CN208295646U - 一种大型平板led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED照明领域，提供一种大型平板LED灯，用于解决大型平板型LED灯的散热问题。本实用新型提供的一种大型平板LED灯，包括灯罩、LED元件、壳体、散热器，所述的灯罩内部的顶部平面为LED安装支架，所述的LED元件安装在LED安装支架上，所述的散热器同LED安装支架背面连接，所述的灯罩同壳体连接，所述的壳体顶部平面开有散热孔。解决了大型平板LED灯的散热问题，提高了LED灯的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域，具体涉及一种大型平板LED灯。
背景技术
随着光电行业的发展，LED灯音具有低功耗、寿命长、以控制、抗冲击等特点被广泛的应用在照明领域，收到越来越多的用户的青睐。LED属于冷光源，与白炽灯即荧光灯相比，还具有不闪烁、启动速度快、节能环保等特点，被光电行业视为新一代理想光源；LED虽然被视为冷光源，但是工作时还是会产生一定的热量，LED的工作温度的绳升高会导致其发光强度的下降。
CN201448708U公开了斜置式热管散热大型LED路灯，设计照明路灯领域，主要解决大型LED路灯结温高和传统路灯改造问题。它包括灯杆、所述的灯杆包括横杆和上支撑杆，LED灯头设置在横杆上，LED灯头内设置有灯珠，所述的灯珠与热管散热器连接，所述的热管散热器一端连接LED灯头内的灯珠，另一端连接在上支撑杆上，相对与水平面成斜置状态。该斜置式热管散热大型LED路灯可以将LED的结温可控制60℃以内，使路灯工作在最佳工作范围内，使LED的使用寿命提高20%，基本杜绝LED的光衰现象，使LED最大限度的发挥其光效。但是该散热器结构相对于路灯更大，占用的空间较大，同时其应用的LED灯体积并不是很大，较难应用于平板式的大型LED灯。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为大型平板型LED灯的散热问题，提供一种大型平板LED灯。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种大型平板LED灯，包括灯罩、LED元件、壳体、散热器，所述的灯罩内部的顶部平面为LED安装支架，所述的LED元件安装在LED安装支架上，所述的散热器同LED安装支架背面连接，所述的灯罩同壳体连接，所述的壳体顶部平面开有散热孔。
散热器将LED元件散发的热量传导到壳体内，由散热孔排出，安装支架在散热器和LED元件的中间。
灯罩和壳体内可适当设置加强筋，提高整个装置的结构强度。
优选地，所述的散热器包括基座、第一支管和第二支管，所述的基座同安装支架的背面连接，所述的第一支管和第二支管的内径为外径的1/10，所述的第一支管进口端同基座连接，所述的第二支管出口端密封，所述的第一支管的出口端同第二支管的进口段连接，所述的第一支管和第二支管的外壁上设有散热鳍片，所述的第一支管和第二支管内存储流体工质。热管式的散热器有着高效的散热性能，借助流体工质的汽化和液化，可以迅速的将汽化端的热量传递到液化端，本实用新型中，第一支管的进口端为汽化端，第二支管的出口为液化端。
优选地，所述的流体工质为丙酮。丙酮易汽化，温度下降后也易液化。
优选地，所述的第一支管同水平面的夹角为90°，所述的第二支管同水平面的夹角为3~5°。第二支管有一定的坡度，可以使工质液化后可以大部分的流回汽化端。
优选地，所述的第一支管和第二支管包裹在导管内，所述的导管末端同第二支管的出口端平齐，所述的导管的末端设置第一排风扇。排风扇为小型直流供电的轴流风扇，可以降低导管末端问题，提高工质液化效率。
优选地，所述的壳体顶部平面的散热孔上设置第二排风扇。排风扇可以将壳体内的热量排出。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：散热器同LED元件的安装支架连接，提高了LED平板的散热效果；本实用新型中的散热器为热管式散热器，解决了大型平板LED灯的散热问题，提高了LED灯的散热效果。
附图说明
图1为一种大型平板LED灯的结构示意图。
图2为图1的剖面图。
图3为图2中的局部放大图。
图4为图3的A-A剖面图。
图5为图2中散热器的结构示意图。
其中：1、灯罩，2、LED元件，3、壳体，4、散热器，5、LED安装支架，6、第一排风扇；
11、第一支管，12、第二支管；
21、基座，22、导管，23、第二排风扇，24、散热鳍片。
具体实施方式
以下实施列是对本实用新型的进一步说明，不是对本实用新型的限制。
实施例1
