CN208298923U - 一种电池端子及电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池端子及电池组件。电池端子包括极柱和固定部，极柱延伸出固定部的顶端，极柱的内部设有端子触头，电池端子还包括密封胶圈，密封胶圈包覆在极柱外侧。本实用新型的电池端子及电池组件，可实现电池正极和负极的单独密封，提高水下设备电源的安全性，通过电池组件中各个部件的配合，可消除尺寸差异产生的应力。

Description

一种电池端子及电池组件

技术领域

本实用新型属于电池装备领域，尤其涉及一种具有自密封能力的电池端子和电池组件。

背景技术

水下设备为了更安全，需对电源部分进行密封，目前水下潜行器电源端子多为正负极在一个舱体内，密封圈在端子外端，从而实现密封效果。然而，如果用户使用潜行器时，端子发生渗水，会导致电池正负极导通，电池超负荷放电、端子氧化，最终电池损坏，甚至可能影响用户的安全。

现有的电池壳体均是通过模具生产的，电池的孔的间距尺寸和位置尺寸都会受到模具的影响。由于模具精度的问题，不同电池壳体的尺寸之间必然存在一定的差异，目前，此尺寸的差异范围设定为正负0.2mm内。这种尺寸差异会带来一定的配合应力，在空气中不会有影响，但在水中会影响密封效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种电池端子及电池组件，通过电池端子自带的密封胶圈，实现正极和负极的独立密封；通过电池端子和固定座的配合，消除尺寸差异的影响，保证密封效果。

本实用新型的目的之一是提供一种电池端子，包括极柱和固定部，所述极柱延伸出所述固定部的顶端，所述极柱的内部设有端子触头，所述电池端子还包括密封胶圈，所述密封胶圈包覆在所述极柱外侧。

作为本实用新型可选的方案，所述密封胶圈的外壁上设有环状凸台。

更进一步的，所述环状凸台的数量为多个，多个所述环状凸台平行排列。

作为本实用新型可选的方案，所述密封胶圈的壁厚为0.3～0.4mm。

作为本实用新型可选的方案，所述密封胶圈的长度为所述极柱长度的50％～70％。

本实用新型的另一目的是提供一种电池组件，包括电池和电池端子，所述电池上设有端子孔，所述电池端子插入所述端子孔内，所述电池端子为上述的电池端子；所述端子孔内设有与所述端子触头配合的电池触头。

上述电池组件还包括固定座；所述电池和电池端子安装在所述固定座上；所述电池端子的固定部包括圆形的固定凸台，所述固定座上设有与所述固定凸台配合的凹槽，所述凹槽的直径比所述固定凸台的直径大0.5mm。

本实用新型的电池端子，在极柱的外侧设置密封胶圈，使得电池的正极和负极可独立密封，即使正极和负极中的一端发生渗水，也可隔绝电池正负极的导通，提高水下设备的安全性；通过电池端子和固定座的配合，使得电池端子可在一定范围内移动，从而消除电池端子因微小的尺寸差异而产生的应力，提高电池端子对电池的兼容性，以保证水下的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电池端子的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电池组件的结构图。

图3是本实用新型实施例的电池的示意图。

图4是本实用新型实施例的电池端子安装在固定座上的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本实用新型的方案及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

本实用新型中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实施例提供一种电池端子100，电池端子100包括极柱11、固定部12和密封胶圈13。极柱11和固定部12一体成型，极柱11延伸出固定部12的顶端，极柱11的内部设有端子触头14，端子触头14伸出极柱11。端子触头14的一端可与电池连接，另一端与电线连接。可选的，极柱11的直径小于固定部12的直径。密封胶圈13位于极柱11的外侧，包覆在极柱11上，密封胶圈13和极柱11也可一体成型。

使用电池端子100时，将电池端子100插入电池200的端子孔21中塞紧，密封胶圈13跟随极柱11进入端子孔21，密封胶圈13与端子孔21的内壁紧密贴合，即可起到密封的效果。

