CN208289970U - 一种应用于电脑切断机的刀架运行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，刀架运行机构由电机、旋转轴杆、轴杆安装座、偏心轮组、上下推动杆组成，轴杆安装座固定于切断机机架本体的两侧壁，旋转轴杆的两头通过轴杆安装座固定。偏心轮组包括两组，偏心轮组由偏心轮本体、联动拉环、固定片组成。偏心轮本体的偏心孔上设有卡口，偏心轮本体的边缘设有“台阶”环位，联动拉环套设于“台阶”环位上，固定片覆盖于联动拉环之上。联动拉环上端与上下推动杆活动连接，上下推动杆上端与上切刀连接。通过电机带动旋转轴杆，旋转轴杆带动两端的偏心轮组转动，偏心轮组带动上下推动上下运动，上下推动杆带动上切刀上下运行，上切刀与下切刀上下往复相咬实现裁切。

Description

一种应用于电脑切断机的刀架运行机构

技术领域

本实用新型涉及电脑切断机设备组成机构技术领域，特别是涉及一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，该刀架运行机构实现切刀运行更为稳定、使用寿命更长。

背景技术

电脑自动化切断机设备是一种使用非常广泛的设备，对生产加工出的卷料进行裁切，卷料通常包括毡类、布类、皮革类、塑料薄膜类或纸类。在没有出现切断机设备的早期，采用的是人工进行切割，人工切割存在着速度慢，切口不平整的缺点。随着现代科技的发展，设计了自动化电脑切断机，但是现有的切断机对于宽度较宽的产品需要设计切口宽度也是较宽的设备，现有的切断机的切刀是由其刀架下方中心点设置一带动切刀上下运动的偏心轮，但此设计方案仅仅适用于宽度较窄的切断机，对于切宽度非常受限。一旦材料宽度较宽（超过300mm），此方案设计的设备，其切刀会由于接触产品的时间及产品本身硬度不均等因素，材料一端被切断，另一端陷入上下切刀的刀缝中，从而导致产品切割出来是不符合要求的，产生不良产品，浪费材料，另外，还能导致切刀由偏心轮为中心点朝一侧倾斜，刀架一高一低机器卡死无法正常运行，无法达到切割的目的，机器本身的意义就不存在。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，实现切刀运行更为稳定和使用寿命更长。

本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，所述刀架运行机构安装于切断机机架本体上，刀架运行机构连接切断机的上切刀，其特征是，刀架运行机构由电机、旋转轴杆、轴杆安装座、偏心轮组、上下推动杆组成。所述轴杆安装座固定于切断机机架本体的两侧壁，旋转轴杆的两头通过轴杆安装座固定。所述偏心轮组包括两组，两组偏心轮组各设于旋转轴杆的两端，偏心轮组由偏心轮本体、联动拉环、固定片组成，所述偏心轮本体的偏心孔上设有卡口，偏心轮本体的边缘设有“台阶”环位，联动拉环套设于“台阶”环位上，固定片覆盖于联动拉环之上，固定片和偏心轮本体通过螺钉固定。所述固定片设有与偏心轮本体相同的偏心孔和卡口。所述联动拉环上端与上下推动杆活动连接，上下推动杆上端与上切刀连接。切断机的下切刀固定安装于上切刀的下方，电机带动旋转轴杆，旋转轴杆带动两端的偏心轮组转动，偏心轮组带动上下推动杆上下运动，上下推动杆带动上切刀上下运行，上切刀与下切刀上下往复相咬实现裁切。

所述固定片为圆形，固定片的半径与联动拉环的外径相同。

所述上切刀的两端设有与上下推动杆螺杆固定的固定块。

进一步所述切断机机架本体的两端设有安装上切刀的运行槽安装位，且运行槽安装位上方设有一横杆，通过横杆加固。

进一步所述上切刀上设有一用于固定和调节上切刀的刀座，刀座上均匀设有若干上切刀固定调节螺丝。

进一步所述下切刀上也均匀设有若干下切刀固定调节螺丝。

进一步所述旋转轴杆的中部设有一轴杆固定座，轴杆固定座内设有轴承。

本实用新型的有益效果为：通过本技术方案设置的应用于电脑切断机的刀架运行机构，其主要是针对宽度较宽的切断机，通过旋转转轴两端的偏心轮组带动上下推动杆推动上切刀上下往复运动，实现上切刀整片刀片能够齐平切下，切刀运行更为稳定。并且上切刀和下切刀是可以高密度调节二者的相咬间隙，实现调节上切刀和下切刀的裁切锋利程度，解决上下切刀卡料的问题。提高成品率，大大降低不良率，且裁切效率高。

