CN208289175U - 柔性电路板焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接治具技术领域，尤其涉及一种柔性电路板焊接治具，用于柔性电路板与保护板的焊接，柔性电路板焊接治具包括治具底座，治具底座的顶面上开设有用于放置柔性电路板的柔性电路板放置槽和用于放置保护板的保护板安装槽，保护板安装槽位于柔性电路板放置槽的一侧并与柔性电路板放置槽连通设置，且保护板安装槽的深度大于柔性电路板放置槽的深度。这样，在用户需要将柔性电路板焊接于保护板上时，先将保护板安装于保护板安装槽内，再将柔性电路板焊接于保护板上，且柔性电路板通过相互连通的柔性电路板放置槽以及保护板安装槽与保护板对应接触，便可使用焊接工具将柔性电路板焊接于保护板上。

Description

柔性电路板焊接治具

技术领域

本实用新型属于焊接治具技术领域，尤其涉及一种柔性电路板焊接治具。

背景技术

柔性电路板承担着数据链和接输送手机的发展，所以在当今的电子产品中随处可见。因此，越来越多的锂电池上的保护板使用柔性电路板，现有的常将柔性电路板与保护板设计一体或分离式设置，直接将柔性电路板与保护板设计一体的设计方式因价格昂贵而让多数企业望而却步，而分离式设置成本相对应就会低很多，但就需要增加人员对其进行加工焊接，而人工焊接会因焊接难度大、效率低且焊接品质无法达到规定要求等问题，进而造成加工成本的增加，因此需要一种可操作性强，提升焊接效率及品质的工装治具来辅助其加工焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板焊接治具，旨在解决现有技术中的柔性电路板与保护板分离式设置时因焊接难度大、效率低且焊接品质无法达到规定要求导致的加工成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性电路板焊接治具，用于柔性电路板与保护板的焊接，所述柔性电路板焊接治具包括治具底座，所述治具底座的顶面上开设有用于放置所述柔性电路板的柔性电路板放置槽和用于放置所述保护板的保护板安装槽，所述保护板安装槽位于所述柔性电路板放置槽的一侧并与所述柔性电路板放置槽连通设置，且所述保护板安装槽的深度大于所述柔性电路板放置槽的深度。

进一步地，所述保护板的一侧表面具有用于与所述柔性电路板焊接的焊接处，所述保护板的与形成有所述焊接处的一侧相对的另一侧表面上设置有电子元件，所述保护板安装槽的底面上开设有用于容置所述电子元件的容置槽。

进一步地，所述治具底座的顶面开设有与所述焊接处对应的第一避空槽，所述第一避空槽自所述保护板安装槽的周边延伸至所述治具底座的周边。

进一步地，所述第一避空槽下方开设有握持槽，且所述握持槽贯穿所述柔性电路板焊接治具。

进一步地，所述保护板安装槽的各棱边相交处均开设有防止所述保护板卡死的第二避空槽。

进一步地，各所述第二避空槽为圆形孔槽，且直径为1mm～2mm。

进一步地，所述保护板安装槽内还开设有便于将所述保护板取出的扣手位。

进一步地，所述柔性电路板放置槽内开设有贯穿所述柔性电路板焊接治具的顶出孔。

进一步地，所述柔性电路板焊接治具为防静电电木件。

进一步地，所述柔性电路板焊接治具的底端还设有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的柔性电路板焊接治具，通过开设柔性电路板放置槽以及保护板安装槽，且柔性电路板放置槽以及保护板安装槽相互连通，这样，在用户需要将柔性电路板焊接于保护板上时，先将保护板安装于保护板安装槽内，再将柔性电路板焊接于保护板上，且柔性电路板通过相互连通的柔性电路板放置槽以及保护板安装槽与保护板对应接触，便可使用焊接工具将柔性电路板焊接于保护板上。此外，将保护板安装槽的深度大于柔性电路板放置槽的深度，在先将保护板安装于保护板安装槽内后，再安装柔性电路板入柔性电路板放置槽以使得柔性电路板与保护板相互接触时，柔性电路板与保护板可贴合得较紧密，防止在焊接时因操作失误使得柔性电路板与保护板错位，进而导致焊接失败，可起到保证在使用柔性电路板焊接治具焊接时的稳定性的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的柔性电路板焊接治具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的柔性电路板焊接治具的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的柔性电路板焊接治具安装柔性电路板以及保护板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—柔性电路板； 11—保护板； 20—治具底座；

