CN208304098U - 一种波峰焊机及其锡炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种波峰焊机及其锡炉，其技术方案要点是：一种波峰焊锡炉，包括炉体，所述炉体包括锡缸和清洁缸，所述锡缸与清洁缸之间通过格挡板分隔，所述炉体上水平滑动连接有清洁铲，所述清洁铲运动方向沿锡缸朝向清洁缸的方向，所述炉体的侧面连接有转动轴，所述转动轴上缠绕有带动清洁铲的牵引绳，所述转动轴上固定连接有控制手轮，所述炉体上还设置有带动清洁架向远离清洁缸方向移动的复位装置，使用时，无需将锡炉从波峰焊机中取出，转动手轮即可将锡渣集中清理，操作方便，清洁效率高，从而能提高波峰焊机的加工效率。

Description

一种波峰焊机及其锡炉

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种波峰焊机及其锡炉。

背景技术

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金或无铅焊料合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

目前，公开号为CN101412134B的中国专利公开了一种分体式波峰焊机，包括喷雾室、焊接室、隧道式的预热室以及电控室；所述喷雾室内设有第一支架，焊接室内设有第二支架，喷雾室和焊接室在其两者相对的侧壁上分别开有可容纳预热室的第一开口和第二开口；所述预热室由上述第一开口和第二开口穿入喷雾室和焊接室内，并由可拆卸的紧固装置分别固定于第一支架和第二支架上。

这种波峰焊机在使用过程中，锡炉内会产生锡渣，目前通常是人工通过铲刀悬浮在锡炉上的锡渣进行清洁，费时费力，清洁效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波峰焊锡炉，其具有锡渣清洁效率高、省时省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波峰焊锡炉，包括炉体，所述炉体包括锡缸和清洁缸，所述锡缸与清洁缸之间通过格挡板分隔，所述炉体上水平滑动连接有清洁铲，所述清洁铲运动方向沿锡缸朝向清洁缸的方向，所述炉体的侧面连接有转动轴，所述转动轴上缠绕有带动清洁铲的牵引绳，所述转动轴上固定连接有控制手轮，所述炉体上还设置有带动清洁架向远离清洁缸方向移动的复位装置。

通过采用上述技术方案，利用清洁铲对浮在锡缸液面上方的锡渣进行清理，清理时操作人员只需对控制手轮进行转动，带动清洁铲朝向的清洁缸方向滑动，将锡渣推至清洁缸处，然后清洁铲在复位装置的作用下自动缩回，等待下一次清理；使用时，无需将锡炉从波峰焊机中取出，转动手轮即可将锡渣集中清理，操作方便，清洁效率高，从而能提高波峰焊机的加工效率。

进一步设置：所述炉体两侧设置有水平的滑轨，所述清洁架包括在水平的滑轨内滑动的滑动台，两侧所述滑动台之间连接有滑动板，滑动板上设置有安装轴，所述清洁铲连接于安装轴处。

通过采用上述技术方案，将滑轨设置在炉体两侧，对位于炉体正上方的清洁铲的支撑更加稳定，清洁铲安装于安装轴处，方便对清洁铲的安装和拆卸，从而可以在需要时将清洁铲拆下，进行更换或清洗，保证清洁铲的清洁度，结构合理，使用寿命长。

进一步设置：所述安装轴的横截面为齿轮状，所述清洁铲上设置有与安装轴配合的连接孔。

通过采用上述技术方案，安装时，清洁铲可以根据锡炉内的液面高度调节清洁铲的角度，能适应不同高度的清洁需要，适用范围广。

进一步设置：所述滑动板上固定有安装台，所述安装轴包括转动连接于安装台的转动杆，设置于转动杆上与滑动板朝向清洁缸一侧抵触的限位挡块，以及与转动杆固定连接的连接齿轮，所述清洁铲套接于连接齿轮处，所述格挡板上端设置有朝向锡缸上方的翻转斜面。

通过采用上述技术方案，当清洁铲与翻转斜面抵触时，翻转斜面的反作用力会使清洁铲向上翻转，从而带动锡渣沿翻转斜面上移，进入清洁缸，减少了清洁铲进行清洁时在锡缸内的残留，提高清洁效果。

进一步设置：所述滑动板正对转动杆远离安装台一端处设置有连接槽，所述连接槽处滑动连接有支撑块，所述支撑块上设置有支撑转动杆的支撑口。

通过采用上述技术方案，支撑块对转动杆远离安装台的一端进行支撑，提高了结构的稳定性，避免转动杆与安装台连接处在清洁铲的重力作用下发生损坏或松动，保证清洁铲的连接的稳定。

