CN208299618U - 一种冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷却器，属于冷却技术领域。它解决了现有提高冷却器换热效率的方式不便的问题。本冷却器包括两块管板和若干根穿设在两块管板上的换热管，换热管管内连接有用于疏通的清理件，清理件呈长条状且能够沿换热管的轴向往复移动，换热管与清理件之间或清理件内部具有换热通道。本冷却器具有提高冷却器换热效率的优点。

Description

一种冷却器

技术领域

本实用新型属于冷却技术领域，涉及一种冷却器。

背景技术

冷却器是电机的主要换热部件，是维持电机运行的重要部件，直接影响电机的温升性能和使用寿命。在沙漠地区，由于风沙大、水资源匮乏等干扰因素，通常采用空气冷却器对发电机对进行冷却。空气冷却器以空气为冷却介质，通过冷却管进行热传导，从而达到将发电机内部的热量带走，降低电机温升，提高电机的使用寿命的目的。

现有技术中的冷却管例如中国专利文献资料公开了一种冷却器的冷却管[申请号：201720187825.8；申请公布号：CN206670406U]，其特征在于:所述类弹簧冷却管包括:冷却管本体和冷却底座，所述冷却管本体为圆柱螺旋弹簧状中空管，所述冷却底座包括:冷却管放置槽，所述冷却管放置槽为环形槽体，所述槽体用于放置所述冷却管本体:以及散热装置，所述散热装置包括底盘、设置于所述底盘中心的风扇以及围绕所述风扇设置的隔板，所述阳板之间形成散热通道:所述冷却管放置槽与所述散热装置为一体式设计。

该冷却器的冷却管能够进行热量的传输。该冷却器运行时，冷空气在风机的作用下进入冷却器，继而进入冷却管，外界的空气通过冷却管与电机中的热空气进行交换，降低电机温升，进而再将交换后的空气排出冷却器，如此循环往复，当冷却器运行一段时间后,灰尘会导致冷却器的换热效率降低，因此需要定期拆卸冷却器进行清理以保障冷却器的换热效率，但是，冷却器拆卸繁琐，导致该种提高换热效率的方式不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种冷却器，解决的技术问题是如何提高冷却器的换热效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷却器，包括两块管板和若干根穿设在两块管板上的换热管，其特征在于，所述换热管管内连接有用于疏通的清理件，所述清理件呈长条状且能够沿换热管的轴向往复移动，换热管与清理件之间或清理件内部具有换热通道。

冷却器运行时，外界的空气在风机的作用下会直接进入到换热管中，夹杂着大量杂物和灰尘的外界空气均会伴随进入换热管管内，有部分污物会滞留在换热管的内管壁上，因此当冷却器使用一段时间后，外界空气中的灰尘和杂物会在冷却管的内管壁不断堆积，导致冷却管壁面的热阻增加，进而降低冷却器的整体换热系数。本冷却器的工作原理是：冷却器工作时，进入到换热管中的空气能够通过换热通道快速流通，从而降低电机的温升，冷却器清理时，将清理件与换热管分离开，再将清理件贴靠换热管的内管壁进行轴向拉伸，通过清理件的轴向拉伸使得附着在冷却管内管壁的污物能够疏通干净，从而提高冷却器的换热效率。

在上述的一种冷却器中，所述清理件包括用于疏通的拉伸部和两个用于与换热管连接的定位部，两个所述定位部分别位于拉伸部的两端。该种结构使得清理件的两端通过两个定位部分别与换热管的两端固定，进而使得拉伸部始终位于换热管中，疏通换热管的内管壁时，由其中一个定位部带动拉伸部贴靠换热管的内管壁进行轴向移动，即可对换热管的内管壁进行清理，提高冷却器的换热效率，且该种结构使得清理件使用方便。

