CN208302894U - 一种用于大豆内杂质的清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大豆内杂质的清除装置，包括：底板和门型架，所述门型架内设置有开口向上的外筒，所述外筒内设置有开口向上的内筒，所述内筒的侧壁和底部分别均布设置有数个通孔，所述门型架顶端贯穿设置有指向内筒中心的转动轴，转动轴下端贯穿设置有横向导向轴，所述横向导向轴一端设置有安装板，所述安装板上设置有与内筒内壁接触的第一毛刷，所述横向导向轴另一端设置有搅拌板，所述转动轴上环形阵列设置有数块位于横向导向轴下方的条形安装板，条形安装板下平面设置有第二毛刷。把带有杂质大豆放入内筒，转动的搅拌板和安装板磨碎泥土颗料经过通孔落下，吸尘器走泥土颗粒，安装板上磁铁块吸走铁屑，除杂质效果好，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品种植领域，特别是涉及一种用于大豆内杂质的清除装置。
背景技术
大豆营养全面，含量丰富，其中蛋白质的含量比猪肉高2倍，是鸡蛋含量的2.5倍，蛋白质的含量不仅高，而且质量好；大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，其中氨基酸比较接近人体需要的比值，所以容易被消化吸收，深受人们的喜欢。
大豆在收获后，通常放在泥土地上让太阳照射，减小大豆含有的水分，这样有利于长时间的存储，但是造成大豆里面含有很多泥土颗料混在其中，不仅卖像不好看，影响出售价格，在食用前还需要人工分拣其中杂质，增强劳动强度，需要有专门用于清理大豆内杂质的装置，降低大豆内杂质的含量，提高清理杂质的工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于大豆内杂质的清除装置，操作简单，除杂质效果好，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于大豆内杂质的清除装置，包括：底板和门型架，所述门型架设置在底板上，所述门型架内设置有开口向上的外筒，所述外筒内设置有开口向上的内筒，所述内筒的侧壁和底部分别均布设置有数个通孔，所述内筒外侧上端设置有环形板与外筒内壁密封连接，所述门型架顶端贯穿设置有指向内筒中心的转动轴，所述转动轴下端贯穿设置有横向导向轴，所述横向导向轴一端设置有安装板，所述安装板与转动轴之间设置有位于横向导向轴外侧的弹簧，所述安装板上设置有与内筒内壁接触的第一毛刷，所述横向导向轴另一端设置有搅拌板，所述转动轴上环形阵列设置有数块位于横向导向轴下方的条形安装板，所述条形安装板下平面设置有第二毛刷。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动轴顶端设置有位于门型架上的电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外筒和内筒底部均外凸形成圆锥型，所述外筒内壁与内筒外壁之间距离为5~8cm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外筒两侧分别设置有连接板与门型架连接固定。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内筒底端面环形阵列设置有数个圆柱体与外筒底部内壁连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外筒底部对称贯穿设置有两个圆管，所述底板上间隔设置有两个吸尘器，所述吸尘器通过软管与对应一侧的圆管相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内筒底端设置有延伸至外筒下方的出料管，所述出料管上设置有开关阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有位于出料管下方且斜指向下方的U型导料槽，所述U型导料槽下方设置有数根支撑杆与底板相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌板上间隔设置有数个竖直腰形孔，所述搅拌板外端面间隔设置有两个磁铁块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板上设置有两根分别位于横向导向轴上方和下方且贯穿于转动轴与搅拌板连接的导向杆，所述横向导向轴靠近搅拌板一端螺旋设置有与转动轴接触的定位螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于大豆内杂质的清除装置，把带有杂质大豆放入内筒，转动的搅拌板和安装板磨碎泥土颗料经过通孔落下，吸尘器走泥土颗粒，安装板上磁铁块吸走铁屑，除杂质效果好，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种用于大豆内杂质的清除装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种用于大豆内杂质的清除装置，包括：底板1和门型架2，所述门型架2设置在底板1上，所述门型架1内设置有开口向上的外筒3，所述外筒3两侧分别设置有连接板4与门型架2连接固定，所述外筒3内设置有开口向上的内筒5，所述外筒3和内筒5底部均外凸形成圆锥型，具有导流效果，所述外筒3内壁与内筒5外壁之间距离为5~8cm，形成中空腔体，所述内筒5的侧壁和底部分别均布设置有数个通孔6，通孔6的直径为4~5mm，所述内筒5外侧上端设置有环形板7与外筒3内壁密封连接；把带有泥土颗粒杂质的大豆放入内筒5内，搅拌大豆转动，大豆内的细小泥土杂质颗粒从通孔6漏下，达到除杂质效果。
