CN208303584U - 一种板条卷边成型辊轮装置 - Google Patents
一种板条卷边成型辊轮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208303584U CN208303584U CN201820879214.4U CN201820879214U CN208303584U CN 208303584 U CN208303584 U CN 208303584U CN 201820879214 U CN201820879214 U CN 201820879214U CN 208303584 U CN208303584 U CN 208303584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower roll
- mouth
- wheel
- roll
- programme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种板条卷边成型辊轮装置，上辊轮设置有上辊压台，上辊压台截面的顶部设置有凹槽面，凹槽面的两侧为上辊压口，凹槽面与上辊压口之间呈弧形面；下辊轮设置有下辊压台，下辊压台截面的中间设置有凸环，凸环的两侧为下辊压口，凸环与下辊压口之间呈弧形面；上辊轮的凹槽与下辊轮的凸环对应。采用本实用新型进行辊压加工与传统加工相比生产效率大为提高。辊轮装置的使用寿命长，制造较简单，成本低。由于采用无废料加工故材料利用率高，生产成本大为降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工成型技术，特别涉及一种板条卷边成型辊轮装置。
背景技术
长形金属板条100（如图1所示）应用范围很广，为加强长形金属板条100的强度，一般都需要在板条100两侧边进行卷边101加工。在机械制造业对于长形金属板条100两侧边的卷边101，通常采用多套模具进行闸压而成。传统模具闸压的加工方法，效率低，成本高，精度低。特别是对于长度超过闸压设备的长形金属板条100，或者分段加工，或者采用加工后焊接方式解决，影响产品质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种板条卷边成型辊轮装置，解决传统舱门零件加工工艺所存在的质量差，效率低的问题。以获得高强度，高效率，高精度，低成本的结构件。
本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。一种板条卷边成型辊轮装置，包括上辊轮和下辊轮，上辊轮与下辊轮成对连接构成轮组，上辊轮设置有上辊压台，上辊压台截面的顶部设置有凹槽面，凹槽面的两侧为上辊压口，上辊压口为尖形，凹槽面与上辊压口之间呈弧形面；下辊轮设置有下辊压台，下辊压台截面的中间设置有凸环，凸环的两侧为下辊压口，凸环与下辊压口之间呈弧形面；上辊轮的凹槽与下辊轮的凸环对应。
进一步，所述轮组至少为三对轮组。
本实用新型的有益效果是，由不同截面形状的辊轮依次构成一条辊压成型加工线，能将金属板条从平板状态加工成两侧相对卷边的形状，加工出来的板条截面形状及尺寸均匀一致，大大提高了加工精度，而且产品的刚度和强度都有显著的提高。采用本实用新型进行辊压加工与传统加工相比生产效率大为提高。辊轮装置的使用寿命长，制造较简单，成本低。由于采用无废料加工故材料利用率高，生产成本大为降低。
附图说明
图1为长形金属板条100的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型的上下辊轮轧压状态的截面示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图；
图5为图4中的上辊轮1放大结构截面示意图；
图6为图4中的下辊轮2放大结构截面示意图；
图7为本实用新型辊压的长形金属板条100成型的各工序形状截面图。
图中：1-上辊轮，11-上辊压台，12-凹槽面，13-上辊压口；2-下辊轮，21-下辊压台，22-凸环，23-下辊压口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图2至图6，一种板条卷边成型辊轮装置，包括上辊轮1和下辊轮2，上辊轮1与下辊轮2成对连接构成轮组，轮组至少为三对；上辊轮1设置有上辊压台11，上辊压台11截面的顶部设置有凹槽面12，凹槽面12的两侧为上辊压口13，上辊压口13为尖形，凹槽面12与上辊压口13之间呈弧形面；下辊轮2设置有下辊压台21，下辊压台21截面的中间设置有凸环22，凸环22的两侧为下辊压口23，凸环22与下辊压口23之间呈弧形面；上辊轮1的凹槽12与下辊轮2的凸环22对应。
实施例：以下以舱门零件成型为例，列举本实用新型的一个较佳实施案例。
本实用新型的上辊轮1和下辊轮2安装在多轴辊压成型机上，上辊轮1与下辊轮2成对连接构成九对轮组，辊压成型工艺将舱门零件成型分为九道工序，其辊压成型每道工序的截面形状（如图7所示）。按每道工序的成型曲线，在数控机床上加工上、下辊轮1、2的工作形面，其中上辊轮1的凹槽面12与上辊压口13之间弧形面的半径R为各工序成型曲线上方的形状；下辊轮2的凸环22与下辊压口23之间弧形面的半径R为各工序成型曲线下方的形状。在保证弯曲凹槽面12与上辊压口13之间弧形面的半径R和凸环22与下辊压口23之间弧形面的半径r不变的前提下，使弯曲线夹角按每道工序14°逐步增加，最终达到零件所需要的弯曲线夹角。上辊轮1和下辊轮2均采用高铬工具钢制造，表面抛光后镀硬铬使用寿命更长。在装配时，每对轮组安装在该道工序上、下辊轮1、2的轴上，从第一对轮组到第九对轮组依次安装，通过多轴辊压成型机上的调整机构，调整每对轮组之间的间隙。通过试辊检测出所成型零件的尺寸参数，根据这些参数修正条料尺寸并调整辊轮的间隙，必要时可对辊轮进行修正。首件零件检验合格后即可投入批量生产。采用此项技术加工出来的飞机舱门零件质量好，精度高，强度高，成型效率高，成本低。
