CN208304490U - 精密加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密加工固定装置，包括基座以及设于基座上的若干夹装组件，夹装组件包括夹装工位、挡止块、压力传感器以及驱动件，挡止块和驱动件分别设于夹装工位相对的两侧，驱动件与控制系统连接且驱动件的输出轴设有固定块，压力传感器设于固定块朝向夹装工位一侧用于检测固定块与放置于夹装工位上的待加工件之间的压力值，并发送检测信号至控制系统。本实用新型实施例通过在基座上设有若干夹装组件，当驱动件驱动固定块抵接待加工件，并受到的压力超出预设值时，发送检测信号至控制系统，控制系统根据所述检测信号控制驱动件停止，从而夹紧待加工件，且便于更换固定方位，能有效提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工件装置技术领域，特别涉及一种精密加工固定装置。
背景技术
在科技发展日新月异的当今社会，人们追求更高品质的生活方式，对于生活中的物品要求越来越高，这就要求厂商们生产更高质量的产品。而在工厂生产过程中，例如智能设备的壳体生产过程中，需要分为多个加工工序，其中第一步就需要将型材装夹固定好，然后加工型材的四周的孔、槽和接口等。但是在加工过程中，需要变换型材的固定方位来满足加工需要，一般加工型材多采用螺丝固定，变换型材方位时需要拆卸固定螺丝，操作繁琐、效率低下且精度不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足之处，提供一种精密加工固定装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术手段是提供一种精密加工固定装置，包括基座以及设于所述基座上的若干夹装组件，所述夹装组件包括夹装工位、挡止块、压力传感器以及驱动件，所述挡止块和驱动件分别设于所述夹装工位相对的两侧，所述驱动件与控制系统连接且所述驱动件的输出轴设有固定块，所述压力传感器设于所述固定块朝向夹装工位一侧用于检测所述固定块与放置于夹装工位上的待加工件之间的压力值，并发送检测信号至控制系统。
进一步地，所述夹装工位下方设置有真空腔，所述夹装工位设有与所述真空腔连通的通气孔，所述真空腔通过管路与抽真空机连通。
进一步地，所述夹装工位四周设有用于密封的密封胶条。
进一步地，所述夹装工位周边设有至少一个所述驱动件。
进一步地，所述固定块朝向所述夹装工位的一侧面设有柔性垫片，所述压力传感器设于所述固定块与柔性垫片之间。
进一步地，所述固定块采用柔性材料制得。
进一步地，所述基座包括底板以及设于所述底板底部的支撑部，所述夹装组件设于所述底板的上表面。
进一步地，所述底板可拆卸组装于所述支撑部上。
进一步地，所述驱动件包括以下中的任意一种：电机、气缸以及丝杆组件。
采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在基座上设有若干夹装组件，所述夹装组件中的驱动件带动固定块做伸缩运动，使固定块与挡止块配合固定待加工件，当驱动件驱动固定块抵接待加工件时，所述压力传感器检测到固定块与待加工件之间的压力值，并在所述压力值超出预设值范围时发送检测信号至控制系统，控制系统根据所述检测信号控制驱动件停止，从而夹紧待加工件，且便于更换固定方位，能有效提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型精密加工固定装置一个实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种精密加工固定装置，包括基座1以及设于所述基座1上的若干夹装组件2，所述夹装组件2包括夹装工位21、挡止块22、压力传感器(图未示)以及驱动件23，所述挡止块22和驱动件23分别设于所述夹装工位31相对的两侧，所述驱动件23与控制系统(图未示)连接且所述驱动件 23的输出轴设有固定块24，所述压力传感器设于所述固定块24朝向夹装工位21一侧用于检测所述固定块24与放置于夹装工位21上的待加工件之间的压力值，并在所述压力值超出预设值范围时，发送检测信号至控制系统。
在实施时，所述驱动件23包括以下中的任意一种：电机、气缸以及丝杆组件。具体地，所述驱动件23采用直线电机，本实施例通过在基座1上设有若干夹装组件2，所述夹装组件2中的驱动件23 带动固定块做伸缩运动，使固定块与挡止块22配合固定待加工件，当驱动件23驱动固定块抵接待加工件时，所述压力传感器检测到固定块与待加工件之间的压力值超出预设值范围时，发送检测信号至控制系统，控制系统根据所述检测信号控制驱动件23停止，从而夹紧待加工件又能避免对待加工件造成过大压力的挤压而损坏待加工件，便于更换固定方位，能有效提高加工效率。
