CN208297169U - 一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，包括底座与盛放桶；所述底座的内部横向安装有下固定板与上固定板；所述底座的底板上安装有电机；所述电机的上部穿过下固定板连接着电机齿轮；所述电机齿轮的左侧连接着驱动齿轮；所述驱动齿轮的中心处固定连接有转动轴；所述转动轴与大转盘固定连接；所述大转盘的四周滑动套装在盛放桶内壁的凹槽内；所述大转盘上通过轴承均匀的配装有转动柱；本实用新型无需再进行人力搅拌,减少了对预拌混凝土检测前的人力及时间消耗,而且搅拌效果好，解决了传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，出现混凝土泌水、离析、分层等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土质量检测领域，特别涉及一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置。
背景技术
预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土拌合物具有一定的流动性、粘聚性和可塑性，也称为新拌混凝土。
改革开放以来，随着我国基础设施建设的大规模化，建筑行业得到了大规模发展，使得预拌混凝土的需求量日益增大，我国预拌混凝土行业也迅猛发展起来。为了严格控制出厂混凝土的质量，国家相关标准如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土强度检验评定标准》 (GBT50107-2010)等都对预拌混凝土取样作了明确规定；此外，为了更好地监控混凝土质量，该行业的相关工作人员通常会增加取样频率。因此，混凝土生产过程中将发生大量取样，工作十分繁重。
取样时，取样地点一般距离试验室较远，由于混凝土本身性能不够稳定及路况颠簸等情况，采用传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，混凝土极易发生泌水、离析、分层等现象，此外由于手推式斗车盛放的样品较多，试验用不完就被扔掉，十分的浪费。目前，遇到此类情况，常采用人力搅拌的方式将混凝土拌合均匀，这一过程视混凝土质量状况及人力资源不同需持续进行约3～10mi n不等，然后检测混凝土工作性能或装模成型混凝土试件。此种取样方式不仅消耗大量人力，极大地降低了工作效率，同时会额外消耗较长的拌合时间，不利于真实、及时地反映混凝土出机工作性能。
综上所述，如何提供一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，以减少对预拌混凝土检测前的人力和时间的消耗，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，其结构紧凑简单,体积小，重量轻，便于携带以及倾倒混凝土拌合物，而无需再进行人力搅拌,减少了对预拌混凝土检测前的人力及时间消耗,而且搅拌效果好，工作效率高,节省劳动力，提高了生产效率，适合推广使用。
本实用新型提供一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，包括底座与盛放桶；所述底座的内部横向安装有下固定板与上固定板；所述底座的底板上安装有电机；所述电机的上部穿过下固定板连接着电机齿轮；所述电机齿轮的左侧连接着驱动齿轮；所述驱动齿轮的中心处固定连接有转动轴；所述驱动齿轮能够带动转动轴转动；所述转动轴向上延伸，穿过安装在上固定板上的固定齿轮后与大转盘固定连接；所述大转盘的四周滑动套装在盛放桶内壁的凹槽内；所述转动轴能够带动大转盘转动；所述大转盘上通过轴承均匀的配装有转动柱；所述转动柱的底部安装有自转齿轮；所述自转齿轮与固定齿轮相啮合；所述转动轴的顶部顺序安装有支座与搅拌柱；所述转动柱上安装有辅助搅拌棒；所述搅拌柱与辅助搅拌棒上分别安装有搅拌桨；所述盛放桶的外部安装有把手；把手的设置便于取样装置的挪动以及倾倒混凝土拌合物。
优选的，所述底座的内部安装有蓄电池，蓄电池用于给电机供电。
优选的，所述底座外部安装有开关。
优选的，所述蓄电池与电机以及开关之间通过导线电性连接。
本实用新型结构紧凑简单,体积小，重量轻，便于携带以及倾倒混凝土拌合物，而且无需再进行人力搅拌,减少了对预拌混凝土检测前的人力及时间消耗,而且搅拌效果好，解决了传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，出现混凝土泌水、离析、分层等问题；其不仅工作效率高，节省劳动力，提高了生产效率，而且适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体原理结构示意图。
