CN208289211U - 一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括机架、工作台、散热装置、安装座、滑动组件、电机、控制箱、超声波发生器、换能器和变幅杆，所述机架顶部中侧设有工作台，所述工作台右侧设有散热装置，所述工作台左侧设有安装座，所述安装座左侧设有调节杆，所述安装座右侧设有滑动组件，所述滑动组件通过调节杆与安装座连接，所述滑动组件右侧设有电机，所述电机底部设有超声波发生器，该一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，通过在设备上设有伺服驱动器、电机和散热装置，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量，且超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较快。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波金属焊接机技术领域，具体为一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机。
背景技术
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升.两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
但是现有的超声波金属焊接机大部分使用气缸作为主要动力输出，但是气缸在运行过程中抖动严重，严重影响超声波金属焊接机加工质量，且现有的超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较慢，为此我们设计了一款新型的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，解决了传统的伺服电机驱动的超声波金属焊接机使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括机架、工作台、散热装置、安装座、滑动组件、电机、控制箱、超声波发生器、换能器和变幅杆，所述机架顶部中侧设有工作台，所述工作台与机架通过镶嵌连接，所述工作台右侧设有散热装置，所述工作台左侧设有安装座，所述安装座通过安装孔与机架连接，所述安装座左侧设有调节杆，所述安装座右侧设有滑动组件，所述滑动组件通过调节杆与安装座连接，所述滑动组件右侧设有电机，所述电机底部设有超声波发生器，所述超声波发生器通过联轴器与电机连接，所述超声波发生器底部设有换能器，所述换能器底部设有变幅杆，所述变幅杆与换能器可拆卸连接，所述电机右侧设有控制箱，所述控制箱内部设有电路模组、PLC控制器和伺服驱动器，所述电路模组位于控制箱内部底侧，所述电路模组顶部右侧设有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与电路模组连接，所述PLC控制器左侧设有伺服驱动器，所述伺服驱动器通过导线与电机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台表面设有夹具，所述夹具与工作台可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱表面设有操控屏，所述操控屏通过导线与控制箱连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热装置内部左侧设有筛选网，所述散热装置内部右侧设有风机，所述筛选网和风机通过安装孔与散热装置连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述变幅杆底部设有焊接装置，所述焊接装置与变幅杆可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.改良后的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机在设备上设有伺服驱动器和电机，使用伺服驱动器带动电机运转，作为超声波金属焊接机主要动力输出，伺服驱动器和电机代替传统超声波金属焊接机使用的气缸，通过以上设置，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量。
2.改良后的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机在设备上设有散热装置，散热装置内的风机能够运行产生风力，风力能够使散热装置实现对焊接金属散热，通过以上设置，超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较快。
附图说明
图1为本实用新型一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机结构示意图；
图2为本实用新型一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机控制箱结构示意图；
图3为本实用新型一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机散热装置内部结构示意图；
图4为本实用新型一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机夹具结构示意图。