附图说明

图1为切断机安装本实用新型刀架运行机构结构示意图。

图2为偏心轮组结构示意图。

图3为偏心轮组带动上下推动杆向下运行示意图。

图4为偏心轮组推动上下推动杆向上运行示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参照附,1-4，一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，所述刀架运行机构安装于切断机机架本体1上，刀架运行机构连接切断机的上切刀7，刀架运行机构由电机5、旋转轴杆4、轴杆安装座2、偏心轮组3、上下推动杆6组成，所述轴杆安装座2固定于切断机机架本体1的两侧壁，旋转轴杆4的两头通过轴杆安装座2固定；所述偏心轮组3包括两组，两组偏心轮组3各设于旋转轴杆4的两端，偏心轮组3由偏心轮本体31、联动拉环32、固定片33组成，所述偏心轮本体31的偏心孔311上设有卡口312，偏心轮本体31的边缘设有“台阶”环位，联动拉环32套设于“台阶”环位上，固定片33覆盖于联动拉环32之上，固定片33和偏心轮本体31通过螺钉固定，所述固定片33设有与偏心轮本体31相同的偏心孔311和卡口312；所述联动拉环32上端与上下推动杆6活动连接，上下推动杆6上端与上切刀7连接；切断机的下切刀10固定安装于上切刀7的下方，电机5带动旋转轴杆4，旋转轴杆4带动两端的偏心轮组3转动，偏心轮组3带动上下推动杆6上下运动，上下推动杆6带动上切刀7上下运行，上切刀7与下切刀10上下往复相咬实现裁切。

偏心轮组3通过偏心孔311上的卡口312与旋转转轴卡接。

参照附图3-4，通过电机5带动旋转轴杆4，旋转轴杆4带动两端的偏心轮组3转动，偏心轮组3带动上下推动杆6上下运动，上下推动杆6带动上切刀7上下运行，偏心轮组3转到低位时，如图3向下拉动上下推动杆6带动上切刀7向下运行。偏心轮组3转到高位时，如图4向上推动上下推动杆6带动上切刀7向上运行。

所述固定片33为圆形，固定片33的半径与联动拉环32的外径相同。

所述上切刀7的两端设有与上下推动杆6螺杆固定的固定块8。

所述切断机机架本体1的两端设有安装上切刀7的运行槽安装位9，且运行槽安装位9上方设有一横杆，通过横杆加固。

较优地，所述上切刀7上设有一用于固定和调节上切刀7的刀座71，刀座71上均匀设有若干上切刀固定调节螺丝711。

较优地，所述下切刀10上也均匀设有若干下切刀固定调节螺丝11。

较优地，所述旋转轴杆4的中部设有一轴杆固定座12，轴杆固定座12内设有轴承，通过轴杆固定座12使得旋转轴杆运行更为稳定。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，所述刀架运行机构安装于切断机机架本体（1）上，刀架运行机构连接切断机的上切刀（7），其特征在于：刀架运行机构由电机（5）、旋转轴杆（4）、轴杆安装座（2）、偏心轮组（3）、上下推动杆（6）组成，所述轴杆安装座（2）固定于切断机机架本体（1）的两侧壁，旋转轴杆（4）的两头通过轴杆安装座（2）固定；所述偏心轮组（3）包括两组，两组偏心轮组（3）各设于旋转轴杆（4）的两端，偏心轮组（3）由偏心轮本体（31）、联动拉环（32）、固定片（33）组成，所述偏心轮本体（31）的偏心孔（311）上设有卡口（312），偏心轮本体（31）的边缘设有“台阶”环位，联动拉环（32）套设于“台阶”环位上，固定片（33）覆盖于联动拉环（32）之上，固定片（33）和偏心轮本体（31）通过螺钉固定，所述固定片（33）设有与偏心轮本体（31）相同的偏心孔（311）和卡口（312）；所述联动拉环（32）上端与上下推动杆（6）活动连接，上下推动杆（6）上端与上切刀（7）连接；切断机的下切刀（10）固定安装于上切刀（7）的下方，电机（5）带动旋转轴杆（4），旋转轴杆（4）带动两端的偏心轮组（3）转动，偏心轮组（3）带动上下推动杆（6）上下运动，上下推动杆（6）带动上切刀（7）上下运行，上切刀（7）与下切刀（10）上下往复相咬实现裁切。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，其特征在于：所述固定片（33）为圆形，固定片（33）的半径与联动拉环（32）的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，其特征在于：所述上切刀（7）的两端设有与上下推动杆（6）螺杆固定的固定块（8）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，其特征在于：所述切断机机架本体（1）的两端设有安装上切刀（7）的运行槽安装位（9），且运行槽安装位（9）上方设有一横杆，通过横杆加固。

5.根据权利要求1所述的一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，其特征在于：所述上切刀（7）上设有一用于固定和调节上切刀（7）的刀座（71），刀座（71）上均匀设有若干上切刀固定调节螺丝（711）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，其特征在于：所述下切刀（10）上也均匀设有若干下切刀固定调节螺丝（11）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于电脑切断机的刀架运行机构，其特征在于：所述旋转轴杆（4）的中部设有一轴杆固定座（12），轴杆固定座（12）内设有轴承。