CN208296339U - 制备太阳能热吸收涂层的真空腔体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，包括呈壳体状的真空腔体本体，真空腔体本体的内侧面上设有用于安装真空集热管的凹槽或铰接件，铰接件固定设置在滑板上，真空腔体本体的内侧面上设有用于滑板滑动的滑槽；真空腔体本体的顶板、底板及侧板均为设有空腔的板，板的空腔内固定设置支撑件。本实用新型将真空腔体本体的组成板改成空腔板，强度几乎不变的情况下减少了用材、节约了成本，并且由于内侧面滑槽的设置，能够在光伏产品加工时预先将真空集热管的倾角设置好，能够针对不便于搭设支架的场合却仍能满足光照垂直的要求；支撑件类似轮胎的设置可以根据实际加工时的真空度合理选择支撑件内的气压，能够最大化预留入射光的照射面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备太阳能热吸收涂层的真空腔体。
背景技术
真空管集热器是光伏产品中很重要的一个配件，而其都设置在太阳能真空腔体中，真空集热管上设有太阳能热吸收涂层以最大化降低反射率及最大化增加其光照的吸收率。而由于集热管需要一个真空的环境，所以真空腔体其需要一定的壁厚以防止在抽真空过程中腔体的变形或变瘪而造成光伏产品的破坏，但这样用材多，且占据了一定的光照面积，使得单位面积上的光照量变少，降低了光伏产品的光电转换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，保持抽真空所需的强度且减少了用材、节约了成本，能够在光伏产品加工时预先将真空集热管的倾角设置好，能够针对不便于搭设支架的场合却仍能满足光照垂直的要求；能够最大化预留入射光的照射面积。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，包括呈壳体状的真空腔体本体，真空腔体本体的内侧面上设有用于安装真空集热管的凹槽或铰接件，铰接件固定设置在滑板上，真空腔体本体的内侧面上设有用于滑板滑动的滑槽；真空腔体本体的顶板、底板及侧板均为设有空腔的板，板的空腔内固定设置支撑件。将集热管通过铰接件安装在真空腔体本体内，再配合滑板能够实现集热管倾角的调整，能够针对不便于搭设支架的场合事先调整好腔体内集热管的倾角，这样即使平行安装于呈水平面的屋顶上，也能尽量满足光照垂直的要求，实现光电转换效率的最大化。将真空腔体本体的组成板设置成有空腔的板，板空腔内设置支撑件，这样仍能满足抽真空所需的强度，但却节约了用材，降低了生产成本。
进一步的技术方案是，支撑件设有若干个；所述支撑件为支撑杆或支撑柱，相邻支撑件异面设置，支撑件与板面呈一倾角设置，倾角范围为30°～60°。这样类似于三角稳固结构，最大化增强真空腔体本体组成板的强度。
进一步的技术方案是，真空腔体本体呈矩形壳体，其由腔室前板、腔室左侧板、腔室后板、腔室右侧板、腔室底板及腔室顶板固定连接而成；所述滑槽设有两个，分别设置在腔室前板及腔室后板上。
进一步的技术方案为，腔室前板及腔室后板上两个滑槽的滑动方向互相垂直。这样简单的两个滑槽的设置通过调整即可实现真空集热管的倾斜程度，设计简单，调整方便，调整好角度后再密封进行抽真空的工作。
进一步的技术方案为，支撑件为若干个橡胶气垫，橡胶气垫内填充氮气或惰性气体，橡胶气垫分别设置在顶板、底板及侧板的空腔内，橡胶气垫的形状与空腔相适配。类似于轮胎，可以使得支撑件的强度大大增强，并且能够根据产品的规格及真空度的要求合理选择橡胶气垫的充气气体及气压。
进一步的技术方案为，顶板、底板及侧板的内侧板为透明的塑料膜。由于塑料膜的可伸展性，顶板、底板及侧板的外侧板为刚性板，而内侧面、顶面及底面均为塑料膜，这样可以根据产品的规格及真空度的要求合理选择橡胶气垫的充气气体及气压后，抽真空后塑料膜紧贴支撑件，这样最大化减少了真空腔体占据的光照面积，使得单位面积上的光照量变多，最大化增加了光伏产品的光电转换效率。
