CN208302495U - 一种塑料生产设备用异味处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产设备用异味处理装置，包括异味处理设备外壳和活性炭预滤板，所述异味处理设备外壳的进气口处安装有负压风机，且异味处理设备外壳的排气口处安装有排气风机，所述异味处理设备外壳的内部设有安装耳，所述安装耳设有向轴心延伸的连接支架，所述安装耳与挡风板通过连接支架固定连接，所述活性炭预滤板通过六角螺栓固定在安装耳上。本实用新型将低温等离子体、光催化和吸附技术合三为一，三重作用,优势互补,不仅能提高能量利用率,还能增强其对VOCs污染物的降解效果,生成的臭氧亦可用于处理工业废水，实现再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产设备用异味处理装置。
背景技术
目前，随着工业的发展和社会的进步，常规塑料在反应釜内聚合反应完成后，需将反应釜内的气体排出，塑料在聚合过程中会产生多种挥发性有机化合物(VOCs),最普遍的VOCs气体主要是甲醛、乙醛、苯、甲苯、二甲苯等。这些物质在常温下可以通过蒸发以气体的形式存在于空气中,具有致癌作用,对人体造成严重伤害，而且气体异常难闻，如果将这些气体排放到大气中，将会造成严重的环境污染，同时危害工作人员的身心健康。
目前塑料生产中使用的异味处理设备通过化学反应过程使VOCs氧化分解为无毒或低毒物质或通过吸附或冷凝等物理过程将VOCs回收,其中最常见的方法就是使用吸附剂对VOCs进行吸附，吸附法具有净化率高，能耗低，工艺简单和成本低等优点。
目前塑料生产设备使用的异味去除设备存在低温等离子设备去除VOCs后会产生氮氧化物和臭氧，光催化反应禁带较宽，对可见光相应弱，光量子利用效率低下，吸附材质受自身的化学结构及孔结构影响,可吸附的气味分子具有针对性,同时在温度较高时气体小分子可能会重新从材料基体中扩散出来，除味效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产设备用异味处理装置，解决了现有低温等离子设备去除VOCs后会产生氮氧化物和臭氧，光催化反应禁带较宽，对可见光相应弱，光量子利用效率低下，吸附材质受自身的化学结构及孔结构影响,可吸附的气味分子具有针对性,在温度较高时气体小分子可能会重新从材料基体中扩散出来，除味效果差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料生产设备用异味处理装置，包括异味处理设备外壳和活性炭预滤板，所述异味处理设备外壳的进气口处安装有负压风机，且异味处理设备外壳的排气口处安装有排气风机，所述异味处理设备外壳的内部设有安装耳，所述安装耳设有向轴心延伸的连接支架，所述安装耳与挡风板通过连接支架固定连接，所述活性炭预滤板通过六角螺栓固定在安装耳上，所述异味处理设备外壳的内部安装有低温等离子体发生器、光催化装置和托贝莫来石板，所述光催化装置设置在低温等离子体发生器与托贝莫来石板之间，所述低温等离子体发生器的下方设有若干个高压电极，所述光催化装置的内壁上安装有紫外线灯管。
优选的，所述活性炭预滤板的表面负载有纳米氧化锌层，且活性炭预滤板呈“M”型弯折设置。
优选的，所述光催化装置的内侧壁上设有铝箔反射层，所述铝箔反射层以光催化装置的垂直中心线呈对称分布。
优选的，所述异味处理设备外壳的顶部安装有低温等离子体发生器电源，所述低温等离子体发生器电源的输出端与高压电极的输入端电性连接。
优选的，所述紫外线灯管至少设有两个。
优选的，所述托贝莫来石板采用高铝含量粉煤灰固废为原料,通过动态水热合成反应工艺制造，且托贝莫来石板的表面呈蜂窝状微孔结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)将低温等离子体、光催化和吸附技术合三为一，三重作用,优势互补,不仅能提高能量利用率,还能增强其对VOCs污染物的降解效果,生成的臭氧亦可用于处理工业废水，实现再利用。
(2)将纳米氧化锌负载于多孔活性炭表面,制备出活性炭预滤板，利用多孔碳的高比表面积实现对气味分子的高吸附,同时利用纳米氧化锌对有机散发物的光催化分解能力,实现对有机散发物的原位分解,达到持久的低散发净化的目的。
(3)低温等离子体发生器内部的高压电极电离缝隙中的空气介质产生低温等离子体,利用等离子体中形成的大量高能活性粒子引发挥发性有机物进行分解过程,大部分污染物在此步骤被消除,同时形成副产物氮氧化物和臭氧，光催化装置可利用部分臭氧,加强光催化氧化处理氮氧化物转化为硝酸根离子及废气中剩余污染物，剩余的臭氧通过出气口直接通入工业废水进行处理。
(4)托贝莫来石板是利用高铝含量粉煤灰固废为原料,通过动态水热合成反应工艺制造的具有蜂窝状微孔结构并含有结构水特征的硅酸钙产品，具有质轻、高孔隙结构、高比表面积、低磨耗性等特点,是一种理想的VOCs吸附材料。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型光催化装置的结构示意图；
图3为本实用新型挡风板与活性炭预滤板的安装结构示意图；
图4为本实用新型活性炭预滤板的侧剖图。