在上述的一种冷却器中，所述清理件由弹簧钢制成，所述拉伸部呈螺旋状，两个所述定位部均呈弯钩状。清理件是通过两个定位部分别钩住换热管的两端，使得拉伸部沿换热管的轴向弹性拉伸，定位部呈弯钩状的结避免清理件松脱且在拉伸部的弹力作用下牢靠固定在换热管中，呈螺旋状的拉伸部一方面能够使得空气在换热管中形成湍流，换热管内空气的流动状态变得复杂，使得换热强度增强，另一方面能够增大对换热管内管壁的摩擦，进而使得清理件对换热管的内管壁疏通彻底，使得污物不易堆积在换热管中，从而进一步提高冷却器的换热效率。

在上述的一种冷却器中，所述拉伸部的外径小于换热管的内径，且所述拉伸部外径与换热管内径之间的差值为7mm-15mm。拉伸部的螺旋外径小于换热管的内径，且拉伸部外径与换热管内径之间合理的差值设置使得拉伸部在换热管的内管壁中拉伸灵活，避免拉伸部与换热管的内管壁之间过度摩擦。

在上述的一种冷却器中，所述清理件的拉伸部外侧面上设有若干根清洁布条，所述清洁布条沿换热管的轴向间隔设置。疏通换热管的内管壁时，清洁布条能够加大拉伸部与换热管内管壁的摩擦面积并对换热管内管壁进行二次清洁，且清洁布条能够降低拉伸部与换热管内管壁之间的摩擦力，间隔设置使得清洁布条对换热管的内管壁清洁彻底。

在上述的一种冷却器中，两块所述管板上均开设有若干个供换热管穿设的贯穿孔，两个所述定位部均能够伸出换热管并钩入到相邻的换热管中。贯穿孔的设置使得管板能够对换热管起到支撑的作用，定位部的固定方式合理运用清理件的材料特性，使得清理件的两端拉伸并牢靠的固定在换热管中。

在上述的一种冷却器中，其中一块所述管板靠近冷却器的进风口设置，另一块所述管板靠近冷却器的出风口设置，所述换热管靠近进风口的一端穿设在对应的贯穿孔中且与该侧管板外侧面平齐，所述换热管靠近出风口的一端穿过对应的贯穿孔并伸出对应的管板。由于换热管的两端均设置在管板上，该种结构使得换热管的两端分别位于冷却器的进风口和出风口，换热管靠近进风口的一端与管板的外侧面平齐使得空气能够快速进入到换热管中，换热管靠近出风口的一端伸出管板使得换热管拆卸方便。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种冷却器具有以下优点：

1、冷却器清理时，将清理件的一端与换热管分离开，然后用手握住该端将拉伸部贴靠冷却管的内管壁沿轴向拉动，使得拉伸部对冷却管内管壁进行疏通，从而提高冷却器的换热效率。

2、清理件的拉伸部呈螺旋状使得空气在换热管中形成湍流，进而使得灰尘和杂质不易堆积在换热管中，从而提高冷却器的换热效率。

3、清理件拉伸部的外侧面上的清理件能够加大拉伸部与换热管内管壁的摩擦面积，且清洁布条能够降低拉伸部与换热管内管壁之间的摩擦力，清洁布条对换热管内管壁起到二次清洁的作用，间隔设置的结构使得清洁布条对换热管的内管壁清洁彻底，从而进一步提高冷却器的换热效率。

4、换热管靠近进风口的一端与管板的外侧面平齐使得空气能够快速进入到换热管中，换热管靠近出风口的一端伸出管板使得换热管拆卸方便。

附图说明

图1是本冷却器的主视图。

图2是本冷却器的内部结构示意图。

图3是本冷却器清理件的整体结构示意图。

图中，1、管板；11、贯穿孔；2、换热管；3、清理件；31、拉伸部；32、定位部；4、换热通道；5、清洁布条；6、进风口；7、出风口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本冷却器包括管板1、换热管2和清理件3。

