CN208298949U - 快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，包括上下平行放置的电芯定位板(3)和电芯底板(6)，连接上述两板左、右侧的左固定板(1)和右固定板(4)；所述的电芯定位板(3)上开设有电芯安插孔，并安装有定位柱(2)；所述电芯安插孔与整版面垫上的面垫的位置一一对应，且整版面垫上开设有定位孔，与定位柱(2)的位置一一对应，当定位柱(2)插入对应的定位孔中时，各个面垫能够与对应的电芯安插孔同心。本实用新型通过装置上的定位柱来定位面垫精准的粘贴在电芯的正极端面上，解决了手工操作时粘贴面垫定位不准的技术问题。

Description

快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置

技术领域

本实用新型涉及一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，尤其适用于小批量的电芯PACK生产作业。

背景技术

锂电芯有正极与负极两个极性，在电芯正负极端需要使用镍片连接，为保证在正极处引出镍片不与电芯正极端面的外壳负极短接，故对电芯正极端的正极与正极端的外壳负绝缘是非常关键的工位，稍有不慎将造成电芯自身短路，对整个电芯PACK安全性有着直接性的影响。

目前，在生产过程中，采取手工在单颗圆柱型锂电芯18650的正极端面粘贴辅料绝缘面垫，使正极端引出的镍片与正极端外壳的负极绝缘。但是，随着生产数量的增加，品质要求的提高，手工单独贴面垫的操作容易导致粘贴面垫定位不准，作业疲劳度大的技术问题，不仅工作效率低，而且制造成本高，同时也影响产品的品质与可靠性，不利于企业生存和发展。

因此亟待研发出一种可快速精准定位的粘贴绝缘面垫的装置。

实用新型内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置。在电芯正极端批量粘贴绝缘面垫时，通过定位柱来精准定位粘贴绝缘面垫，使绝缘面垫精准定位粘贴在电芯端正极处正中心的位置，同时保证电芯PACK外形尺寸的一致性，以降低成本，提高工作效率与产品品质。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，包括上下平行放置的电芯定位板和电芯底板，连接上述两板左、右侧的左固定板和右固定板；所述的电芯定位板上开设有电芯安插孔，并安装有定位柱；所述电芯安插孔与整版面垫上的面垫的位置一一对应，且整版面垫上开设有定位孔，与定位柱的位置一一对应，当定位柱插入对应的定位孔时，各个面垫能够与对应的电芯安插孔同心。

上述技术方案的有益效果在于：本实用新型通过定位柱来定位面垫，实现面垫精准的粘贴在锂电芯的正极端面上。并且，方便整版面垫同时粘贴在一组锂电芯的正极端面上，利于小批量的电芯PACK生产作业。

进一步，所述的定位柱共有两列，分别设置在电芯安插孔两侧。同时，按照定位板上的定位柱的位置在整版面垫上开设两列定位孔，以便与定位柱配合定位。

进一步，所述的电芯安插孔组为10×10的矩形方阵。

进一步，所述的左、右固定板与电芯定位板和电芯底板通过内六角螺丝固定连接。

综上所述，本实用新型通过装置上的定位柱来定位面垫精准的粘贴在电芯的正极端面上，解决了手工操作时粘贴面垫定位不准的技术问题。相比现有技术，具有如下技术优势：

1、能够批量、快速、精准的定位粘贴电芯正极端面垫，使面垫在正极端中心位置，保证了整体电芯PCAK结构尺寸的一致性；

2、降低了操作人员的作业疲劳度，提升了作业效率；

3、降低了生产周期及制造成本，提高了产品的品质和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型操作时步骤一的使用状态示意图；

图3为本实用新型操作时步骤二的使用状态示意图；

图4为本实用新型操作时步骤三的使用状态示意图；

图5为本实用新型操作时步骤四的使用状态示意图；

图中：1、左固定板，2、定位柱，3、电芯定位板，4、右固定板，5、内六角螺丝，6、电芯底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种实施例：快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置包括电芯定位板3，电芯底板6，左固定板1和右固定板4。

其中，电芯定位板3和电芯底板6上下平行放置，左固定板1和右固定板4分别连接上述两板的左、右侧。

如图3所示，所述的电芯定位板3上开设有电芯安插孔，用于放置锂电芯。且电芯定位板3上安装有定位柱2。

如图4所示，为了配合本装置的定位功能，要求电芯安插孔与整版面垫上的面垫的位置一一对应，且整版面垫上开设有定位孔，与定位柱2的位置一一对应，当定位柱2插入对应的定位孔中时，各个面垫能够与对应的电芯安插孔同心。

本实用新型的另一种实施例，如图1所示，所述的定位柱2共有两列，分别设置在电芯安插孔两侧，且每列设有三个等间距的定位柱2。

本实用新型的又一种实施例，如图1和图3所示，所述的电芯安插孔组为10×10的矩形方阵，容纳最多的锂电芯为10×10的矩形方阵。

本实用新型的再一种实施例，所述的左、右固定板1、4与电芯定位板3、电芯底板6通过内六角螺丝固定连接。

本实用新型在使用时包括如下具体步骤：

步骤一：如图2所示，将本快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置放置在工作台面上。

步骤二：如图3所示，将锂电芯放置在电芯定位板3的电芯安插孔中，其底部由电芯底板6支撑，且放满100pcs。

步骤三：如图4所示，将整版面垫与离心纸分离，然后将通过整版面垫的定位孔套在对应的定位柱2上，此时各个面垫能够与对应的锂电芯同心，接着操作人员手工将面垫向下压，使得各个面垫与对应的锂电芯正极端面粘接贴合。

步骤四：如图5所示，使面垫的边料与面垫脱离，这样一来，面垫就能够批量、精准的定位在锂电芯正极端面上。

综上可知，本装置使的面垫对应在锂电芯正极端的中心位置，保证了整体电芯PCAK结构尺寸一致性，提高了工作效率，提高了产品品质，降低了生产成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，其特征在于，包括上下平行放置的电芯定位板(3)和电芯底板(6)，连接上述两板左、右侧的左固定板(1)和右固定板(4)；所述的电芯定位板(3)上开设有电芯安插孔，并安装有定位柱(2)；所述电芯安插孔与整版面垫上的面垫的位置一一对应，且整版面垫上开设有定位孔，与定位柱(2)的位置一一对应，当定位柱(2)插入对应的定位孔中时，各个面垫能够与对应的电芯安插孔同心。

2.根据权利要求1所述的一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，其特征在于，所述的定位柱(2)共有两列，分别设置在电芯安插孔两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，其特征在于，所述的电芯安插孔组为10×10的矩形方阵。

4.根据权利要求1或2所述的一种快速贴圆柱型锂电芯18650面垫装置，其特征在于，所述的左固定板(1)、右固定板（4）与电芯定位板(3)和电芯底板(6)通过内六角螺丝固定连接。