一种大型平板LED灯，包括灯罩1、LED元件2、壳体3、散热器4，所述的灯罩1内部的顶部平面为LED安装支架5，所述的LED元件2安装在LED安装支架5上，所述的散热器4同LED安装支架5背面连接，所述的灯罩1同壳体3连接，所述的壳体3顶部平面开有散热孔。所述的散热器4包括基座21、第一支管11和第二支管12，所述的第一支管11和第二支管12的内径为外径的1/10，所述的第一支管11进口端同基座21连接，所述的第二支管12出口端密封，所述的第一支管11的出口端同第二支管12的进口端连接，所述的第一支管11和第二支管12的外壁上设有散热鳍片24，所述的第一支管11和第二支管11内存储流体工质。所述的流体工质为丙酮。所述的第一支管11同水平面的夹角为90°，所述的第二支管12同水平面的夹角为3°。所述的第一支管11和第二支管12包裹在导管22内，所述的导管22末端同第二支管12的出口端平齐，所述的导管的末端设置第二排风扇23。所述的壳体顶部平面的散热孔上设置排风扇6。
散热器将LED元件散发的热量传导到壳体内，由散热孔排出。热管式的散热器有着高效的散热性能，借助流体工质的汽化和液化，可以迅速的将汽化端的热量传递到液化端，本实用新型中，第一支管的进口端为汽化端，第二支管的出口为液化端。丙酮易汽化，温度下降后也易液化。第二支管有一定的坡度，可以使工质液化后可以大部分的流回汽化端。排风扇为小型直流供电的轴流风扇，可以降低导管末端问题，提高工质液化效率。排风扇可以将壳体内的热量排出。
解决了大型平板LED灯的散热问题，提高了LED灯的散热效果。
实施例2
一种大型平板LED灯，包括灯罩1、LED元件2、壳体3、散热器4，所述的灯罩1内部的顶部平面为LED安装支架5，所述的LED元件2安装在LED安装支架5上，所述的散热器4同LED安装支架5背面连接，所述的灯罩1同壳体3连接，所述的壳体3顶部平面开有散热孔。所述的散热器4包括基座21、第一支管11和第二支管12，所述的第一支管11和第二支管12的内径为外径的1/10，所述的第一支管11进口端同基座21连接，所述的第二支管12出口端密封，所述的第一支管11的出口端同第二支管12的进口端连接，所述的第一支管11和第二支管12的外壁上设有散热鳍片24，所述的第一支管11和第二支管11内存储流体工质。所述的流体工质为丙酮。所述的第一支管11同水平面的夹角为90°，所述的第二支管12同水平面的夹角为5°。所述的第一支管11和第二支管12包裹在导管22内，所述的导管22末端同第二支管12的出口端平齐。
散热器将LED元件散发的热量传导到壳体内，由散热孔排出。热管式的散热器有着高效的散热性能，借助流体工质的汽化和液化，可以迅速的将汽化端的热量传递到液化端，本实用新型中，第一支管的进口端为汽化端，第二支管的出口为液化端。丙酮易汽化，温度下降后也易液化。第二支管有一定的坡度，可以使工质液化后可以大部分的流回汽化端。解决了大型平板LED灯的散热问题，提高了LED灯的散热效果。
实施例1和实施例2都可以有效的提高大型LED灯的散热问题，为大型LED灯的应用提供了基础。实施例2没有采用排风扇，散热速度较差，但仍可以满足LED灯的使用要求。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (6)
1.一种大型平板LED灯，其特征在于，包括灯罩、LED元件、壳体、散热器，所述的灯罩内部的顶部平面为LED安装支架，所述的LED元件安装在LED安装支架上，所述的散热器同LED安装支架背面连接，所述的灯罩同壳体连接，所述的壳体顶部平面开有散热孔。
2.根据权利要求1所述的一种大型平板LED灯，其特征在于，所述的散热器包括基座、第一支管和第二支管，所述的基座同安装支架的背面连接，所述的第一支管和第二支管的内径为外径的1/10，所述的第一支管进口端同基座连接，所述的第二支管出口端密封，所述的第一支管的出口端同第二支管的进口段连接，所述的第一支管和第二支管的外壁上设有散热鳍片，所述的第一支管和第二支管内存储流体工质。
3.根据权利要求2所述的一种大型平板LED灯，其特征在于，所述的流体工质为丙酮。
4.根据权利要求2所述的一种大型平板LED灯，其特征在于，所述的第一支管同水平面的夹角为90°，所述的第二支管同水平面的夹角为3~5°。
5.根据权利要求2所述的一种大型平板LED灯，其特征在于，所述的第一支管和第二支管包裹在导管内，所述的导管末端同第二支管的出口端平齐，所述的导管的末端设置第一排风扇。
6.根据权利要求1所述的一种大型平板LED灯，其特征在于，所述的壳体顶部平面的散热孔上设置第二排风扇。
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| CN201820528050.0U Expired - Fee Related CN208295646U (zh) | 2018-04-14 | 2018-04-14 | 一种大型平板led灯 |
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2018
- 2018-04-14 CN CN201820528050.0U patent/CN208295646U/zh not_active Expired - Fee Related
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