图中：机架-1，工作台-2，焊接装置-3，散热装置-4，安装座-5，滑动组件-6，电机-7，控制箱-8，超声波发生器-9，换能器-10，变幅杆-11，电路模组-12，PLC控制器-13，伺服驱动器-14，操控屏-15，风机-16，筛选网-17，夹具-18，调节杆-19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括机架1、工作台2、散热装置4、安装座5、滑动组件6、电机7、控制箱8、超声波发生器9、换能器10和变幅杆11，所述机架1顶部中侧设有工作台2，所述工作台2与机架1通过镶嵌连接，所述工作台2右侧设有散热装置4，所述工作台2左侧设有安装座5，所述安装座5通过安装孔与机架1连接，所述安装座5左侧设有调节杆19，所述安装座5右侧设有滑动组件6，所述滑动组件6通过调节杆19与安装座5连接，所述滑动组件6右侧设有电机7，所述电机7底部设有超声波发生器9，所述超声波发生器9通过联轴器与电机7连接，所述超声波发生器9底部设有换能器10，所述换能器10底部设有变幅杆11，所述变幅杆11与换能器10可拆卸连接，所述电机7右侧设有控制箱8，所述控制箱8内部设有电路模组12、PLC控制器13和伺服驱动器14，所述电路模组12位于控制箱8内部底侧，所述电路模组12顶部右侧设有PLC控制器13，所述PLC控制器13通过导线与电路模组12连接，所述PLC控制器13左侧设有伺服驱动器14，所述伺服驱动器14通过导线与电机7连接。
请参阅图4，所述工作台2表面设有夹具18，所述夹具18与工作台2可拆卸连接，通过设有夹具18能够固定焊接金属的位置，防止金属在焊接时出现抖动，影响焊接效果。
请参阅图1，所述控制箱8表面设有操控屏15，所述操控屏15通过导线与控制箱8连接，通过设有操控屏15能够启动设备运行。
请参阅图3，所述散热装置4内部左侧设有筛选网17，所述散热装置4内部右侧设有风机16，所述筛选网17和风机16通过安装孔与散热装置4连接，筛选网17能够防止灰尘进入散热装置4内，风机16能够运行产生风力，通过风力能够使散热装置4实现对焊接金属散热。
请参阅图1，所述变幅杆11底部设有焊接装置3，所述焊接装置3与变幅杆11可拆卸连接，焊接装置3为焊头，焊接装置3能够使工作台2内的金属实现焊接效果。
当使用本实用新型一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机时,在确定一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机能正常运行的状态下，将金属放在工作台2内，使用夹具18固定金属位置，然后通过操控屏15启动设备运行，PLC控制器13带动伺服驱动器14，伺服驱动器14带动电机7运转，电机7带动超声波发生器9，超声波发生器9带动换能器10，换能器10带动变幅杆11，移动变幅杆11使焊接装置3发出超声波对金属进行喷焊，焊接完成后，散热装置4对焊接完成的金属进行散热。
本实用新型的机架1、工作台2、焊接装置3、散热装置4、安装座5、滑动组件6、电机7、控制箱8、超声波发生器9、换能器10、变幅杆11、电路模组12、PLC控制器13、伺服驱动器14、操控屏15、风机16、筛选网17、夹具18、调节杆19，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现有的超声波金属焊接机大部分使用气缸作为主要动力输出，但是气缸在运行过程中抖动严重，严重影响超声波金属焊接机加工质量，且现有的超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较慢，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，超声波金属焊接机在运行过程中不会抖动严重问题，提高超声波金属焊接机加工质量，且超声波金属焊接机在加工完成后，金属表面温度冷却速度较快。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，包括机架(1)、工作台(2)、散热装置(4)、安装座(5)、滑动组件(6)、电机(7)、控制箱(8)、超声波发生器(9)、换能器(10)和变幅杆(11)，其特征在于：所述机架(1)顶部中侧设有工作台(2)，所述工作台(2)与机架(1)通过镶嵌连接，所述工作台(2)右侧设有散热装置(4)，所述工作台(2)左侧设有安装座(5)，所述安装座(5)通过安装孔与机架(1)连接，所述安装座(5)左侧设有调节杆(19)，所述安装座(5)右侧设有滑动组件(6)，所述滑动组件(6)通过调节杆(19)与安装座(5)连接，所述滑动组件(6)右侧设有电机(7)，所述电机(7)底部设有超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)通过联轴器与电机(7)连接，所述超声波发生器(9)底部设有换能器(10)，所述换能器(10)底部设有变幅杆(11)，所述变幅杆(11)与换能器(10)可拆卸连接，所述电机(7)右侧设有控制箱(8)；
所述控制箱(8)内部设有电路模组(12)、PLC控制器(13)和伺服驱动器(14)，所述电路模组(12)位于控制箱(8)内部底侧，所述电路模组(12)顶部右侧设有PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)通过导线与电路模组(12)连接，所述PLC控制器(13)左侧设有伺服驱动器(14)，所述伺服驱动器(14)通过导线与电机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，其特征在于：所述工作台(2)表面设有夹具(18)，所述夹具(18)与工作台(2)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，其特征在于：所述控制箱(8)表面设有操控屏(15)，所述操控屏(15)通过导线与控制箱(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，其特征在于：所述散热装置(4)内部左侧设有筛选网(17)，所述散热装置(4)内部右侧设有风机(16)，所述筛选网(17)和风机(16)通过安装孔与散热装置(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种伺服电机驱动的超声波金属焊接机，其特征在于：所述变幅杆(11)底部设有焊接装置(3)，所述焊接装置(3)与变幅杆(11)可拆卸连接。
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