CN208295065U - 用于滚珠螺杆的端塞 - Google Patents

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甘嘉伦
林志勋
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Abstract

本实用新型有关于一种用于滚珠螺杆的端塞,其包含有一个第一回流件与一个第二回流件。第一回流件具有一个第一卡合部,第二回流件具有一个第二卡合部与一个设于第二卡合部的卡合槽,第一、第二回流件利用第一卡合部与第二卡合部的卡合槽之间的卡接而组装在一起,其中的卡合槽的长度定义为L,至于卡合槽的高度定义为H,两者之间满足以下关系式:借此,本实用新型的端塞可以降低第一、第二回流件的组装干涉量及提升第一、第二回流件的组装速度。

Description

用于滚珠螺杆的端塞
技术领域
本实用新型涉及滚珠螺杆,尤其涉及一种用于滚珠螺杆的端塞。
背景技术
滚珠螺杆主要是通过钢珠在螺杆与螺帽之间的滚动来达到高精度的线性传动效果。为了让钢珠能够持续不断地循环滚动,滚珠螺杆在结构上会配合钢珠的循环路径而在螺帽内设置端塞作为回流组件。
就相关的现有技术来说,中国台湾公告第M540208号专利案所揭露的端塞包含有一第一回流件与一第二回流件,第一、第二回流件之间利用第一、第二卡合部的卡合而组装在一起,并利用定位凸块与定位凹槽之间的嵌接来完成定位。在前述专利案中,第一回流件的第一卡合部与第二回流件的第二卡合部必须具有足够且相配合的长度,以确保两者在相互卡合之后不易松脱,但是在第二回流件以射出成型方式制造完成之后,第二卡合部容易因为本身长度过长的关系而在末端处产生下倾现象,如此将导致第一、第二卡合部之间的干涉量过大而难以组装,严重时甚至可能因此造成结构上的损坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于滚珠螺杆的端塞,其能避免在制造完成后产生结构变形,以降低组装干涉量及提升组装速度。
为了达成上述主要目的,本实用新型的端塞包含有一个第一回流件及一个第二回流件。该第一回流件具有一个第一回流部与一个第一卡合部,该第一回流部具有一条第一回流槽,该第一卡合部一体地连接该第一回流部;该第二回流件具有一个第二回流部及一第二卡合部,该第二回流部可分离地设于该第一回流件的第一回流部且具有一条第二回流槽,该第二回流件的第二回流部的第二回流槽对应于该第一回流件的第一回流部的第一回流槽,使得彼此之间形成一条回流通道,该第二卡合部一体地连接该第二回流部且与该第二回流部之间形成一个卡合槽,该第二回流件的卡合槽可分离地卡接于该第一回流件的第一卡合部,其中,该卡合槽的长度定义为L,该卡合槽的高度定义为H,两者之间满足以下关系式:
借此,本实用新型的端塞利用上述关系式所设计出来的卡合槽可以避免该第二回流件在制造完成之后产生结构塌陷,使该第一、第二回流件在组装时的干涉量能够保持在适当程度,以加速组装过程及避免结构损坏。
更佳地,该第二卡合部具有一侧壁、一端壁及一卡合壁,该侧壁与该端壁一体地连接该第二回流部,该卡合壁一体地连接该侧壁与该端壁之间且与该第一回流件的第一卡合部相互抵接。借此,该卡合槽被该侧壁、该端壁及该卡合壁所围绕,更进一步来说,该卡合槽的长度等于该卡合壁的一自由端与该端壁之间的最短距离,该卡合槽的高度等于该卡合壁与该第二回流部之间的最短距离。
更佳地,该卡合壁具有一面对该卡合槽的第一侧面与一背对该卡合槽的第二侧面,该第一、第二侧面之间的最短距离等于该卡合槽的高度。借此,该第一、第二回流件之间保持适当的组装松紧度。
更佳地,该第一回流件还具有一止挡部,该止挡部一体地连接于该第一回流部且邻设于该第一卡合部,该第二回流件的第二卡合部的卡合壁抵靠于该第一回流件的止挡部。
有关本实用新型所提供对于端塞的详细构造、特点、组装或使用方式,将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而,在本实用新型领域技术人员应能了解,所述详细说明以及实施本实用新型所列举的特定实施例,仅用于说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的专利申请范围。
附图说明
图1为应用本实用新型的端塞的滚珠螺杆的外观立体图。
图2为应用本实用新型的端塞的滚珠螺杆的立体分解图。
图3为本实用新型的端塞的外观立体图。
图4为本实用新型的端塞的立体分解图。
图5为本实用新型的端塞在另一视角的立体分解图。
图6为本实用新型的端塞的前视图。
图7为图6沿7-7剖线的剖视图。
【符号说明】
10滚珠螺杆 12螺杆
14螺帽 16安装槽
18滚珠 20端塞
30第一回流件
31第一回流部 32第一回流槽
33导引凸部 34定位凸块
35第一卡合部 36止挡部
40第二回流件 41第二回流部
42第二回流槽 43定位凹槽
44第二卡合部 45侧壁
46端壁 47卡合壁
472第一侧面 474第二侧面
D距离 48卡合槽
49回流通道 L长度
H高度
具体实施方式
申请人首先在此说明,在以下将要介绍的实施例以及附图中,相同的参考号码,表示相同或类似的组件或其结构特征。
请先参阅图1及图2,图中所示的滚珠螺杆10包含有一根螺杆12、一个螺帽14及多个滚珠18,其中的螺帽14在两端分别具有一个安装槽16,本实用新型的端塞20在配合前述滚珠螺杆10使用时的数量为两个且以一对一的方式设置在螺帽14的安装槽16内。
请再参阅图3至图5、图7,本实用新型的端塞20包含有一个第一回流件30与一个第二回流件40。
第一回流件30具有一个第一回流部31,第一回流部31具有一条呈弧状延伸的第一回流槽32,而且,第一回流部31在第一回流槽32的两相对侧面分别设有一个导引凸部33与一个定位凸块34。此外,第一回流件30还具有一个第一卡合部35与一个止挡部36,第一卡合部35一体地连接于第一回流部31且位于第一回流槽32的转折处,止挡部36一体地连接于第一回流部31与第一卡合部35之间。
第二回流件40具有一个第二回流部41,第二回流部41具有一条呈弧状延伸的第二回流槽42,而且,第二回流部41在第二回流槽42的一侧面设有一个定位凹槽43。此外,第二回流件40还具有一个第二卡合部44,第二卡合部44一体地连接第二回流部41且与第二回流部41之间形成一个卡合槽48,更明确地说,第二卡合部44具有一个侧壁45、一个端壁46及一个卡合壁47,侧壁45与端壁46一体地连接于第二回流部41,卡合壁47一体地连接于侧壁45与端壁46之间,使得侧壁45、端壁46及卡合壁47之间围绕出卡合槽48,此外,如图7所示,卡合壁47具有一个面对卡合槽48的第一侧面472与一个背对卡合槽48的第二侧面474,第一、第二侧面472、474之间的最短距离D(亦即卡合壁47的高度)等于卡合槽48的高度H。
由上述可知,如图3至图6所示,第一、第二回流件30、40之间利用第一卡合部35与第二卡合部44的卡合槽48之间的卡接而组装在一起,并利用定位凸块34与定位凹槽43之间的嵌接来完成定位,而且,第一回流件30的止挡部36会抵靠于第二回流件40的第二卡合部44的卡合壁47,如此在组装完成之后,第一、第二回流槽32、42即可相互对接而形成一回流通道49。
为了使第一、第二回流件30、40在组装完成之后具有适当的松紧度,卡合槽48在尺寸方面经过特殊的设计,更明确地说,如图7所示,卡合槽48的长度等于卡合壁47的一自由端与端壁46之间的最短距离,在本实施例中定义为L,卡合槽48的高度等于卡合壁47与第二回流部41之间的最短距离,在本实施例中定义为H,两者之间满足以下关系式:小于1.5,表示第一卡合部35与卡合槽48之间的干涉量不足,由于第一、第二回流件30、40在制造完成后需要先行组装来达到定型效果,如果有干涉量不足的问题,将导致两者在运送过程当中容易分开,进而造成后续装配上的困扰;反之,若大于4.5,表示第一卡合部35与卡合槽48之间的干涉量过大,也就会像现有技术一样在装配于螺帽14时产生难以组装的问题。因此,通过上述关系式,即可将第一卡合部35与卡合槽48之间的干涉量保持在适当程度。
综上所述,本实用新型的端塞10利用上述关系式所设计出来的卡合槽48可以避免第二回流件40在制造完成之后产生结构塌陷,使第一、第二回流件30、40在组装时能保持适当的干涉量,以达到加速组装过程及避免结构损坏的目的。

