CN208293878U - 一种空心砌块及挂重系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空心砌块及挂重系统,涉及建筑领域。空心砌块,用于固定悬挂物,包括砌块本体、连接板及固定组件,砌块本体上设置有空腔,连接板与砌块本体连接,并与空腔配合,固定组件设置在连接板远离空腔的一侧,用于固定悬挂物。在本实用新型中,砌块本体上设置有空腔,能够减少空心砌块在制造过程中的制造成本,同时减轻空心砌块的自身重量,减少资源耗费。连接板与空腔配合,固定组件设置在连接板远离空腔的一侧,能够提高悬挂物的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体而言,涉及一种空心砌块及挂重系统。
背景技术
目前,现有的建筑墙体多采用灰砂砖、加气混凝土块、空心砖或空心砌块砌筑而成。空心砖或轻型空心砌块具有减轻了自身重量,减少材料及资源耗费的优点,但其缺点是:墙全砌筑完成后,墙体悬挂物件时需在墙体打入螺钉或膨胀螺丝时,螺钉或螺丝位置可能植入在空心砌块的孔洞部位,容易引起砌块开裂、螺钉或螺丝与墙体固定不牢,不能有效承受悬挂物件重量,此缺点制约了空心砖或轻型空心砌块大范围推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心砌块,能够减轻自身重量、减少资源耗费、减少制造成本,同时能够提高悬挂物的固定效果。
本实用新型的目的在于提供一种挂重系统,能够减轻自身重量、减少资源耗费、减少制造成本,同时能够提高悬挂物的固定效果。
本实用新型提供一种技术方案:
一种空心砌块,用于固定悬挂物,包括砌块本体、连接板及固定组件,所述砌块本体上设置有空腔,所述连接板与所述砌块本体连接,并与所述空腔配合,所述固定组件设置在所述连接板远离所述空腔的一侧,用于固定所述悬挂物。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述空心砌块还包括定位组件,所述定位组件设置在所述空腔内,用于加强所述空心砌块的强度。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述定位组件包括第一定位件、第二定位件及连接件,所述第一定位件及所述第二定位件通过所述连接件连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述空腔为矩形,所述空腔具有相对设置的第一侧壁及第二侧壁、相对设置的第三侧壁及第四侧壁、底壁,所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁及所述第四侧壁均与所述底壁连接,所述第一定位件与所述第一侧壁连接,所述第二定位件与所述第二侧壁连接,所述连接件与所述第三侧壁及所述第四侧壁连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述连接件包括第一连接部及第二连接部,所述第一定位件的一侧通过所述第一连接部与所述第二定位件的一侧连接,所述第二定位件的另一侧通过所述第二连接部与所述第二定位件的另一侧连接,所述第一连接部设置在所述第三侧壁,所述第二连接部设置在所述第四侧壁。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述砌块本体上设置有固定槽,所述连接板上凸置有固定部,所述固定部与所述固定槽配合,以固定所述连接板。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述固定部远离所述固定槽的一侧设置有定位槽,所述定位槽用于固定所述悬挂物。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述固定组件包括多个固定杆,多个固定杆均匀地设置在所述连接板上,所述固定杆的一端穿过所述连接板,延伸至所述空腔,另一端用于固定所述悬挂物。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述固定杆与所述连接板一体成型。
一种挂重系统,包括空心砌块,所述空心砌块,用于固定悬挂物,包括砌块本体、连接板及固定组件,所述砌块本体上设置有空腔,所述连接板与所述砌块本体连接,并与所述空腔配合,所述固定组件设置在所述连接板远离所述空腔的一侧,用于固定所述悬挂物。
本实用新型提供的空心砌块及挂重系统的有益效果是:在本实用新型中,空心砌块,用于固定悬挂物,包括砌块本体、连接板及固定组件,砌块本体上设置有空腔,连接板与砌块本体连接,并与空腔配合,固定组件设置在连接板远离空腔的一侧,用于固定悬挂物。在本实用新型中,砌块本体上设置有空腔,能够减少空心砌块在制造过程中的制造成本,同时减轻空心砌块的自身重量,减少资源耗费。连接板与空腔配合,固定组件设置在连接板远离空腔的一侧,能够提高悬挂物的固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的空心砌块的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一提供的空心砌块的砌块本体的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一提供的空心砌块的定位组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例一提供的空心砌块的连接板的结构示意图。