Claims (2)
1.一种板条卷边成型辊轮装置，包括上辊轮和下辊轮，其特征在于，上辊轮与下辊轮成对连接构成轮组，上辊轮设置有上辊压台，上辊压台截面的顶部设置有凹槽面，凹槽面的两侧为上辊压口，上辊压口为尖形，凹槽面与上辊压口之间呈弧形面；下辊轮设置有下辊压台，下辊压台截面的中间设置有凸环，凸环的两侧为下辊压口，凸环与下辊压口之间呈弧形面；上辊轮的凹槽与下辊轮的凸环对应。
2.根据权利要求1所述的板条卷边成型辊轮装置，其特征在于，所述轮组至少为三对。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820879214.4U CN208303584U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种板条卷边成型辊轮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820879214.4U CN208303584U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种板条卷边成型辊轮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208303584U true CN208303584U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64710711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820879214.4U Expired - Fee Related CN208303584U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种板条卷边成型辊轮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208303584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745005A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 陈亚秀 | 一种铝合金型材加工系统 |
-
2018
- 2018-06-07 CN CN201820879214.4U patent/CN208303584U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745005A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 陈亚秀 | 一种铝合金型材加工系统 |
| CN111745005B (zh) * | 2020-07-09 | 2022-09-30 | 陈亚秀 | 一种铝合金型材加工系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102974684B (zh) | 一种碳钢板型材导轨冷弯成型的方法 | |
| CN103752685A (zh) | 多工位高效高精度汽车覆盖件的冲压方法 | |
| CN101890453B (zh) | 飞行器机、旋翼前缘蒙皮拉压成形方法及成形模具 | |
| CN202539362U (zh) | 一种小角度锥形件压形模具 | |
| CN103658289A (zh) | 一种冲压成型方法及模具 | |
| CN107931825B (zh) | 大型椭球面工件的搅拌摩擦焊拼接工装 | |
| CN105081195B (zh) | 一种链条，尖齿链板及其链板自动冲压成型工艺 | |
| CN108746340A (zh) | 一种冲压件生产工艺 | |
| CN104138944B (zh) | 大角度反拉型材框拉弯成形工艺 | |
| CN106424260A (zh) | 小尺寸波纹薄板压制方法及装置 | |
| CN101372074A (zh) | 一种大直径滑轮轮缘毛坯的批量加工方法 | |
| CN104815861A (zh) | 轴承圆锥滚子精密坯件成型的方法及其相应的模具与模具的制造工艺 | |
| CN208303584U (zh) | 一种板条卷边成型辊轮装置 | |
| CN106424377B (zh) | 一体式多工位折边模具 | |
| CN206153342U (zh) | 小尺寸波纹薄板压制装置 | |
| CN103506493B (zh) | 钢背压斜边精冲连续模和钢背生产方法 | |
| CN110842063A (zh) | 一种型材零件滚弯成形机床的进料侧滚轮组件 | |
| CN203578543U (zh) | 一种隔热罩的生产专用模具组 | |
| CN206500501U (zh) | 一种快速成型钢模具 | |
| CN112828168B (zh) | 镁铝合金汽车覆盖件模具工匠技艺数字化转换制造方法 | |
| CN203649140U (zh) | 钢背压斜边精冲连续模 | |
| CN207103611U (zh) | 一种轻便无伤痕折弯模具 | |
| CN102642122A (zh) | 轨卡切割工艺 | |
| CN208680978U (zh) | 一种板料成型长桁端头的切边辅助工装 | |
| CN105563184A (zh) | 一种数控加工中装夹细长形且型面复杂模具的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |