CN208302911U - 一种磨机内部的圆盘下料密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨机内部的圆盘下料密封装置，包括圆盘、刮板、转轴和轴承，在圆盘下部与磨机筒内壁的空间里设置有若干圈密封挡圈，若干圈密封挡圈形成的环状空间内通过海绵填充。磨机工作时，破碎完成的物料落在圆盘上，物料由于离心力作用向圆盘边沿扩散开来，圆盘与磨机筒壁有一定的间隙，物料顺着圆盘与磨机筒壁间隙开始漏料，设置在圆盘下部的密封挡圈就会阻止物料继续向内部扩散，密封挡圈高度比圆盘高度略低，密封挡圈形成的环状空间使用海绵填满，本实用新型结构简单易操作，有效实现了位于圆盘中心轴承室的密封，阻挡漏料向圆盘中心聚集，大大延长了轴承的使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种磨机内部密封装置，特别是涉及一种磨机内部的圆盘下料密封装置。
背景技术：
对于大型立式磨机，其排料方式分为多种，因其结构设计不同而衍生出很多下料方式，圆盘下料为最常见的机械结构。然而圆盘下料最常见的问题就是边沿漏料，大多数解决该问题的办法是使用耐磨材料实现结构密封，短时间内可以解决问题，一旦长时间作业，漏料问题依旧存在，随着漏料的增多，物料就会跑到圆盘中间部位，对位于圆盘中间的轴承室进行污染，使轴承使用寿命急剧减少，最终影响整台磨机的工作效率。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种磨机内部的圆盘下料密封装置，有效实现了圆盘中心轴承室的密封，大大延长了轴承的使用寿命。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种磨机内部的圆盘下料密封装置，包括圆盘、刮板、转轴和轴承，在圆盘下部与磨机筒内壁的空间里设置有若干圈密封挡圈，若干圈密封挡圈形成的环状空间内通过填料进行填充。
所述刮板位于圆盘的上部，所述填料为海绵材料。
本实用新型有效实现了磨机内部位于圆盘中心轴承室的密封，大大延长了轴承的使用寿命。
磨机工作时，破碎完成的物料落在圆盘上，物料由于离心力作用向圆盘边沿扩散开来，圆盘与磨机筒壁有一定的间隙，物料顺着圆盘与磨机筒壁间隙开始漏料，设置在圆盘下部的密封挡圈就会阻止物料继续向内部扩散，密封挡圈高度比圆盘高度略低，密封挡圈形成的环状空间使用海绵填满，该结构简单易操作，能够有效阻挡漏料向圆盘中心聚集，大大延长了轴承的使用寿命。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：
参见图1和图2，一种磨机内部的圆盘下料密封装置，包括圆盘1、刮板2、转轴5和轴承6，在圆盘1下部与磨机筒内壁的空间里设置有若干圈密封挡圈3，若干圈密封挡圈形成的环状空间内通过填料4进行填充。
其中：刮板2位于圆盘1的上部，填料4为海绵材料。
磨机工作时，破碎完成的物料落在圆盘1上，物料由于离心力作用向圆盘1边沿扩散开来，圆盘1与磨机筒壁有一定间隙，物料顺着圆盘1与磨机筒壁间隙开始漏料，设置在圆盘1下部的密封挡圈3就会阻止物料继续向内部扩散，密封挡圈3高度比圆盘1高度略低，密封挡圈形成的环状空间使用海绵填满。该结构简单易操作，能够有效阻挡漏料向圆盘中心聚集，大大延长轴承6的使用寿命。
Claims (2)
1.一种磨机内部的圆盘下料密封装置，包括圆盘（1）、刮板（2）、转轴（5）和轴承（6），其特征在于：在圆盘（1）下部与磨机筒内壁的空间里设置有若干圈密封挡圈（3），若干圈密封挡圈形成的环状空间内通过填料（4）进行填充。
2.根据权利要求1所述的磨机内部的圆盘下料密封装置，其特征在于：所述刮板（2）位于圆盘（1）的上部，所述填料（4）为海绵材料。
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