附着的油墨过多影响印刷质量,减少了油墨废料的浪费,增加了印刷时油墨的利用率;通过风扇和加热板运行,可对印刷后的印刷品进行烘干;通过喷头喷洒的水分结合刷板对网纹辊表面进行刷洗,可对网纹辊表面进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体为一种高效率数字化印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。随着现在科技的发展,印刷也逐渐实现了数字化、一体化,当这种数字式印刷技术和网络技术结合时,传统印刷生产过程所必需的仓储和交通运输也将减少到最低限度,甚至不再需要。但是目前现有的数字化印刷装置使用时,往往印刷后的印刷品需要进行长时间的放置,直至印刷品表面的油墨完全风干,时间较长,已经无法满足数字化生产所需的快速便捷,且印刷装置内的网纹辊难以清洗,清洗时往往需要拆卸,这更增加了印刷时的工作量。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效率数字化印刷装置,可以有效解决上述背景技术中提出的印刷后的印刷品需要进行长时间的放置,直至印刷品表面的油墨完全风干,时间较长,已经无法满足数字化生产所需的快速便捷,且印刷装置内的网纹辊难以清洗,清洗时往往需要拆卸,这更增加了印刷时的工作量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率数字化印刷装置,包括箱体、印刷品出口、万向轮、侧板、透明顶盖、液位观察窗、调节旋钮、进水管、橡胶辊、喷头、网纹辊、废料收纳仓、传送辊、风扇、印刷品入口、油墨存储仓、输送管、第一废料存储罐、加热板、第二废料存储罐、刮板和刷板,所述箱体的底部均匀固定连接有万向轮,所述箱体的一侧开设有印刷品出口,所述印刷品出口的上方可拆卸连接有侧板,所述箱体的顶部嵌入安装有透明顶盖,所述印刷品出口的一侧开设有印刷品入口,所述箱体的另一侧嵌入安装有液位观察窗,所述液位观察窗的一侧安装有调节旋钮,所述调节旋钮的一侧固定连接有进水管,所述调节旋钮的另一侧通过转轴连接有刮板,所述刮板的一侧固定连接有刷板,所述箱体的一侧内壁转动连接有橡胶辊,所述橡胶辊的下方转动连接有网纹辊,所述网纹辊的下方固定安装有废料收纳仓,所述废料收纳仓的底部连接有输送管,所述输送管的上方固定连接有油墨存储仓,所述输送管的下方活动连接有第一废料存储罐,所述第一废料存储罐的下方活动连接有第二废料存储罐,所述废料收纳仓的下方转动连接有传送辊,所述传送辊的一侧对称安装有风扇,所述箱体的另一侧内壁对称安装有加热板,所述风扇和加热板的输入端均与市电的输出端电性连接。
优选的,所述第一废料存储罐和第二废料存储罐与箱体之间均通过滑槽滑动连接。
优选的,所述箱体的另一侧通过铰链活动连接有箱门。
优选的,所述刷板的一侧均匀连接有刷毛。
优选的,所述调节旋钮的外侧均开设有防滑纹。
优选的,所述第一废料存储罐和第二废料存储罐的内壁均贴敷有疏水涂层。
优选的,所述侧板与箱体之间通过螺栓连接。
优选的,所述刮板的一侧连接有橡胶垫。
优选的,所述进水管的进水口内壁设置有滤网。
优选的,所述箱体的外侧涂有防锈涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过橡胶辊和网纹辊的转动,可将网纹辊上的油墨印刷至印刷品上,通过刮板,可将网纹辊上附着的过多的油墨进行刮除,避免网纹辊表面附着的油墨过多导致印刷品表面产生油墨污渍,影响印刷质量,刮板刮除的过多的油墨会掉落在废料收纳仓内,通过输送管输送至第一废料存储罐内进行存储,便于刮除的废料进行统一收集处理,减少了油墨废料的浪费,增加了印刷时油墨的利用率。
2、通过风扇和加热板运行,可对印刷后的印刷品进行烘干,使印刷品上的油墨快速风干,避免在输送过程中因印刷品表面的油墨未干,导致印刷的图案模糊,影响印刷品的质量。
3、通过旋动调节旋钮,使刷板接触网纹辊,再将清洗所需的水分通过进水管输送至箱体内,通过喷头喷洒,可对网纹辊进行清洗,可对网纹辊表面细槽内残留的油墨进行清洗,清洗的效果好,减少了人工清洗网纹辊的工作量,且不会产生人工清洗网纹辊时,网纹辊表面的细槽内残留油墨无法清洗的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型刮板和刷板的安装结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、印刷品出口;3、万向轮;4、侧板;5、透明顶盖;6、液位观察窗;7、调节旋钮;8、进水管;9、橡胶辊;10、喷头;11、网纹辊;12、废料收纳仓;13、传送辊;14、风扇;15、印刷品入口;16、油墨存储仓;17、输送管;18、第一废料存储罐;19、加热板;20、第二废料存储罐;21、刮板;22、刷板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案,一种高效率数字化印刷装置,包括箱体1、印刷品出口2、万向轮3、侧板4、透明顶盖5、液位观察窗6、调节旋钮7、进水管8、橡胶辊9、喷头10、网纹辊11、废料收纳仓12、传送辊13、风扇14、印刷品入口15、油墨存储仓16、输送管17、第一废料存储罐18、加热板19、第二废料存储罐20、刮板21和刷板22,箱体1的底部均匀固定连接有万向轮3,为了避免长时间使用后箱体1产生锈蚀而损坏,箱体1的外侧涂有防锈涂层,箱体1的一侧开设有印刷品出口2,印刷品出口2的上方可拆卸连接有侧板4,为了对侧板4进行拆卸,从而对箱体1内部进行观察维修,侧板4与箱体1之间通过螺栓连接。
箱体1的顶部嵌入安装有透明顶盖5,印刷品出口2的一侧开设有印刷品入口15,箱体1的另一侧嵌入安装有液位观察窗6,液位观察窗6的一侧安装有调节旋钮7,为了避免使用者使用时,手指与调节旋钮7接触处产生滑动,调节旋钮7的外侧均开设有防滑纹,调节旋钮7的一侧固定连接有进水管8,调节旋钮7的另一侧通过转轴连接有刮板21,刮板21的一侧固定连接有刷板22。
箱体1的一侧内壁转动连接有橡胶辊9,橡胶辊9的下方转动连接有网纹辊11,为了使刮板21对网纹辊11表面附着的过多的油墨进行刮除,刮板21的一侧连接有橡胶垫,为了使刷板22对网纹辊11的刷洗更加彻底,刷板22的一侧均匀连接有刷毛,网纹辊11的下方固定安装有废料收纳仓12,废料收纳仓12的底部连接有输送管17,为了避免水分中的杂质污染过多导致输送管17堵塞,进水管8的进水口内壁设置有滤网,输送管17的上方固定连接有油墨存储仓16,输送管17的下方活动连接有第一废料存储罐18,第一废料存储罐18的下方活动连接有第二废料存储罐20,为了便于将第一废料存储罐18和第二废料存储罐20取出或是更换位置,第一废料存储罐18和第二废料存储罐20与箱体1之间均通过滑槽滑动连接,为了便于将第一废料存储罐18和第二废料存储罐20取出,箱体1的另一侧通过铰链活动连接有箱门,为了避免油墨黏附在第一废料存储罐18和第二废料存储罐20内难以清洗,第一废料存储罐18和第二废料存储罐20的内壁均贴敷有疏水涂层,废料收纳仓12的下方转动连接有传送辊13,传送辊13的一侧对称安装有风扇14,箱体1的另一侧内壁对称安装有加热板19,风扇14和加热板19的输入端均与市电的输出端电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该高效率数字化印刷装置使用时,可将需要印刷的纸张塞入印刷品入口15内,油墨存储仓16内存储的油墨输送至网纹辊11内,通过橡胶辊9和网纹辊11的转动,可将网纹辊11上的油墨印刷至印刷品上,网纹辊11转动时,通过刮板21,可将网纹辊11上附着的过多的油墨进行刮除,避免网纹辊11表面附着的油墨过多导致印刷品表面产生油墨污渍,影响印刷质量,刮板刮除的过多的油墨会掉落在废料收纳仓12内,通过输送管17输送至第一废料存储罐18内进行存储,便于刮除的废料进行统一收集处理,避免了废料的浪费;通过风扇14和加热板19接通市电,风扇14和加热板19运行,可对印刷后的印刷品进行烘干,使印刷品上的油墨快速风干,避免在输送过程中因印刷品表面的油墨未干,导致印刷的图案模糊,影响印刷品的质量;印刷结束后,旋动调节旋钮7,使刷板22接触网纹辊11,再将清洗所需的水分通过进水管8输送至箱体1内,通过喷头10喷洒,可对网纹辊11进行清洗,清洗的过程中,可通过刷板22表面设置的刷毛对网纹辊11表面细槽内残留的油墨进行清洗,清洗的效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效率数字化印刷装置,包括箱体(1)、印刷品出口(2)、万向轮(3)、侧板(4)、透明顶盖(5)、液位观察窗(6)、调节旋钮(7)、进水管(8)、橡胶辊(9)、喷头(10)、网纹辊(11)、废料收纳仓(12)、传送辊(13)、风扇(14)、印刷品入口(15)、油墨存储仓(16)、输送管(17)、第一废料存储罐(18)、加热板(19)、第二废料存储罐(20)、刮板(21)和刷板(22),其特征在于:所述箱体(1)的底部均匀固定连接有万向轮(3),所述箱体(1)的一侧开设有印刷品出口(2),所述印刷品出口(2)的上方可拆卸连接有侧板(4),所述箱体(1)的顶部嵌入安装有透明顶盖(5),所述印刷品出口(2)的一侧开设有印刷品入口(15),所述箱体(1)的另一侧嵌入安装有液位观察窗(6),所述液位观察窗(6)的一侧安装有调节旋钮(7),所述调节旋钮(7)的一侧固定连接有进水管(8),所述调节旋钮(7)的另一侧通过转轴连接有刮板(21),所述刮板(21)的一侧固定连接有刷板(22),所述箱体(1)的一侧内壁转动连接有橡胶辊(9),所述橡胶辊(9)的下方转动连接有网纹辊(11),所述网纹辊(11)的下方固定安装有废料收纳仓(12),所述废料收纳仓(12)的底部连接有输送管(17),所述输送管(17)的上方固定连接有油墨存储仓(16),所述输送管(17)的下方活动连接有第一废料存储罐(18),所述第一废料存储罐(18)的下方活动连接有第二废料存储罐(20),所述废料收纳仓(12)的下方转动连接有传送辊(13),所述传送辊(13)的一侧对称安装有风扇(14),所述箱体(1)的另一侧内壁对称安装有加热板(19),所述风扇(14)和加热板(19)的输入端均与市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述第一废料存储罐(18)和第二废料存储罐(20)与箱体(1)之间均通过滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧通过铰链活动连接有箱门。
4.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述刷板(22)的一侧均匀连接有刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述调节旋钮(7)的外侧均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述第一废料存储罐(18)和第二废料存储罐(20)的内壁均贴敷有疏水涂层。
7.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述侧板(4)与箱体(1)之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述刮板(21)的一侧连接有橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述进水管(8)的进水口内壁设置有滤网。
10.根据权利要求1所述的一种高效率数字化印刷装置,其特征在于:所述箱体(1)的外侧涂有防锈涂层。
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