附图标记说明：1-搅拌柱,2-搅拌桨,3-盛放桶，4-把手，5-固定齿轮， 6-转动柱，7-电机，8-转动轴，9-底座，10-下固定板，11-蓄电池，12-开关， 13-上固定板，14-自转齿轮，15-大转盘，16-支座，17-辅助搅拌棒，18-驱动齿轮，19-电机齿轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，包括底座9与盛放桶3；所述底座9的内部横向安装有下固定板10 与上固定板13；所述底座9的底板上安装有电机7；所述电机7的上部穿过下固定板10连接着电机齿轮19；所述电机齿轮19的左侧连接着驱动齿轮18；所述驱动齿轮18的中心处固定连接有转动轴8；所述驱动齿轮18能够带动转动轴8转动；所述转动轴8向上延伸，穿过安装在上固定板13上的固定齿轮 5后与大转盘15固定连接；所述大转盘15的四周滑动套装在盛放桶3内壁的凹槽内；所述转动轴8能够带动大转盘15转动；所述大转盘15上通过轴承均匀的配装有转动柱6；所述转动柱6的底部安装有自转齿轮14；所述自转齿轮14与固定齿轮5相啮合；所述转动轴8的顶部顺序安装有支座16与搅拌柱1；所述转动柱6上安装有辅助搅拌棒17；所述搅拌柱1与辅助搅拌棒17上分别安装有搅拌桨2；所述盛放桶3的外部安装有把手4；把手4的设置便于取样装置的挪动以及倾倒混凝土拌合物。
优选的，所述底座9的内部安装有蓄电池11，蓄电池11用于给电机7供电。
优选的，所述底座9外部安装有开关12。
优选的，所述蓄电池11与电机7以及开关12之间通过导线电性连接。
使用原理：本实用新型一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置利用蓄电池11提供的电源带动电机齿轮19；通过电机齿轮19的转动，顺序带动电机齿轮19、驱动齿轮18、转动轴8、大转盘15以及搅拌柱1转动；大转盘15 转动时带动辅助搅拌棒17公转，辅助搅拌棒17公转时通过底部自转齿轮14 与固定齿轮5的啮合实现自转；这样在搅拌柱1的自转以及自转齿轮14的公转与自转下能够很充分的对混凝土拌合物进行搅拌，在拌合物运送到实验室之后依然能够真实、及时地反映混凝土出机工作性能。
本实用新型结构紧凑简单,体积小，重量轻，便于携带以及倾倒混凝土拌合物，而且无需再进行人力搅拌,减少了对预拌混凝土检测前的人力及时间消耗,而且搅拌效果好，解决了传统的手推式斗车将预拌混凝土运输到试验室后，出现混凝土泌水、离析、分层等问题；其不仅工作效率高，节省劳动力，提高了生产效率，而且适合推广使用。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，包括底座(9)与盛放桶(3)；其特征在于，所述底座(9)的内部横向安装有下固定板(10)与上固定板(13)；所述底座(9)的底板上安装有电机(7)；所述电机(7)的上部穿过下固定板(10)连接着电机齿轮(19)；所述电机齿轮(19)的左侧连接着驱动齿轮(18)；所述驱动齿轮(18)的中心处连接有转动轴(8)；所述转动轴(8)向上延伸，穿过安装在上固定板(13)上的固定齿轮(5)后与大转盘(15)固定连接；所述大转盘(15)的四周滑动套装在盛放桶(3)内壁的凹槽内；所述大转盘(15)上通过轴承均匀的配装有转动柱(6)；所述转动柱(6)的底部安装有自转齿轮(14)；所述自转齿轮(14)与固定齿轮(5)相啮合；所述转动轴(8)的顶部顺序安装有支座(16)与搅拌柱(1)；所述转动柱(6)上安装有辅助搅拌棒(17)；所述搅拌柱(1)与辅助搅拌棒(17)上分别安装有搅拌桨(2)；所述盛放桶(3)的外部安装有把手(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，其特征在于，所述底座(9)的内部安装有蓄电池(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，其特征在于，所述底座(9)外部安装有开关(12)。
4.根据权利要求2所述的一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置，其特征在于，所述蓄电池(11)与电机(7)以及开关(12)之间通过导线电性连接。
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| CN201721786001.9U CN208297169U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种用于预拌混凝土拌合物的取样装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114137920A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-04 | 中建西部建设湖南有限公司 | 一种预拌厂智慧实验室管理系统及方法 |
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