图标:100-空心砌块;110-砌块本体;112-空腔;1122-第一侧壁;1124-第二侧壁;1126-第三侧壁;1128-第四侧壁;1129-底壁;114- 固定槽;120-连接板;122-固定部;124-定位槽;130-固定组件;132- 固定杆;140-定位组件;142-第一定位件;144-第二定位件;146-连接件;1462-第一连接部;1464-第二连接部。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1,本实施例提供了一种空心砌块100,本实施例提供的空心砌块100能够减轻自身重量、减少资源耗费、减少制造成本。
本实施例提供的空心砌块100大多数安装在墙体上,用于悬挂悬挂物。悬挂物可以是空调、热水器、橱柜、抽油烟机的家电,也可以是镜框、插座、相框等小物件,可以是海报等大物件。
在本实施例中,空心砌块100,用于固定悬挂物,包括砌块本体 110、连接板120及固定组件130,砌块本体110上设置有空腔112,连接板120与砌块本体110连接,并与空腔112配合,固定组件130 设置在连接板120远离空腔112的一侧,用于固定悬挂物。
请参阅图2,在本实施例中,砌块本体110上设置有空腔112,能够减少空心砌块100在制造过程中的制造成本,同时减轻空心砌块 100的自身重量,减少资源耗费。在本实施例中,连接板120与空腔 112配合,固定组件130设置在连接板120远离空腔112的一侧,能够提高悬挂物的固定效果。
请参阅图2及图3,在本实施例中,空心砌块100还包括定位组件140,定位组件140设置在空腔112内,用于加强空心砌块100的强度。定位组件140提高了空心砌块100的强度,从而提高空心砌块 100的使用寿命。
在本实施例中,定位组件140包括第一定位件142、第二定位件 144及连接件146,第一定位件142及第二定位件144通过连接件146 连接。
在本实施例中,固定组件130因悬挂物的重力引起的拉力或压力传递通过连接板120传递至定位组件140,进而传递至砌块本体110 上。
在本实施例中,空腔112为矩形,空腔112具有相对设置的第一侧壁1122及第二侧壁1124、相对设置的第三侧壁1126及第四侧壁 1128和底壁1129,第一侧壁1122、第二侧壁1124、第三侧壁1126 及第四侧壁1128均与底壁1129连接,第一定位件142与第一侧壁 1122连接,第二定位件144与第二侧壁1124连接,连接件146与第三侧壁1126及第四侧壁1128连接。
需要说明的是,在本实施例中,空腔112为矩形,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,空腔112可以为圆柱形、球形等其他形状,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,第一定位件142、第二定位件144及连接件146 形成矩形。并与空腔112的第一侧壁1122、第二侧壁1124、第三侧壁1126及第四侧壁1128连接并抵持,使定位组件140支撑空腔112。当空心砌块100嵌入墙体时,定位组件140能够起到支撑作用,从而提高空心砌块100的使用寿命。
在本实施例中,连接件146包括第一连接部1462及第二连接部 1464,第一定位件142的一侧通过第一连接部1462与第二定位件144 的一侧连接,第二定位件144的另一侧通过第二连接部1464与第二定位件144的另一侧连接,第一连接部1462设置在第三侧壁1126,第二连接部1464设置在第四侧壁1128。
在本实施例中,当空心砌块100处于工作状态时,第三侧壁1126 位于第四侧壁1128的上方,第一侧壁1122及第二侧壁1124处于竖直状态,第一连接部1462与第三侧壁1126连接,第二连接部1464 与第四侧壁1128连接,能够支撑整个空腔112,从而提高空心砌块 100的强度。相当于钢筋网架的定位组件140在砌块生产预制时置入砌块本体110内,使砌块本体110能够均匀受力,承受更大荷载,且增加了砌块的抗裂性能。
请参阅图4,在本实施例中,砌块本体110上设置有固定槽114,连接板120上凸置有固定部122,固定部122与固定槽114配合,以固定连接板120。
需要说明的是,在本实施例中,连接板120与砌块本体110通过固定部122与固定槽114的形式固定连接板120,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,连接板120与砌块本体110可以通过螺栓等其他方式固定连接,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,固定部122远离固定槽114的一侧设置有定位槽 124,定位槽124用于固定悬挂物。
在本实施例中,定位槽124用于固定悬挂物,当定位槽124不固定悬挂物时,可以通过其他物件填充定位槽124,以保持空心砌块100 的外观美观。
请继续参阅图1,在本实施例中,固定组件130包括多个固定杆 132,多个固定杆132均匀地设置在连接板120上,固定杆132的一端穿过连接板120,延伸至空腔112,另一端用于固定悬挂物。
在本实施例中,固定杆132延伸至空腔112内,能够增大固定杆 132的承重重量,提高空心砌块100的使用寿命。
