CN208291424U - 一种水密舱口围板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水密舱口围板，它包括有方框形的框体，框体内腔壁中部向框体中心处水平延伸形成托槽面，托槽面内端边缘处向上延伸形成密封扣边，密封扣边与框体内腔壁之间形成密封槽，框体顶部向外水平延伸形成固定边，密封扣边底部向下延伸形成卡条，卡条底部高于框体底部的度高；卡条底部设有竖截面呈T形的卡槽，固定边内侧边缘处向框体中心延伸形成内限位边，内限位边的宽度小于托槽面的宽度。采用本方案后的结构合理、抗变形能力好、强度高。

Description

一种水密舱口围板

技术领域

本实用新型涉及船舶技术领域，尤其是指一种水密舱口围板。

背景技术

现有的水密舱口围板就是采用四条金属板焊接形成，这种结构的围板强度低，容易变形。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、抗变形能力好、强度高的水密舱口围板。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种水密舱口围板，它包括有方框形的框体，框体内腔壁中部向框体中心处水平延伸形成托槽面，托槽面内端边缘处向上延伸形成密封扣边，密封扣边与框体内腔壁之间形成密封槽，密封扣边的高度小于框体顶部高度，框体顶部向外水平延伸形成固定边，密封扣边底部向下延伸形成卡条，卡条底部高于框体底部的度高；卡条底部设有竖截面呈T形的卡槽，固定边内侧边缘处向框体中心延伸形成内限位边，内限位边的宽度小于托槽面的宽度。

所述的框体由四块长条形金属板焊接形成。

所述的框体、托槽面、密封扣边、固定边为一体成形。

本实用新型在采用上述方案后，框体在成型后通过密封扣边、固定边等进行加强，使框体的抗变形能力大大增加，同时托槽面、密封扣边、内限位边之间形成盖板密封区，卡槽用于卡装底部密封条，采用本方案后的结构合理、抗变形能力好、强度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种水密舱口围板包括有方框形的框体1，框体1由四块长条形金属板焊接形成，框体1内腔壁中部向框体中心处水平延伸形成托槽面，托槽面内端边缘处向上延伸形成密封扣边2，密封扣边2与框体1内腔壁之间形成密封槽，密封扣边2的高度小于框体1顶部高度，框体1顶部向外水平延伸形成固定边3，所述的框体1、托槽面、密封扣边2、固定边3为一体成形，密封扣边2底部向下延伸形成卡条4，卡条4底部高于框体1底部的度高；卡条4底部设有竖截面呈T形的卡槽5，固定边3内侧边缘处向框体1中心延伸形成内限位边，内限位边的宽度小于托槽面的宽度。本实施例的框体在成型后通过密封扣边、固定边等进行加强，使框体的抗变形能力大大增加，同时托槽面、密封扣边、内限位边之间形成盖板密封区，卡槽用于卡装底部密封条，采用本实施例后的结构合理、抗变形能力好、强度高。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种水密舱口围板，它包括有方框形的框体（1），其特征在于：框体（1）内腔壁中部向框体中心处水平延伸形成托槽面，托槽面内端边缘处向上延伸形成密封扣边（2），密封扣边（2）与框体（1）内腔壁之间形成密封槽，密封扣边（2）的高度小于框体（1）顶部高度，框体（1）顶部向外水平延伸形成固定边（3），密封扣边（2）底部向下延伸形成卡条（4），卡条（4）底部高于框体（1）底部的度高；卡条（4）底部设有竖截面呈T形的卡槽（5），固定边（3）内侧边缘处向框体（1）中心延伸形成内限位边，内限位边的宽度小于托槽面的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种水密舱口围板，其特征在于：框体（1）由四块长条形金属板焊接形成。

3.根据权利要求1所述的一种水密舱口围板，其特征在于：框体（1）、托槽面、密封扣边（2）、固定边（3）为一体成形。