Claims (5)

1.一种用于滚珠螺杆的端塞,其特征在于,包含有:
一第一回流件,具有一第一回流部与一第一卡合部,该第一回流部具有一第一回流槽,该第一卡合部一体地连接该第一回流部;以及
一第二回流件,具有一第二回流部及一第二卡合部,该第二回流部可分离地设于该第一回流件的第一回流部且具有一第二回流槽,第二回流槽对应于该第一回流件的第一回流部的第一回流槽,使得彼此之间形成一回流通道,该第二卡合部一体地连接该第二回流部且与该第二回流部之间形成一卡合槽,该卡合槽可分离地卡接于该第一回流件的第一卡合部,该卡合槽的长度定义为L,该卡合槽的高度定义为H,两者之间满足以下关系式:
2.如权利要求1所述的用于滚珠螺杆的端塞,其特征在于,该第二卡合部具有一侧壁、一端壁及一卡合壁,该侧壁与该端壁一体地连接该第二回流部,该卡合壁一体地连接该侧壁与该端壁之间且与该第一回流件的第一卡合部相互抵接,该卡合槽被该侧壁、该端壁及该卡合壁所围绕。
3.如权利要求2所述的用于滚珠螺杆的端塞,其特征在于,该卡合槽的长度等于该卡合壁的一自由端与该端壁之间的最短距离,该卡合槽的高度等于该卡合壁与该第二回流部之间的最短距离。
4.如权利要求2或3所述的用于滚珠螺杆的端塞,其特征在于,该卡合壁具有一面对该卡合槽的第一侧面与一背对该卡合槽的第二侧面,该第一、第二侧面之间的最短距离等于该卡合槽的高度。
5.如权利要求2所述的用于滚珠螺杆的端塞,其特征在于,该第一回流件还具有一止挡部,该止挡部一体地连接该第一回流部及该第一卡合部,该第二回流件的第二卡合部的卡合壁抵靠于该第一回流件的止挡部。
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