图中：1-异味处理设备外壳、2-负压风机、3-挡风板、31-连接支架、4-安装耳、5-活性炭预滤板、6-高压电极、7-光催化装置、71-铝箔反射层、8-排气风机、9-托贝莫来石板、10-紫外线灯管、11-低温等离子体发生器、12-低温等离子体发生器电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产设备用异味处理装置，包括异味处理设备外壳1和活性炭预滤板5，异味处理设备外壳1的进气口处安装有负压风机2，且异味处理设备外壳1的排气口处安装有排气风机8，异味处理设备外壳1的内部设有安装耳4，安装耳4设有向轴心延伸的连接支架31，安装耳4与挡风板3通过连接支架31固定连接，活性炭预滤板5通过六角螺栓固定在安装耳4上，异味处理设备外壳1的内部安装有低温等离子体发生器11、光催化装置7和托贝莫来石板9，光催化装置7设置在低温等离子体发生器11与托贝莫来石板9之间，低温等离子体发生器11的下方设有若干个高压电极6，光催化装置7的内壁上安装有紫外线灯管10。
活性炭预滤板5的表面负载有纳米氧化锌层，且活性炭预滤板5呈“M”型弯折设置；光催化装置7的内侧壁上设有铝箔反射层71，铝箔反射层71以光催化装置7的垂直中心线呈对称分布；异味处理设备外壳1的顶部安装有低温等离子体发生器电源12，低温等离子体发生器电源12的输出端与高压电极6的输入端电性连接；紫外线灯管10至少设有两个；托贝莫来石板9采用高铝含量粉煤灰固废为原料,通过动态水热合成反应工艺制造，且托贝莫来石板9的表面呈蜂窝状微孔结构。
工作原理：在塑料生产设备运行时，同步启动该设备，负压风机2能够将反应釜中的气味引入异味处理设备外壳1的内部，首先由表面负载有纳米氧化锌的多孔活性炭预滤板5对气体进行预过滤,利用多孔碳的高比表面积实现对气味分子的高吸附,同时纳米氧化锌对有机散发物进行光催化分解,实现对有机散发物的原位分解,达到持久的低散发净化的目，当空气进入异味处理设备外壳1的内部后由于挡风板3的遮挡，气体向两侧运动，但是无法通过负压风机2排出，因此气体必须进过活性炭预滤板5的过滤才能到达下一工序，低温等离子体发生器11内部的高压电极6电离缝隙中的空气介质产生低温等离子体,利用等离子体中形成的大量高能活性粒子引发挥发性有机物进行分解过程,大部分污染物在此步骤被消除,同时形成副产物氮氧化物和臭氧，光催化装置7可利用部分臭氧,加强光催化氧化处理氮氧化物转化为硝酸根离子及废气中剩余污染物，铝箔反射层71为弧形结构，对紫外线灯管10发出的光进行强反射，剩余的臭氧通过排气风机8直接通入工业废水进行处理，最后气体在排气风机8的吸引下穿过托贝莫来石板9，托贝莫来石板9是利用高铝含量粉煤灰固废为原料,通过动态水热合成反应工艺制造的具有蜂窝状微孔结构并含有结构水特征的硅酸钙产品，具有质轻、高孔隙结构、高比表面积、低磨耗性等特点，能够彻底处理气体中残余的有害分子。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑料生产设备用异味处理装置，包括异味处理设备外壳(1)和活性炭预滤板(5)，其特征在于：所述异味处理设备外壳(1)的进气口处安装有负压风机(2)，且异味处理设备外壳(1)的排气口处安装有排气风机(8)，所述异味处理设备外壳(1)的内部设有安装耳(4)，所述安装耳(4)设有向轴心延伸的连接支架(31)，所述安装耳(4)与挡风板(3)通过连接支架(31)固定连接，所述活性炭预滤板(5)通过六角螺栓固定在安装耳(4)上，所述异味处理设备外壳(1)的内部安装有低温等离子体发生器(11)、光催化装置(7)和托贝莫来石板(9)，所述光催化装置(7)设置在低温等离子体发生器(11)与托贝莫来石板(9)之间，所述低温等离子体发生器(11)的下方设有若干个高压电极(6)，所述光催化装置(7)的内壁上安装有紫外线灯管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产设备用异味处理装置，其特征在于，所述活性炭预滤板(5)的表面负载有纳米氧化锌层，且活性炭预滤板(5)呈“M”型弯折设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产设备用异味处理装置，其特征在于，所述光催化装置(7)的内侧壁上设有铝箔反射层(71)，所述铝箔反射层(71)以光催化装置(7)的垂直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产设备用异味处理装置，其特征在于，所述异味处理设备外壳(1)的顶部安装有低温等离子体发生器电源(12)，所述低温等离子体发生器电源(12)的输出端与高压电极(6)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产设备用异味处理装置，其特征在于，所述紫外线灯管(10)至少设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产设备用异味处理装置，其特征在于，所述托贝莫来石板(9)采用高铝含量粉煤灰固废为原料,通过动态水热合成反应工艺制造，且托贝莫来石板(9)的表面呈蜂窝状微孔结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN112531173A (zh) * | 2019-09-17 | 2021-03-19 | 宁德新能源科技有限公司 | 金属箔处理工艺、电极极片及电化学装置 |
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