CN208297247U - 一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具 - Google Patents
一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，涉及建筑材料检测技术领域，包括支撑杆、底板、盖板、固定螺栓，所述底板与盖板为圆形钢板，所述支撑杆垂直连接于所述底板下表面，且与所述底板同轴；所述底板上沿轴心阵列设置三个下螺纹孔，且在所述盖板上设置与所述底板上的三个下螺纹孔对应的三个上螺纹孔；所述盖板中央设置与其同心的圆形样品测试孔；所述支撑杆上设置固定孔；该夹具配合万能材料试验机，解决现有检测方法不能反映结构胶粘剂正拉粘结强度的问题，且由于不需要在混凝土上预先切割裂缝，避免对实验人员的身体健康危害和对实验室环境卫生造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体涉及一种用于万能材料试验机上对结构胶粘剂正拉粘结强度进行检测的夹具。
背景技术
与混凝土正拉粘结强度是结构胶粘剂一项重要指标，无论是粘钢胶、碳纤维浸渍胶或裂缝修补胶等，在国家标准中，该指标均为强制性要求指标。
目前，现有技术中，实验室检测结构胶粘剂与混凝土正拉粘结强度时，粘贴钢试块前混凝土需要预切缝，并要求合格判定时试件的破坏模式为混凝土内聚破坏。但在实验过程中发现，因混凝土属脆性材料，抗拉强度较小，试件破坏模式均为混凝土内聚破坏，实验结果往往显示的是混凝土抗拉强度值，而非结构胶粘剂的粘结强度，因此，用此方法不能判断出结构胶粘剂粘结性能的优劣。另外，因实验时需在混凝土上预先切割裂缝，会产生大量粉尘，对实验人员的身体健康和实验室环境卫生造成危害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，配合万能材料试验机，解决现有检测方法不能反映结构胶粘剂正拉粘结强度的问题，且由于不需要在混凝土上预先切割裂缝，避免对实验人员的身体健康危害和对实验室环境卫生造成污染。
为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，包括支撑杆、底板、盖板、固定螺栓，所述底板与盖板为圆形钢板，所述支撑杆垂直连接于所述底板下表面，且与所述底板同轴；所述底板上沿轴心阵列设置三个下螺纹孔，且在所述盖板上设置与所述底板上的三个下螺纹孔对应的三个上螺纹孔；所述盖板中央设置与其同心的圆形样品测试孔；所述支撑杆上设置固定孔；
当试验测试时，所述底板与盖板平行且同轴，并通过三个固定螺栓拧紧固定，形成夹持空间，将混凝土试块夹紧。
所述样品测试孔实质上是混凝土试块上用结构胶粘剂粘结的标准钢块的预留位置，标准钢块上安装测试螺栓后，即可进行拉伸试验；所述底板与盖板、支撑杆同轴设置，使拉伸试验时，受力更均匀，试验效果得到保证。
进一步的是，所述底板和盖板直径相同，其直径为150mm，所述下螺纹孔距离轴心垂直距离为120mm，所述下螺纹孔的直径为10mm。便于形成合适的横向夹持空间，对混凝土试块进行受力均匀的夹持。
进一步的是，所述样品测试孔的直径为70mm。满足试验中标准钢块占位需要。
进一步的是，所述固定螺栓直径为10mm，长度为100mm。便于形成合适的纵向夹持空间。
进一步的是，所述支撑杆垂直焊接于所述底板下表面，支撑杆的直径和固定孔尺寸与万能材料试验机连接处尺寸匹配。焊接方式使夹具更稳固，且利于制造；所述的万能材料试验机为市面上的常用材料试验机，例如上海益环仪器生产的YHS-216W-10N-360万能材料试验机等。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比，利用本实用新型的夹具与万能材料试验机配合，测试的结构胶粘剂的正拉粘结强度不完全是混凝土的抗拉强度，更接近于胶粘剂粘结强度的真值，可用于判断结构胶粘剂粘结性能的优劣。
2、与现有技术相比，利用本实用新型的夹具与万能材料试验机配合，检测结构胶粘剂的正拉粘结强度前，混凝土上无需预切缝，减少试验步骤，使试验更加环保、安全。
附图说明
图1是本实用新型夹具的结构示意图；
图2是本实用新型夹具的底板的结构示意图；
图3是本实用新型夹具的盖板的结构示意图；
图4是本实用新型夹具在试验测试中夹持试块时的结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、底板；3、盖板；4、固定螺栓；5、固定孔；6、下螺纹孔；7、上螺纹孔；8、测试孔；9、混凝土试块；10、标准钢块；11、测试螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，如图1～4所示，一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，包括支撑杆1、底板2、盖板3、固定螺栓4，所述底板2与盖板3为圆形钢板，所述支撑杆1垂直连接于所述底板2下表面，且与所述底板2同轴；所述底板2上沿轴心阵列设置三个下螺纹孔6，且在所述盖板3上设置与所述底板2上的三个下螺纹孔6对应的三个上螺纹孔7；所述盖板3中央设置与其同心的圆形样品测试孔8；所述支撑杆1上设置固定孔5；