在一个可选实施例中，所述夹装工位21下方设置有真空腔，所述夹装工位21设有与所述真空腔连通的通气孔(图未示)，所述真空腔通过管路与抽真空机3连通。
本实施例通过在夹装工位21下方设有真空腔，所述真空腔连通所述通气孔和抽真空机3，通过利用真空吸附原理吸附放置于夹装工位21上的待加工件，能有效提高夹装固定待加工件的稳定性，提高加工效率。
在一个可选实施例中，所述夹装工位21四周设有用于密封的密封胶条。
在实施时，通过在夹装工位21四周设有密封胶条，所述密封胶条用于待加工件与待加工位形成密封体系。
在一个可选实施例中，所述夹装工位21周边设有至少一个所述驱动件23。从而进一步提高夹装固定待加工件的稳定性和可靠性。
在一个可选实施例中，所述固定块朝向所述夹装工位21的一侧面设有柔性垫片(图未示)，所述压力传感器设于所述固定块24与柔性垫片之间。
在实施时，通过在固定块上设有柔性垫片，能有效避免对待加工件造成损伤，提高产品质量。具体地，所述固定块24采用柔性材料制得，能进一步提高固定块24的柔软性，避免损坏待加工件。
在一个可选实施例中，所述基座1包括底板11以及设于所述底板11底部的支撑部12，所述夹装组件2设于所述底板11的上表面。
在实施时，所述底板11可拆卸组装于所述支撑部12上。通过将底部11可拆卸地组装于支撑部12上，方便本实用新型精密加工固定装置的组装和拆卸，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种精密加工固定装置，包括基座以及设于所述基座上的若干夹装组件，其特征在于：所述夹装组件包括夹装工位、挡止块、压力传感器以及驱动件，所述挡止块和驱动件分别设于所述夹装工位相对的两侧，所述驱动件与控制系统连接且所述驱动件的输出轴设有固定块，所述压力传感器设于所述固定块朝向夹装工位一侧用于检测所述固定块与放置于夹装工位上的待加工件之间的压力值，并发送检测信号至控制系统。
2.根据权利要求1所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述夹装工位下方设置有真空腔，所述夹装工位设有与所述真空腔连通的通气孔，所述真空腔通过管路与抽真空机连通。
3.根据权利要求2所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述夹装工位四周设有用于密封的密封胶条。
4.根据权利要求3所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述夹装工位周边设有至少一个所述驱动件。
5.根据权利要求4所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述固定块朝向所述夹装工位的一侧面设有柔性垫片，所述压力传感器设于所述固定块与柔性垫片之间。
6.根据权利要求5所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述固定块采用柔性材料制得。
7.根据权利要求6所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述基座包括底板以及设于所述底板底部的支撑部，所述夹装组件设于所述底板的上表面。
8.根据权利要求7所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述底板可拆卸组装于所述支撑部上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的精密加工固定装置，其特征在于：所述驱动件包括以下中的任意一种：电机、气缸以及丝杆组件。
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Cited By (1)
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| CN111203736A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 段芳利 | 一种机床用柔性夹持机构及其使用方法 |
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| CN111203736A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 段芳利 | 一种机床用柔性夹持机构及其使用方法 |
| CN111203736B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-06-04 | 娄底轩勋机械设备有限公司 | 一种机床用柔性夹持机构及其使用方法 |
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