CN208293291U - 一种钉珠机冲珠座结构 - Google Patents

Abstract

一种钉珠机冲珠座结构，包括座体，所述座体的中部设有贯穿座体的冲珠通道，冲珠通道的内部设有冲杆，冲珠通道的中部左侧设有滑槽，滑槽的右端连通冲珠通道，滑槽内设有挡片，挡片的右端设有弧形凹口，挡片的左侧的滑槽内设有弹簧，弹簧的左端固定连接滑槽左端，右端固定连接挡片，挡片的左端通过连接绳与滑槽的左端连接；冲珠通道的右侧设有进珠通道，倾斜设置，左端高度低于右端高度，并且左端连通冲珠通道，右端延伸到座体的右侧面，冲珠通道的左端的高度高于滑槽的高度；该钉珠机冲珠座结构通过冲珠通道中段设置的挡片对珠子进行限制，使珠子不会失去冲珠通道的导向，避免珠子位置偏斜，提高加工效率，值得大力推广。

Description

一种钉珠机冲珠座结构

技术领域

本实用新型涉及钉珠机领域，尤其是一种钉珠机冲珠座结构。

背景技术

现今，随着服装行业的发展，人们越来越追求服装的美观和多样性，除了对服装自身款式的要求外，还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求，从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰，以提高服装的品味和附加值。在本申请中，服装是广义的含义，不限定于衣服和裤子，除此之外，还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。

最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的，效率十分低下，后来慢慢发展才有了钉珠机，改为通过机械化钉珠；

现有技术中的钉珠机一般是由送珠机构、冲珠机构、送钉机构和冲钉机构几部分组成，其中冲珠机构中冲珠座是一个重要的组成部分，现有技术中的冲珠座是通过底部的挡板阻挡珠子，防止其由于重力掉落，挡板是通过销轴转动连接冲珠座，然后在右端顶部与冲珠座之间设置弹簧用于复位，由于挡板是设计在冲珠通道的底部出口处，因此在珠子顶开挡板时也就失去了冲珠通道的导向，又由于挡板顶开后由水平变为倾斜，由于珠子的自由度不受限，因此极易发生珠子沿挡板方向产生滑动而偏离下方的钉扣的位置，更严重的会直接掉落，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种通过冲珠通道中段设置的挡片对珠子进行限制的钉珠机冲珠座结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉珠机冲珠座结构，包括座体，所述座体的中部设有贯穿座体的冲珠通道，冲珠通道的内部设有冲杆，冲珠通道的中部左侧设有滑槽，滑槽的右端连通冲珠通道，滑槽内设有挡片，挡片的右端设有弧形凹口，挡片的左侧的滑槽内设有弹簧，弹簧的左端固定连接滑槽左端，右端固定连接挡片，挡片的左端通过连接绳与滑槽的左端连接；冲珠通道的右侧设有进珠通道，倾斜设置，左端高度低于右端高度，并且左端连通冲珠通道，右端延伸到座体的右侧面，冲珠通道的左端的高度高于滑槽的高度。

作为本实用新型的进一步方案：所述冲珠通道呈圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案：所述冲杆与冲珠通道间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形凹口的半径与冲珠通道的半径相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形凹口的上下边缘设有圆倒角。

作为本实用新型的进一步方案：所述挡片与滑槽间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述进珠通道的右端连接座体外部的管道或轨道。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽倾斜设置，滑槽的左端高度大于右端高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钉珠机冲珠座结构通过冲珠通道中段设置的挡片对珠子进行限制，使珠子不会失去冲珠通道的导向，避免珠子位置偏斜，提高加工效率，值得大力推广。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中挡片的仰视图；

图3为实施例二中本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种钉珠机冲珠座结构，包括座体1，所述座体1为一个长方体结构，座体1的中部设有贯穿座体1的冲珠通道2，冲珠通道2的内部设有冲杆3，冲杆3的顶部连接气缸的活塞杆或其他冲击动力机构，冲珠通道2的中部左侧设有滑槽4，滑槽4的右端连通冲珠通道2，滑槽4内设有挡片5，挡片5的右端设有弧形凹口6，挡片5的左侧的滑槽4内设有弹簧7，弹簧7的左端固定连接滑槽4左端，右端固定连接挡片5，挡片5的左端通过连接绳8与滑槽4的左端连接；

冲珠通道2的右侧设有进珠通道9，倾斜设置，左端高度低于右端高度，并且左端连通冲珠通道2，右端延伸到座体1的右侧面，冲珠通道2的左端的高度高于滑槽4的高度。

进一步，冲珠通道2呈圆柱形。

进一步，冲杆3与冲珠通道2间隙配合。

进一步，弧形凹口6的半径与冲珠通道2的半径相同。

进一步，弧形凹口6的上下边缘设有圆倒角。避免划伤珠子。

进一步，挡片5与滑槽4间隙配合。

进一步，连接绳8可以采用棉线等柔性绳。

进一步，进珠通道9的右端连接座体1外部的管道或轨道，通过管道和轨道向进珠通道9内输送珠子，至于如何输送珠子以及采用何等结构的管道或轨道均为现有技术，在此不作赘述。

本实用新型的结构特点及其工作原理：首先由进珠通道9送入珠子进入进珠通道9，然后从进珠通道9的左端进入冲珠通道2，然后由于下方的挡片5的遮挡无法落下，需要冲珠时冲杆3通过动力机构提供动力下移，珠子跟随下移，然后挤压挡片5，由于弧形凹口6将部分向下的力转化为向左的力，推动挡片5克服弹簧7弹力向滑槽4移动，此时弧形凹口6与冲珠通道2重合，珠子能够继续顺着冲珠通道2下移，从冲珠通道2的底端冲出，由于此时冲杆3会堵塞进珠通道9的左端，因此不会再有珠子进入；

冲珠完成后冲杆3复位，然后挡片5首先脱离冲杆3，由于弹簧7弹力作用复位，并且由于连接绳8的存在使挡片5的移动受到限位，使挡片5挡住珠子的底部左部，冲杆3继续复位，进珠通道9左端阻碍接触，下一个珠子进入冲珠通道2。

实施例二

请参阅图3，滑槽4倾斜设置，滑槽4的左端高度大于右端高度，使珠子向下的力转化为沿滑槽4方向上的力更大，使挡片5的滑动更加顺畅，此时挡片5同样倾斜设置，但是挡片5的右端同样为竖直平面，弧形凹口6的结构也不会变化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钉珠机冲珠座结构，包括座体，其特征在于，所述座体的中部设有贯穿座体的冲珠通道，冲珠通道的内部设有冲杆，冲珠通道的中部左侧设有滑槽，滑槽的右端连通冲珠通道，滑槽内设有挡片，挡片的右端设有弧形凹口，挡片的左侧的滑槽内设有弹簧，弹簧的左端固定连接滑槽左端，右端固定连接挡片，挡片的左端通过连接绳与滑槽的左端连接；冲珠通道的右侧设有进珠通道，倾斜设置，左端高度低于右端高度，并且左端连通冲珠通道，右端延伸到座体的右侧面，冲珠通道的左端的高度高于滑槽的高度。

2.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述冲珠通道呈圆柱形。

3.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述冲杆与冲珠通道间隙配合。

4.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述弧形凹口的半径与冲珠通道的半径相同。

5.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述弧形凹口的上下边缘设有圆倒角。

6.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述挡片与滑槽间隙配合。

7.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述进珠通道的右端连接座体外部的管道或轨道。

8.根据权利要求所1述的一种钉珠机冲珠座结构，其特征在于，所述滑槽倾斜设置，滑槽的左端高度大于右端高度。