所述门型架2顶端贯穿设置有指向内筒5中心的转动轴8，所述转动轴8下端贯穿设置有横向导向轴9，所述横向导向轴9一端设置有安装板10，所述安装板10与转动轴8之间设置有位于横向导向轴9外侧的弹簧11，所述安装板10上设置有与内筒5内壁接触的第一毛刷12，弹簧11使第一毛刷12与内筒5为弹性接触，即使大豆内有大颗粒泥土块，也不会出现第一毛刷12和内筒5卡塞现象，所述横向导向轴9另一端设置有搅拌板13，所述转动轴8顶端设置有位于门型架2上的电机14；电机14驱动转动轴8转动，使搅拌板13和安装板10作周向转动搅拌大豆，在搅拌过程中磨碎泥土颗粒杂质，磨碎后的泥土颗粒杂质从内筒5底部和侧壁的通孔6流出，当内筒5侧壁上的通孔6被泥土颗粒杂质堵住后，转动的第一毛刷12清理出位于通孔6内的泥土颗粒杂质，提高清除杂质的效果。
所述转动轴8上环形阵列设置有数块位于横向导向轴9下方的条形安装板15，所述条形安装板15下平面设置有第二毛刷16，第二毛刷16与内筒5底部内壁接触，用于清理内筒5底部的通孔6内的泥土颗粒杂质，提高清除杂质的效果。
所述内筒5底端面环形阵列设置有数个圆柱体17与外筒3底部内壁连接，牢固性好，相邻圆柱体17之间有间隙，方便从内筒5侧壁的通孔6流出的泥土颗粒杂质流到外筒3内底部。
所述外筒3底部对称贯穿设置有两个圆管18，所述底板1上间隔设置有两个吸尘器19，所述吸尘器19通过软管20与对应一侧的圆管18相连接，大豆中的泥土颗粒杂质从通孔6流出被吸尘器19吸收，减少灰尘飞到空气中，降低环境污杂。
所述内筒5底端设置有延伸至外筒3下方的出料管21，所述出料管21上设置有开关阀22，所述底板1上设置有位于出料管21下方且斜指向下方的U型导料槽23，所述U型导料槽23下方设置有数根支撑杆24与底板1相连接；当大豆内泥土杂质被清理完后，打开开关阀22，大豆从出料管21流到U型导料槽23内，再流入用于转运的周转箱内，进入下道工序，操作简单，使用便利。
所述搅拌板13上间隔设置有数个竖直腰形孔25，减小搅拌板13时产生的阻力，同时大豆也可以从竖直腰形孔25通过，提高搅拌效果，所述搅拌板13外端面间隔设置有两个磁铁块26，搅拌板13在周向转动时，带动磁铁块26转动，磁铁块26可以吸住碎铁屑，提高除杂效果。
所述安装板10上设置有两根分别位于横向导向轴9上方和下方且贯穿于转动轴8与搅拌板13连接的导向杆27，增强安装板10在周向转动时的稳定性，所述横向导向轴9靠近搅拌板13一端螺旋设置有与转动轴8接触的定位螺母28，当第一毛刷12磨损一部分后，旋转定位螺母28，使第一毛刷12与内筒5充分接触清理通孔6内的泥土颗粒杂质，提高第一毛刷12的使用利用率，降低成本。
综上所述，本实用新型指出的一种用于大豆内杂质的清除装置，操作简单，除杂质效果好，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于大豆内杂质的清除装置，包括：底板和门型架，所述门型架设置在底板上，其特征在于，所述门型架内设置有开口向上的外筒，所述外筒内设置有开口向上的内筒，所述内筒的侧壁和底部分别均布设置有数个通孔，所述内筒外侧上端设置有环形板与外筒内壁密封连接，所述门型架顶端贯穿设置有指向内筒中心的转动轴，所述转动轴下端贯穿设置有横向导向轴，所述横向导向轴一端设置有安装板，所述安装板与转动轴之间设置有位于横向导向轴外侧的弹簧，所述安装板上设置有与内筒内壁接触的第一毛刷，所述横向导向轴另一端设置有搅拌板，所述转动轴上环形阵列设置有数块位于横向导向轴下方的条形安装板，所述条形安装板下平面设置有第二毛刷。
2.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述转动轴顶端设置有位于门型架上的电机。
3.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述外筒和内筒底部均外凸形成圆锥型，所述外筒内壁与内筒外壁之间距离为5~8cm。
4.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述外筒两侧分别设置有连接板与门型架连接固定。
5.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述内筒底端面环形阵列设置有数个圆柱体与外筒底部内壁连接。
6.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述外筒底部对称贯穿设置有两个圆管，所述底板上间隔设置有两个吸尘器，所述吸尘器通过软管与对应一侧的圆管相连接。
7.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述内筒底端设置有延伸至外筒下方的出料管，所述出料管上设置有开关阀。
8.根据权利要求7所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述底板上设置有位于出料管下方且斜指向下方的U型导料槽，所述U型导料槽下方设置有数根支撑杆与底板相连接。
9.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述搅拌板上间隔设置有数个竖直腰形孔，所述搅拌板外端面间隔设置有两个磁铁块。
10.根据权利要求1所述的用于大豆内杂质的清除装置，其特征在于，所述安装板上设置有两根分别位于横向导向轴上方和下方且贯穿于转动轴与搅拌板连接的导向杆，所述横向导向轴靠近搅拌板一端螺旋设置有与转动轴接触的定位螺母。
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|---|---|---|---|---|
| CN113926684A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-14 | 安徽城市药业股份有限公司 | 灌装颗粒大小可筛选的胶囊药物灌装设备及其使用方法 |
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