CN208293389U - 一种塑胶跑道颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑胶跑道颗粒烘干装置，包括：基座、车轮、第一辊筒、第二辊筒、传送带、储水箱、刮水板、旋转电机及热风机，所述第一辊筒转动连接于所述基座的前端；所述第二辊筒转动连接于所述基座的中部；所述传送带包括内层的传送带本体及外层的吸水毡，所述传送带本体配合安装在所述第一辊筒和所述第二辊筒上；所述刮水板的下端与所述储水箱的底部固定连接、所述刮水板的上端抵接于所述传送带。所述传送带靠近所述第一辊筒的一端用于吸附跑道颗粒上的积水，所述传送带吸附有积水的部位运动至被所述刮水板抵接的位置时，吸附的积水会被所述刮水板刮入所述储水箱，随后所述热风机会烘干残余的积水，提高了烘干效率。

Description

一种塑胶跑道颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体涉及一种塑胶跑道颗粒烘干装置。

背景技术

随着人们对运动健身的越来越重视，对体育场的需求量也越来越多，塑胶跑道具有阻燃耐老化，硬度范围宽，弹性适宜，色彩美观等特点，广泛应用铺设于大、中、小学及幼儿园场地，铺设塑胶跑道使用的主要材料为塑胶跑道颗粒，塑胶跑道颗粒含水量过多会影响铺设的效果，而现有技术中又缺乏塑胶跑道颗粒烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种塑胶跑道颗粒烘干装置，解决现有技术中塑胶跑道颗粒缺乏烘干装置的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种塑胶跑道颗粒烘干装置，包括：基座、车轮、第一辊筒、第二辊筒、传送带、储水箱、刮水板、旋转电机及热风机，所述车轮为两个，两个所述车轮分别设置于所述基座的两侧；所述第一辊筒转动连接于所述基座的前端，并平行于所述车轮的转轴布置；所述第二辊筒转动连接于所述基座的中部，并高于所述第一辊筒的位置布置，并且所述第二辊筒与所述第一辊筒相平行；所述旋转电机的驱动端与所述第二辊筒的一端连接，并驱动所述第二辊筒旋转；所述传送带包括内层的传送带本体及外层的吸水毡，所述传送带本体配合安装在所述第一辊筒和所述第二辊筒上；所述储水箱设置于所述第二辊筒的正下方，并与所述基座固定连接，所述储水箱上端开口；所述刮水板竖直布置，所述刮水板的下端与所述储水箱的底部固定连接、所述刮水板的上端抵接于所述传送带；所述热风机设置于所述基座的后端，并且所述热风机的出风口朝下布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该塑胶跑道颗粒烘干装置中的所述传送带靠近所述第一辊筒的一端用于吸附铺设于地面的塑胶跑道颗粒上的积水，所述传送带吸附有积水的部位运动至被所述刮水板抵接的位置时，吸附的积水会被所述刮水板刮入所述储水箱，随后所述热风机会烘干塑胶跑道颗粒上残余的积水，提高了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是图2中A-A面剖视示意图。

图4是本实用新型中传送带的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

请参阅图1～4，本实施例提供了一种塑胶跑道颗粒烘干装置，包括：基座1、车轮2、第一辊筒3、第二辊筒4、传送带5、储水箱6、刮水板7、旋转电机8、热风机9及手推杆10，所述车轮2为两个，两个所述车轮2分别设置于所述基座1的两侧；所述第一辊筒3转动连接于所述基座1的前端，并平行于所述车轮2的转轴布置；所述第二辊筒4转动连接于所述基座1的中部，并高于所述第一辊筒3的位置布置，并且所述第二辊筒4与所述第一辊筒3相平行；所述旋转电机8的驱动端与所述第二辊筒4的一端连接，并驱动所述第二辊筒4旋转；所述传送带5包括内层的传送带本体51及外层的吸水毡52，所述传送带本体51配合安装在所述第一辊筒3和所述第二辊筒4上；所述储水箱6设置于所述第二辊筒4的正下方，并与所述基座1固定连接，所述储水箱6上端开口；所述刮水板7竖直布置，所述刮水板7的下端穿过所述储水箱6的开口与所述储水箱6的底部固定连接、所述刮水板7的上端抵接于所述传送带5；所述热风机9设置于所述基座1的后端，并且所述热风机9的出风口朝下布置；所述手推杆10与所述基座1的前端或后端固定连接。本实施例中，所述传送带5靠近所述第一辊筒3的一端与铺设于地面的塑胶跑道颗粒接触，用于吸附塑胶跑道颗粒上的积水，所述传送带5吸附有积水的部位运动至被所述刮水板7抵接的位置时，吸附的积水会被所述刮水板7刮入所述储水箱6，随后所述热风机9会烘干塑胶跑道颗粒上残余的积水，提高了烘干效率。