进一步设置：所述滑轨包括凸字形的滑槽，所述滑动台上对应设置有凸字形滑块，所述滑轨的两端设置有避免清洁架脱出的阻挡块。

通过采用上述技术方案，利用凸字形的滑槽连接滑动台，滑动台在滑动时不会发生倾斜，保证滑动架结构的稳定，避免清洁铲发生晃动，清洁铲高度控制更加准确，清洁效果好。

进一步设置：所述清洁缸侧壁的下方设置有排出口，所述排出口处设置有排出阀。

通过采用上述技术方案，利用排出口对清洁缸内的锡渣进行排出，无需拉出锡炉和或取出清洁缸，使用方便，清洁缸内的废渣可以被及时清理出去，锡炉可以维持较长时间的正常使用，从而加长波峰焊机的维护周期，提高加工效率。

进一步设置：所述复位装置包括固定于炉体侧面的复位轴、转动连接在复位轴上的复位轮以及缠绕在复位轮上的复位绳，所述复位绳的两端分别连接在复位轮和清洁架上，所述复位轮内嵌设有涡卷弹簧。

通过采用上述技术方案，在滑动架朝向清洁缸移动时，复位轮在复位绳的拉动下转动，涡卷弹簧被压缩，当滑动架的牵引力消失之后，涡卷弹簧的储存的弹性势能释放，带动滑动架远离清洁缸移动，进行复位，等待下一次清洁动作，避免了人工对滑动架复位，使用方便。

进一步设置：所述炉体上还固定有牵引电机，所述牵引电机带动转动轴转动，所述炉体侧面设置有与牵引电机电连接的启停开关。

通过采用上述技术方案，利用启停开关控制牵引电机带动转动轴转动，无需人工带动清洁铲，省力，并且利用电机牵引的作用力恒定，速度均匀，清洁效果更好。

本实用新型的另一目的是提供一种波峰焊机，其具有使用效率高、维护方便优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波峰焊机，采用上述的波峰焊锡炉。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将传统的人工清理替代为半自动化清理，省时省力，并且无需拉出锡炉即可进行操作，清洁效率高，从而提高波峰焊机的加工效率；

2、结构设计合理，清洁铲沿翻转斜面运动将锡渣直接送至清洁缸内，清洁效率高。

附图说明

图1是实施例1在控制手轮一侧的整体结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是实施例1在图1的对侧的整体结构示意图；

图4是图2中的B处放大图；

图5是实施例1中滑轨、滑动架与滑动铲的爆炸结构示意图；

图6是实施例2的结构示意图。

图中，1、炉体；2、锡缸；3、清洁缸；4、格挡板；5、清洁铲；6、转动轴；7、牵引绳；8、控制手轮；9、滑轨；10、滑动台；11、滑动板；12、安装轴；13、连接孔；14、转动杆；15、限位挡块；16、连接齿轮；17、翻转斜面；18、连接槽；19、支撑块；20、支撑口；21、滑槽；22、阻挡块；23、排出口；24、排出阀；25、复位轴；26、复位轮；27、复位绳；28、涡卷弹簧；29、牵引电机；30、启停开关；31、安装台；32、波峰焊锡炉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种波峰焊锡炉，如图1所示，包括炉体1和位于炉体1下方的脚轮，炉体1内包括锡缸2和清洁缸3，清洁缸3与锡缸2之间通过格挡板4分隔，格挡板4的上方朝向锡缸2一侧设置有翻转斜面17。炉体1的侧壁开设有通向清洁缸3的排出口23，排出口23处安装有排出阀24。

参照图3、图4和图5，炉体1的两侧对称设置有水平的滑轨9，包括呈“凸”字形的滑槽21，滑轨9的两端封堵有阻挡块22。炉体1上方架设有滑动连接在两侧滑轨9处的滑动架，滑动架包括在水平的滑轨9内滑动的滑动台10，滑动台10对应设置有“凸”字形结构与滑槽21配合；滑动台10之间连接有滑动板11，滑动板11上固定有安装台31，安装台31上开设有水平的转动孔，安装台31处转动连接有安装轴12。安装轴12包括与安装台31转动连接的转动杆14，转动杆14上一体设置有限位挡块15，在安装完成状态时，限位挡块15与滑动板11朝向清洁缸3的一侧抵触，转动杆14上固定连接有连接齿轮16，转动杆14远离安装台31的一端伸出连接齿轮16。滑动板11上正对转动杆14远离安装台31一端处开设有垂直于转动杆14的连接槽18，连接槽18处滑动连接有支撑块19，支撑块19开有水平的支撑口20，支撑口20的下表面与转动杆14的下侧面抵触。

参照图5，安装轴12处安装有清洁铲5，清洁铲5包括一体成型的连接筒和铲刀，铲刀的宽度小于锡缸的宽度，连接筒处开设有与连接齿轮16截面相同的连接孔13。

参照图1和图3，炉体1侧壁在靠近清洁缸3一端的侧壁上对称设置有转动轴6，两侧的转动轴6同轴设置，转动轴6上缠绕有牵引绳7，牵引绳7的一端连接于滑动架的滑动台10处，转动轴6上还同轴连接有控制手轮8，控制手轮8转动带动转动轴6转动，通过牵引绳7对滑动架进行牵引。炉体1的外壁上还固定有牵引电机29，牵引电机29与转动轴6带连接传动。炉体1的侧壁上还固定有控制牵引电机29的启停开关30。