如图2所示，换热管2管内连接有用于疏通的清理件3，清理件3由弹簧钢制成，清理件3呈长条状且能够沿换热管2的轴向往复移动，如图3所示，清理件3包括用于疏通的拉伸部31和两个用于与换热管2连接的定位部32，拉伸部31呈螺旋状，拉伸部31的螺旋外径小于换热管2的内径，本实施例中，拉伸部31外径与换热管2内径之间的差值为10mm，实际生产中，拉伸部31外径与换热管2内径之间的差值可以为8mm或者12mm,两个定位部32均呈弯钩状，分别位于拉伸部31的两端并能够伸出换热管2并钩入到相邻的换热管2中，本实施例中，清理件3的拉伸部31外侧面上设有十五根清洁布条5，实际生产中，清洁布条5的数量可以为十四根或者十六根，清洁布条5沿换热管2的轴向间隔设置，换热管2与清理件3之间或清理件3内部具有换热通道4。

本实施例中，管板1的数量为两个，其中一块管板1靠近冷却器的进风口6设置，另一块管板1靠近冷却器的出风口7设置，换热管2的数量为八十四根，两块管板1上均开设有八十四个供换热管2穿设的贯穿孔11，实际生产中，管板1的数量可以为三个或者四个，贯穿孔11的数量可以为八十根或者八十八根，换热管2的数量可以也为八十根或者八十八根，换热管2靠近进风口6的一端穿设在对应的贯穿孔11中且与该侧管板1外侧面平齐，换热管2靠近出风口7的一端穿过对应的贯穿孔11并伸出对应的管板1。

冷却器清理时，将靠近冷却器出风口7端的清理件3定位部32从换热管2的一端取下，靠近冷却器入风口端的清理件3定位部32不动，运用清理件3的材料特性，握住冷却器出风口7端的清理件3定位部32将清理件3的拉伸部31贴靠换热管2的内管壁，轴向拉动清理件3，使得清理件3的外圈与换热管2的内管壁摩擦，清洁布条5增大拉伸部31在换热管2内管壁摩擦面积降低摩擦力，通过清洁布条5对换热管2内管壁进行擦拭，进而使得换热管2内管壁上的污物被清除干净，提高冷却器的换热效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了管板1、贯穿孔11、换热管2、清理件3、拉伸部31、定位部32、换热通道4、清洁布条5、进风口6、出风口7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种冷却器，冷却器包括两块管板(1)和若干根穿设在两块管板(1)上的换热管(2)，其特征在于，所述换热管(2)管内连接有用于疏通的清理件(3)，所述清理件(3)呈长条状且能够沿换热管(2)的轴向往复移动，换热管(2)与清理件(3)之间或清理件(3)内部具有换热通道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却器，其特征在于，所述清理件(3)包括用于疏通的拉伸部(31)和两个用于与换热管(2)连接的定位部(32)，两个所述定位部(32)分别位于拉伸部(31)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种冷却器，其特征在于，所述清理件(3)由弹簧钢制成，所述拉伸部(31)呈螺旋状，两个所述定位部(32)均呈弯钩状。

4.根据权利要求2或3所述的一种冷却器，其特征在于，所述拉伸部(31)的外径小于换热管(2)的内径，且所述拉伸部(31)外径与换热管(2)内径之间的差值为7mm-15mm。

5.根据权利要求2或3所述的一种冷却器，其特征在于，所述清理件(3)的拉伸部(31)外侧面上设有若干根清洁布条(5)，所述清洁布条(5)沿换热管(2)的轴向间隔设置。

6.根据权利要求3所述的一种冷却器，其特征在于，两块所述管板(1)上均开设有若干个供换热管(2)穿设的贯穿孔(11)，两个所述定位部(32)均能够伸出换热管(2)并钩入到相邻的换热管(2)中。

7.根据权利要求6所述的一种冷却器，其特征在于，其中一块所述管板(1)靠近冷却器的进风口(6)设置，另一块所述管板(1)靠近冷却器的出风口(7)设置，所述换热管(2)靠近进风口(6)的一端穿设在对应的贯穿孔(11)中且与该侧管板(1)外侧面平齐，所述换热管(2)靠近出风口(7)的一端穿过对应的贯穿孔(11)并伸出对应的管板(1)。