具体的，所述刮水板7把所述储水箱6内腔分隔成前后两个腔体，所述刮水板7的底部设置有连通两个所述腔体的通槽7a；所述的胶跑道烘干装置还包括两个过滤装置a，两个所述过滤装置a分别可拆卸连接于两个所述腔体的上端开口处，用于过滤积水中的固体物质，方便清理所述储水箱6；本实施例中所述过滤装置a为筛板；所述热风机9包括保护壳91、风机92及加热板93，所述保护壳91的下端设置有出风口91a、上端设置有进风槽91b；所述风机92及所述加热板93均内置于所述保护壳91；所述加热板93设置于所述风机92的下方并靠近所述出风口91a布置；所述储水箱6的底部设置有排水孔，所述排水孔处可拆卸连接一密封塞6a；清理完积水后，用户可取下所述密封塞6a，排出所述储水箱6中的液体。

实施例2：

请参阅图5，与实施例1基本相同，不同之处在于：所述的塑胶跑道颗粒烘干装置还包括第三辊筒b，所述第三辊筒b转动连接于所述刮水板7的顶端，并平行于所述第二辊筒4布置；所述第三辊筒b抵接于所述传送带5与所述第二辊筒4相接触的位置，使得所述传送带5上的积水更多的被挤出，并沿着所述刮水板7滑落至所述储水箱6。

实施例3：

请参阅图6，与实施例2基本相同，不同之处在于：所述储水箱6的底部设置有排水孔，所述排水孔处设置有单向阀6b，所述单向阀6b的开启方向向下，用户只需取出所述过滤装置a，随后用木棍下压所述单向阀6b，即可排出所述储水箱6内的液体，操作方便；本实施例中，所述单向阀6b打开需要的最小压力大于所述储水箱6装满水时所述单向阀6b受到的水压。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，包括：基座、车轮、第一辊筒、第二辊筒、传送带、储水箱、刮水板、旋转电机及热风机，所述车轮为两个，两个所述车轮分别设置于所述基座的两侧；所述第一辊筒转动连接于所述基座的前端，并平行于所述车轮的转轴布置；所述第二辊筒转动连接于所述基座的中部，并高于所述第一辊筒的位置布置，并且所述第二辊筒与所述第一辊筒相平行；所述旋转电机的驱动端与所述第二辊筒的一端连接，并驱动所述第二辊筒旋转；所述传送带包括内层的传送带本体及外层的吸水毡，所述传送带本体配合安装在所述第一辊筒和所述第二辊筒上；所述储水箱设置于所述第二辊筒的正下方，并与所述基座固定连接，所述储水箱上端开口；所述刮水板竖直布置，所述刮水板的下端与所述储水箱的底部固定连接、所述刮水板的上端抵接于所述传送带；所述热风机设置于所述基座的后端，并且所述热风机的出风口朝下布置。

2.根据权利要求1所述的塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，所述的塑胶跑道颗粒烘干装置还包括第三辊筒，所述第三辊筒转动连接于所述刮水板的顶端，并平行于所述第二辊筒布置；所述第三辊筒抵接于所述传送带与所述第二辊筒相接触的位置。

3.根据权利要求1所述的塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，所述刮水板把所述储水箱内腔分隔成前后两个腔体，所述刮水板的底部设置有连通两个所述腔体的通槽；所述的胶跑道烘干装置还包括两个过滤装置，两个所述过滤装置分别可拆卸连接于两个所述腔体的上端开口处。

4.根据权利要求1所述的塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，所述储水箱的底部设置有排水孔，所述排水孔处可拆卸连接一密封塞。

5.根据权利要求1所述的塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，所述储水箱的底部设置有排水孔，所述排水孔处设置有单向阀，所述单向阀的开启方向向下。

6.根据权利要求1所述的塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，所述热风机包括保护壳、风机及加热板，所述保护壳的下端设置有出风口、上端设置有进风槽；所述风机及所述加热板均内置于所述保护壳；所述加热板设置于所述风机的下方并靠近所述出风口布置。

7.根据权利要求1所述的塑胶跑道颗粒烘干装置，其特征在于，所述的塑胶跑道颗粒烘干装置还包括手推杆，所述手推杆与所述基座的前端或后端固定连接。