CN208298613U - 一种新型七类网线 - Google Patents

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张亮
赵宏阳
肖欠妹
程少龙
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SHANGHAI CARDIFF CABLE Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型七类网线,包括缆芯单元、屏蔽层以及外护套,所述屏蔽层设置在所述缆芯单元的外部,所述缆芯单元由两根缆线绞合形成,所述缆线包括导体和设置在所述导体外的绝缘层;所述外护套内设置有四根缆芯单元。所述缆芯单元之间设置用于防止互相干扰的十字架,所述十字架与所述外护套相连,所述外护套为聚氯乙烯材质。所述导体为60根直径为0.08mm的裸铜编织而成。所述导体的直流电阻小于68Ω/1000米,所述缆芯单元的绞合方向依次为S向、Z向、S向、Z向的退扭矩形成,所述缆芯单元中每对缆线的绞距范围为9mm~25mm,且绞距均不相同。所述屏蔽层包括锡箔层以及编织层,所述锡箔层围绕设置在所述缆芯单元外部,所述编织层设置在所述锡箔层外部。

Description

一种新型七类网线
技术领域
本实用新型涉及网线领域,尤其涉及一种新型七类网线。
背景技术
目前市场上网线导线都在由纯铜变为铜包铝,传输性能大大下降,绝缘层成本低,效果较差;制造厂商为了价格战都想尽办法在降低成本,材料越做越差,编织屏蔽密度下低,没有在结构上设计来提升产品传输性能。从外观上电缆偏硬,不方便布线与连接器等组装加工。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种新型网线,以解决现有技术中线路传输性能不高,结构偏硬的问题。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种新型七类网线,包括缆芯单元、屏蔽层以及外护套,所述屏蔽层设置在所述缆芯单元的外部,所述缆芯单元由两根缆线绞合形成,所述缆线包括导体和设置在所述导体外的绝缘层;所述外护套内设置有缆芯单元。
在一些具体实施例中,所述缆芯单元之间设置用于防止缆芯互相干扰的十字架,所述十字架与所述外护套相连。
在一些具体实施例中,所述外护套为聚氯乙烯材质
在一些具体实施例中,所述导体为60根直径为0.08mm的裸铜编织而成。
在一些具体实施例中,所述导体的直流电阻小于68Ω/1000米。
在一些具体实施例中,所述缆芯单元的绞合方向依次为S向、Z向、S向、Z向的退扭矩形成。
在一些具体实施例中,所述缆芯单元中每对缆线的绞距范围为9mm~25mm,且绞距均不相同。
在一些具体实施例中,所述屏蔽层包括锡箔层以及编织层,所述锡箔层围绕设置在所述缆芯单元外部,所述编织层设置在所述锡箔层外部。
在一些具体实施例中,所述编织层采用16/5/0.12镀锡铜编织,所述编织的密度大于85%。
在一些具体实施例中,所述绝缘层包括设置在所述导体表面的发泡高密度聚乙烯,以及设置在发泡高密度聚乙烯外层的高密度聚乙烯。
通过采用上述技术方案,使其与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)缆芯单元采用两根缆线对绞形成,可降低干扰程度,每根缆线产生的辐射可以被另一根缆线抵消。
(2)每根缆芯单元外部设置有屏蔽层,可有效防止缆芯单元之间相互干扰;并且,屏蔽层采用锡箔纸和编织层双层结构,编织层采用密度较高的镀锡铜编织而成,进一步防止缆芯单元之间的干扰。
(3)外护套内设置有将内部空间分成若干个独立空间的十字架,每个独立空间内放置一缆芯单元,可避免缆芯单元之间互相影响。
(4)绝缘层采用两层材质,内层绝缘为发泡高密度聚乙烯,外层绝缘为高密度聚乙烯,保证芯线外观与数据传输要求与其特性阻抗,同时可降低网线的硬度,方便布线与连接器等组装加工。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图;
图中,1‐外护套;2‐屏蔽层;3‐绝缘层;4‐导体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,一种新型七类网线,包括缆芯单元、屏蔽层2以及外护套1,屏蔽层2设置在缆芯单元的外部,缆芯单元之间设置用于防止缆芯互相干扰的十字架,十字架与外护套1相连,并将外护套1的内部分割成4个不同的空间,四根缆芯单元分别对应设置在四个不同空间中;为保证网线外观与电气性能,外护套1和十字架一次成型,通过一次挤出制成,减少制作工艺。
图1所示,十字架将外护套1内部分割成四部分,每个部分设置一根缆芯单元,在每根缆芯单元外设置有绝缘层3,绝缘层外设置有屏蔽层2。
具体地,缆芯单元由两根缆线绞合形成,为保证对绞绞距的精确度与芯线不变形保持圆整性,每个缆芯单元使用有退纽功能的对绞机进行绞合,每两个相邻的缆芯单元的绞向和绞距均不相同,依次按照S方向、Z方向、S方向和Z方向绞合而成,每对绞距控制在9mm~25mm之间。
进一步的,每根缆线由60根直径为0.08mm的裸铜编织而成的导体4和设置在导体4外的绝缘层3组成,导体4的直流电阻小于68Ω/1000米。
绝缘层3包括内层和外层,其中,内层采用发泡高密度聚乙烯,外层采用高密度聚乙烯;所述屏蔽层包括锡箔层和编织层,其中,锡箔层由锡箔纸制成并包裹在缆芯单元绝缘层的外部,编织层则采用16/5/0.12的镀锡铜编织,且其编织密度大于85%。
其中,绝缘厚度为0.2mm,外径1.1mm;芯线偏芯度控制在85%以上,特性阻抗为100±15Ω。
外护套1的材料采用滑性PVC,其硬度为70A,阻燃通过VW‐1,这样产品可以使用在拖链设备上,实现拖链移动电缆的功能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方案,即使对本实用新型作出各种变化,倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种新型七类网线,其特征在于,包括缆芯单元、屏蔽层以及外护套,所述屏蔽层设置在所述缆芯单元的外部,所述缆芯单元由两根缆线绞合形成,所述缆线包括导体和设置在所述导体外的绝缘层;所述外护套内设置有四根缆芯单元;
所述缆芯单元之间设置有用于防止互相干扰的十字架,所述十字架与所述外护套相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述外护套为聚氯乙烯材质。
3.根据权利要求1所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述导体为60根直径为0.08mm的裸铜编织而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述导体的直流电阻小于68Ω/1000米。
5.根据权利要求1所述的一种新型七类网线,其特征在于,每两个相邻的缆芯单元的绞向和绞距均不相同,所述缆芯单元的绞合方向依次为S向、Z向、S向、Z向的退扭矩形成。
6.根据权利要求1或5所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述缆芯单元中每对缆线的绞距范围为9mm~25mm,且绞距均不相同。
7.根据权利要求1所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述屏蔽层包括锡箔层以及编织层,所述锡箔层围绕设置在所述缆芯单元外部,所述编织层设置在所述锡箔层外部。
8.根据权利要求7所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述编织层采用16/5/0.12镀锡铜编织,所述编织的密度大于85%。
9.根据权利要求1所述的一种新型七类网线,其特征在于,所述绝缘层包括设置在所述导体表面的发泡高密度聚乙烯,以及设置在发泡高密度聚乙烯外层的高密度聚乙烯。
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