本实用新型的优点和有益效果在于：将真空腔体本体的组成板改成空腔板，强度几乎不变的情况下减少了用材、节约了成本，并且由于内侧面滑槽的设置，能够在光伏产品加工时预先将真空集热管的倾角设置好，能够针对不便于搭设支架的场合却仍能满足光照垂直的要求；支撑件类似轮胎的设置可以根据实际加工时的真空度合理选择支撑件内的气压，能够最大化预留入射光的照射面积；将集热管通过铰接件安装在真空腔体本体内，再配合滑板能够实现集热管倾角的调整，能够针对不便于搭设支架的场合事先调整好腔体内集热管的倾角，这样即使平行安装于呈水平面的屋顶上，也能尽量满足光照垂直的要求，实现光电转换效率的最大化。将真空腔体本体的组成板设置成有空腔的板，板空腔内设置支撑件，这样仍能满足抽真空所需的强度，但却节约了用材，降低了生产成本；简单的两个滑槽的设置通过调整即可实现真空集热管的倾斜程度，设计简单，调整方便；类似于轮胎，可以使得支撑件的强度大大增强，并且能够根据产品的规格及真空度的要求合理选择橡胶气垫的充气气体及气压；由于塑料膜的可伸展性，顶板、底板及侧板的外侧板为刚性板，而内侧面、顶面及底面均为塑料膜，这样可以根据产品的规格及真空度的要求合理选择橡胶气垫的充气气体及气压后，抽真空后塑料膜紧贴支撑件，这样最大化减少了真空腔体占据的光照面积，使得单位面积上的光照量变多，最大化增加了光伏产品的光电转换效率。
附图说明
图1是本实用新型制备太阳能热吸收涂层的真空腔体实施例一的示意图；
图2是图1中真空腔体本体组成板的示意图；
图3是图1中腔室后板其内侧板的示意图；
图4是本实用新型实施例二中任一内侧板的示意图。
图中：1、真空腔体本体；2、滑板；3、滑槽；4、支撑件；5、腔室前板；6、腔室左侧板；7、腔室后板；8、腔室右侧板；9、腔室底板；10、腔室顶板；11、内侧板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例一：
如图1至图3所示(为便于图示，图1中未示出滑板2及滑槽3)，本实用新型是制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，包括呈壳体状的真空腔体本体1，真空腔体本体1的内侧面上设有用于安装真空集热管的铰接件，铰接件固定设置在滑板2上，真空腔体本体1的内侧面上设有用于滑板2滑动的滑槽3；真空腔体本体1的顶板、底板及侧板均为设有空腔的板，板的空腔内固定设置支撑件4。支撑件4设有若干个；所述支撑件4为支撑杆或支撑柱，相邻支撑件4异面设置，支撑件4与板面呈一倾角设置，倾角范围为30°～60°。真空腔体本体1呈矩形壳体，其由腔室前板5、腔室左侧板6、腔室后板7、腔室右侧板8、腔室底板9及腔室顶板10固定连接而成；所述滑槽3设有两个，分别设置在腔室前板5及腔室后板7上。腔室前板5及腔室后板7上两个滑槽3的滑动方向互相垂直。
实施例二：
与实施例一的不同在于，如图4所示，支撑件4为若干个橡胶气垫，橡胶气垫内填充氮气或惰性气体，橡胶气垫分别设置在顶板、底板及侧板的空腔内，橡胶气垫的形状与空腔相适配。顶板、底板及侧板的内侧板11为透明的塑料膜。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，其特征在于，包括呈壳体状的真空腔体本体，真空腔体本体的内侧面上设有用于安装真空集热管的凹槽或铰接件，铰接件固定设置在滑板上，真空腔体本体的内侧面上设有用于滑板滑动的滑槽；真空腔体本体的顶板、底板及侧板均为设有空腔的板，板的空腔内固定设置支撑件。
2.根据权利要求1所述的制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，其特征在于，所述支撑件设有若干个；所述支撑件为支撑杆或支撑柱，相邻支撑件异面设置，支撑件与板面呈一倾角设置，倾角范围为30°～60°。
3.根据权利要求2所述的制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，其特征在于，所述真空腔体本体呈矩形壳体，其由腔室前板、腔室左侧板、腔室后板、腔室右侧板、腔室底板及腔室顶板固定连接而成；所述滑槽设有两个，分别设置在腔室前板及腔室后板上。
4.根据权利要求3所述的制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，其特征在于，腔室前板及腔室后板上两个滑槽的滑动方向互相垂直。
5.根据权利要求1所述的制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，其特征在于，所述支撑件为若干个橡胶气垫，橡胶气垫内填充氮气或惰性气体，橡胶气垫分别设置在顶板、底板及侧板的空腔内，橡胶气垫的形状与空腔相适配。
6.根据权利要求5所述的制备太阳能热吸收涂层的真空腔体，其特征在于，所述顶板、底板及侧板的内侧板为透明的塑料膜。
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