参照图1和图3，炉体1远离清洁缸3一端的侧壁上设置有对称复位装置，复位装置包括复位轴25和转动连接复位轴25上的复位轮26，复位轮26内嵌设有涡卷弹簧28，涡卷弹簧28的两端分别与复位轴25和复位轮26固定。复位轮26上缠绕有复位绳27，复位绳27与滑动台10相连接，在滑动台10向清洁缸3移动时，复位轮26转动涡卷弹簧28被压缩。

安装时，先将滑轨9一侧的阻挡块22取开，将滑动台10卡入滑轨9内滑动，再将阻挡块22固定；然后将滑动台10两侧牵引绳7和复位绳27分别固定在滑动台10上。清洁铲5与连接齿轮16首先连接固定，然后将转动杆14的插入安装台31处，通过螺母锁定，实现转动连接，然后将支撑块19沿连接槽18安装至转动杆14的端部，支撑口20与转动杆14的下侧面抵触。

使用时，对控制手轮8或牵引电机29带动转动轴6转动，从而带动滑动架和清洁铲5朝向清洁缸3移动，清洁铲5移动过程中，对锡缸2上漂浮的锡渣进行推动，当清洁铲5接触到翻转斜面17时，翻转斜面17对清洁铲5的反作用力使其向上翻转，从而带动锡渣沿翻转斜面17上移，进入清洁缸3；停止对转动轴6施加的作用力后，被压缩的涡卷弹簧28释放弹性势能，带动复位轮26转动，通过复位绳27将滑动架拉回至初始位置等待下次清洁。

实施例2：一种波峰焊机，如图6所示，包括实施例所述的波峰焊锡炉32。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种波峰焊锡炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)包括锡缸(2)和清洁缸(3)，所述锡缸(2)与清洁缸(3)之间通过格挡板(4)分隔，所述炉体(1)上水平滑动连接有清洁铲(5)，所述清洁铲(5)运动方向沿锡缸(2)朝向清洁缸(3)的方向，所述炉体(1)的侧面连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)上缠绕有带动清洁铲(5)的牵引绳(7)，所述转动轴(6)上固定连接有控制手轮(8)，所述炉体(1)上还设置有带动清洁架向远离清洁缸(3)方向移动的复位装置。

2.根据权利要求1所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述炉体(1)两侧设置有水平的滑轨(9)，所述清洁架包括在水平的滑轨(9)内滑动的滑动台(10)，两侧所述滑动台(10)之间连接有滑动板(11)，滑动板(11)上设置有安装轴(12)，所述清洁铲(5)连接于安装轴(12)处。

3.根据权利要求2所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述安装轴(12)的横截面为齿轮状，所述清洁铲(5)上设置有与安装轴(12)配合的连接孔(13)。

4.根据权利要求3所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述滑动板(11)上固定有安装台(31)，所述安装轴(12)包括转动连接于安装台(31)的转动杆(14)，设置于转动杆(14)上与滑动板(11)朝向清洁缸(3)一侧抵触的限位挡块(15)，以及与转动杆(14)固定连接的连接齿轮(16)，所述清洁铲(5)套接于连接齿轮(16)处，所述格挡板(4)上端设置有朝向锡缸(2)上方的翻转斜面(17)。

5.根据权利要求4所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述滑动板(11)正对转动杆(14)远离安装台(31)一端处设置有连接槽(18)，所述连接槽(18)处滑动连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)上设置有支撑转动杆(14)的支撑口（20）。

6.根据权利要求2所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述滑轨(9)包括凸字形的滑槽(21)，所述滑轨(9)的两端设置有避免清洁架脱出的阻挡块(22)。

7.根据权利要求1所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述清洁缸(3)侧壁的下方设置有排出口(23)，所述排出口(23)处设置有排出阀(24)。

8.根据权利要求1所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述复位装置包括固定于炉体(1)侧面的复位轴(25)、转动连接在复位轴(25)上的复位轮(26)以及缠绕在复位轮(26)上的复位绳(27)，所述复位绳(27)的两端分别连接在复位轮(26)和清洁架上，所述复位轮(26)内嵌设有涡卷弹簧(28)。

9.根据权利要求1所述的波峰焊锡炉，其特征在于：所述炉体(1)上还固定有牵引电机(29)，所述牵引电机(29)带动转动轴(6)转动，所述炉体(1)侧面设置有与牵引电机(29)电连接的启停开关(30)。

10.一种波峰焊机，其特征在于：带有如权利要求1～9任意一项所述的波峰焊锡炉(32)。