如图2所示，电池200的正极和负极分别连接电池端子100，通过本实施例的电池端子100，可实现正极和负极的独立密封，即使发生某一电池端子渗水，也可避免电池正极和负极的导通，保证水下设备的安全。

可选的，极柱11上可设有放置密封胶圈13的槽，使得密封胶圈13的外壁与极柱11的外壁平齐。

作为可选的方案，密封胶圈13的外壁上设有环状凸台131。设置环状凸台131可提高密封胶圈13的密封效果，为了进一步提高密封胶圈13的密封能力，环状凸台131的数量可以为多个，多个环状凸台131平行排列。本实施例中，每个电池端子上环状凸台131的数量为两个。

本实施例中，密封胶圈13的壁厚为0.3～0.4mm。密封胶圈13的壁厚过薄会影响密封胶圈13的密封效果，密封胶圈13的壁厚过厚，则密封胶圈13会占用过大的空间，而端子孔21内的空间是有限的。

作为可选的方案，密封胶圈13的长度为极柱11长度的50％～70％，且密封胶圈13位于极柱11中部位置，这样更有利于提高密封效果。

本实施例还提供一种电池组件，包括电池200和电池端子100。电池的端子孔21的底部设有电池触头22，当电池端子100插入端子孔21内时，端子触头14和电池触头22接触，两者均为导电材质，即可实现对外部的供电。

电池200和电池端子100均通过固定座300固定，其中，电池端子100通过半圆形的凹槽31固定，两个半圆形的凹槽31围成一个圆形，用于固定电池端子100。电池端子的固定部13包括圆形的固定凸台121，固定凸台121与凹槽31配合。

电池的端子孔21的间距尺寸和位置尺寸是由电池壳体的模具确定的，不同模具生产出的电池壳体必然存在尺寸差异，此尺寸差异允许的范围为正负0.2mm以内。由于尺寸差异存，电池端子100与电池200匹配时，会产生配合应力，配合应力则能影响电池端子100的密封效果。为了消除配合应力，将凹槽31的直径D设置为比固定凸台的直径d大0.5mm，使得电池端子100在固定空间内沿径向的各个方向均有0.25mm的移动范围，从而消除尺寸差异的影响。电池端子100可在一定的范围内移动，可提高电池组件的兼容性，以保证水下的密封效果，降低电池渗水而损坏的概率。

需要说明的是，以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本实用新型而非限制本实用新型的范围，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下对本实用新型进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的范围之内。此外，除上下文另有所指外，以单数形式出现的词包括复数形式，反之亦然。另外，除非特别说明，那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。

Claims (7)

1.一种电池端子，包括极柱和固定部，所述极柱延伸出所述固定部的顶端，所述极柱的内部设有端子触头，其特征在于，所述电池端子还包括密封胶圈，所述密封胶圈包覆在所述极柱外侧。

2.根据权利要求1所述电池端子，其特征在于，所述密封胶圈的外壁上设有环状凸台。

3.根据权利要求2所述电池端子，其特征在于，所述环状凸台的数量为多个，多个所述环状凸台平行排列。

4.根据权利要求1所述电池端子，其特征在于，所述密封胶圈的壁厚为0.3～0.4mm。

5.根据权利要求1所述电池端子，其特征在于，所述密封胶圈的长度为所述极柱长度的50％～70％。

6.一种电池组件，包括电池和电池端子，所述电池上设有端子孔，所述电池端子插入所述端子孔内，其特征在于，所述电池端子为权利要求1～5任一所述的电池端子；

所述端子孔内设有与所述端子触头配合的电池触头。

7.根据权利要求6所述电池组件，其特征在于，还包括固定座；

所述电池和电池端子安装在所述固定座上；

所述电池端子的固定部包括圆形的固定凸台，所述固定座上设有与所述固定凸台配合的凹槽，所述凹槽的直径比所述固定凸台的直径大0.5mm。