需要说明的是,在本实施例中,固定组件130包括多个固定杆 132,并通过固定杆132来固定悬挂物,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,固定组件130可以包括多个挂钩,多个挂钩并列设置在连接板120远离空腔112的一侧。与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,固定杆132与连接板120一体成型。
需要说明的是,在本实施例中,固定杆132与连接板120一体成型,但是不限于此,在本实用新型的其他实施例中,固定杆132与连接板120可以分体成型。与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中,连接板120采用金属材料制成。
本实施例提供的空心砌块100的工作原理:在本实施例中,当空心砌块100处于工作状态时,第三侧壁1126位于第四侧壁1128的上方,第一侧壁1122及第二侧壁1124处于竖直状态,第一连接部1462 与第三侧壁1126连接,第二连接部1464与第四侧壁1128连接,能够支撑整个空腔112。固定杆132延伸至空腔112内,增大固定杆132 的承重重量。
综上所述,本实施例提供的空心砌块100能够减轻自身重量、减少资源耗费、减少制造成本。当空心砌块100处于工作状态时,第三侧壁1126位于第四侧壁1128的上方,第一侧壁1122及第二侧壁1124 处于竖直状态,第一连接部1462与第三侧壁1126连接,第二连接部 1464与第四侧壁1128连接,能够支撑整个空腔112,从而提高空心砌块100的强度。固定杆132延伸至空腔112内,能够增大固定杆 132的承重重量,提高空心砌块100的使用寿命。
实施例二
本实施例提供了一种挂重系统(图未示),本实施例提供的挂重系统能够减轻自身重量、减少资源耗费、减少制造成本。
为了简要描述,本实施例未提及之处可参照实施例一。
在本实施例中,挂重系统,包括普通砌块(图未示)及空心砌块 100,普通砌块与空心砌块100并列设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空心砌块,用于固定悬挂物,其特征在于,包括砌块本体、连接板及固定组件,所述砌块本体上设置有空腔,所述连接板与所述砌块本体连接,并与所述空腔配合,所述固定组件设置在所述连接板远离所述空腔的一侧,用于固定所述悬挂物。
2.根据权利要求1所述的空心砌块,其特征在于,所述空心砌块还包括定位组件,所述定位组件设置在所述空腔内,用于加强所述空心砌块的强度。
3.根据权利要求2所述的空心砌块,其特征在于,所述定位组件包括第一定位件、第二定位件及连接件,所述第一定位件及所述第二定位件通过所述连接件连接。
4.根据权利要求3所述的空心砌块,其特征在于,所述空腔为矩形,所述空腔具有相对设置的第一侧壁及第二侧壁、相对设置的第三侧壁及第四侧壁、底壁,所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁及所述第四侧壁均与所述底壁连接,所述第一定位件与所述第一侧壁连接,所述第二定位件与所述第二侧壁连接,所述连接件与所述第三侧壁及所述第四侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的空心砌块,其特征在于,所述连接件包括第一连接部及第二连接部,所述第一定位件的一侧通过所述第一连接部与所述第二定位件的一侧连接,所述第二定位件的另一侧通过所述第二连接部与所述第二定位件的另一侧连接,所述第一连接部设置在所述第三侧壁,所述第二连接部设置在所述第四侧壁。
6.根据权利要求1所述的空心砌块,其特征在于,所述砌块本体上设置有固定槽,所述连接板上凸置有固定部,所述固定部与所述固定槽配合,以固定所述连接板。
7.根据权利要求6所述的空心砌块,其特征在于,所述固定部远离所述固定槽的一侧设置有定位槽,所述定位槽用于固定所述悬挂物。
8.根据权利要求1所述的空心砌块,其特征在于,所述固定组件包括多个固定杆,多个固定杆均匀地设置在所述连接板上,所述固定杆的一端穿过所述连接板,延伸至所述空腔,另一端用于固定所述悬挂物。
9.根据权利要求8所述的空心砌块,其特征在于,所述固定杆与所述连接板一体成型。
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CN201820443869.7U CN208293878U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种空心砌块及挂重系统 |
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Cited By (1)
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CN108252448A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-06 | 周世豪 | 一种空心砌块及挂重系统 |
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820443869.7U patent/CN208293878U/zh active Active
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