当试验测试时，所述底板2与盖板3平行且同轴，并通过三个固定螺栓4拧紧固定，形成夹持空间，将混凝土试块夹紧。
所述样品测试孔8实质上是混凝土试块上用结构胶粘剂粘结的标准钢块的预留位置，标准钢块上安装测试螺栓后，即可进行拉伸试验；所述底板2与盖板3、支撑杆1同轴设置，使拉伸试验时，受力更均匀，试验效果得到保证。
优选的，所述底板2和盖板3直径相同，其直径为150mm，所述下螺纹孔6距离轴心垂直距离为120mm，所述下螺纹孔6的直径为10mm。便于形成合适的横向夹持空间，对混凝土试块进行受力均匀的夹持。
优选的，所述样品测试孔8的直径为70mm。满足试验中标准钢块占位需要。
优选的，所述固定螺栓4直径为10mm，长度为100mm。便于形成合适的纵向夹持空间。
优选的，所述支撑杆1垂直焊接于所述底板2下表面，支撑杆1的直径和固定孔5尺寸与万能材料试验机连接处尺寸匹配。焊接方式使夹具更稳固，且利于制造；所述的万能材料试验机为上海益环仪器生产的YHS-216W-10N-360万能材料试验机。
装置的工作原理如下：
首先，在100mm×100mm×40mm的混凝土试块上表面中央用结构胶粘剂粘结40mm×40mm×20mm的标准钢块，并在标准条件下养护7d，形成试件。
测试前，先取下盖板3，将固定杆5插入万能材料试验机连接处，并用螺栓固定，此时底板2处于水平位置，然后将试件置于底板2正中，盖上盖板，拧紧固定螺栓，标准钢块刚好位于样品测试孔8内。
然后将测试螺栓拧入标准钢块中，调节万能材料试验机参数，进行拉伸试验，试件破坏所测得的强度即为结构胶粘剂的正拉粘结强度。试件的破坏如发生在与混凝土的粘结界面，则测得强度为结构胶粘剂的正拉粘结强度值；试件的破坏如发生在混凝土内部，因混凝土无预切缝，混凝土破坏面积较大，所测值较有预切缝时更接近结构胶粘剂的正拉粘结强度值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，其特征在于，包括支撑杆(1)、底板(2)、盖板(3)、固定螺栓(4)，所述底板(2)与盖板(3)为圆形钢板，所述支撑杆(1)垂直连接于所述底板(2)下表面，且与所述底板(2)同轴；所述底板(2)上沿轴心阵列设置三个下螺纹孔(6)，且在所述盖板(3)上设置与所述底板(2)上的三个下螺纹孔(6)对应的三个上螺纹孔(7)；所述盖板(3)中央设置与其同心的圆形样品测试孔(8)；所述支撑杆(1)上设置固定孔(5)；
所述底板(2)与盖板(3)平行且同轴，并通过三个固定螺栓(4)拧紧固定，形成夹持空间。
2.如权利要求1所述的一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，其特征在于：所述底板(2)和盖板(3)直径相同，其直径为150mm，所述下螺纹孔(6)距离轴心垂直距离为120mm，所述下螺纹孔(6)的直径为10mm。
3.如权利要求1所述的一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，其特征在于：所述样品测试孔(8)的直径为70mm。
4.如权利要求1所述的一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，其特征在于：所述固定螺栓(4)直径为10mm，长度为100mm。
5.如权利要求1所述的一种结构胶粘剂正拉粘结强度检测用夹具，其特征在于：所述支撑杆(1)垂直焊接于所述底板(2)下表面，支撑杆(1)的直径和固定孔(5)尺寸与万能材料试验机连接处尺寸匹配。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111157449A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 河海大学 | 一种用于粘结涂层结合强度测试样的辅助夹具 |
| CN112285021A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-01-29 | 泰州市金衡建筑材料检测有限公司 | 装配式建筑的密封材料嵌缝粘结性检测装置及其检测方法 |
| WO2022188494A1 (zh) * | 2021-03-11 | 2022-09-15 | 深圳先进技术研究院 | 胶粘剂的界面拉拔力测试样品及其制备装置和测试方法 |
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