21—柔性电路板放置槽； 22—保护板安装槽； 23—容置槽；

24—第一避空槽； 25—握持槽； 26—第二避空槽；

27—扣手位； 28—顶出孔； 111—焊接处。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，柔性电路板焊接治具，应用于将柔性电路板10焊接于保护板11上，所述柔性电路板焊接治具包括治具底座20，所述治具底座20上开设有用于放置所述柔性电路板10的柔性电路板放置槽21，以及用于放置保护板 11的保护板安装槽22，保护板安装槽22位于柔性电路板放置槽22的一侧并与柔性电路板放置槽21连通设置，且保护板安装槽22的深度大于柔性电路板放置槽21的深度。

本实用新型实施例的柔性电路板焊接治具，通过开设柔性电路板放置槽21 以及保护板安装槽22，且柔性电路板放置槽21以及保护板安装槽22相互连通，这样，在用户需要将柔性电路板10焊接于保护板11上时，先将保护板11安装于保护板安装槽22内，再将柔性电路板10焊接于保护板11上，且柔性电路板 10通过相互连通的柔性电路板放置槽21以及保护板安装槽22与保护板11的对应接触，便可使用焊接工具将柔性电路板10焊接于保护板11上。此外，将保护板安装槽22的深度大于柔性电路板放置槽21的深度，在先将保护板11安装于保护板安装槽22内后，再安装柔性电路板10入柔性电路板放置槽21以使得柔性电路板10与保护板11相互接触时，柔性电路板10与保护板11可贴合得较紧密，防止在焊接时因操作失误使得柔性电路板10与保护板11错位，进而导致焊接失败，可保证在使用柔性电路板焊接治具将柔性电路板10与保护板11 焊接时的稳定性。

进一步地，如图2或3所示，在本实施例中，保护板11的一侧表面具有用于与柔性电路板10焊接的焊接处111，保护板11的与形成有焊接处111的一侧相对的另一侧表面上设置有电子元件(图中未示出)，保护板安装槽22的底面上开设有用于容置电子元件的容置槽23。通过设置容置槽23以容置电子元件，使得电子元件不会与保护板安装槽22接触，进而导致保护板11在保护板安装槽22内晃动，这样，可进一步保证在使用柔性电路板焊接治具将柔性电路板10 与保护板11焊接时的稳定性。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，治具底座20的顶面开设有与焊接处444对应的第一避空槽24，第一避空槽24自保护板安装槽22的周边延伸至治具底座20的周边。用户在焊接柔性电路板10与保护板11时，均是先将柔性电路板10的待焊接位与保护板11的待焊接位对应接触，再使用焊接工具将柔性电路板10的待焊接位与保护板11的待焊接位焊接在一起，焊接时，为了不遮挡用户的视线，焊接工具常是倾斜着使用，因此，在保护板安装槽22的侧边且与容置槽23平齐处开设第一避空槽24，是为了便于用户焊接，防止在焊接时因为保护板安装槽22的侧边导致使用焊接工具不便，进而导致的焊接质量不佳，起到保障使用柔性电路板焊接治具时的焊接质量的作用。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，第一避空槽24下方开设有握持槽25，且握持槽25贯穿柔性电路板焊接治具。通过开设握持槽25，在使用柔性电路板焊接治具焊接柔性电路板10与保护板11时，需要将柔性电路板焊接治具先行固定，再进行焊接，因此，开设握持槽25可起到固定柔性电路板焊接治具的作用。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，保护板安装槽22的各棱边相交处均开设有防止保护板11卡死的第二避空槽26。在将柔性电路板10与保护板 11焊接完成后，便可将保护板11取出，然而保护板11均为棱角分明的板状件，在将保护板11安装入保护板安装槽22内时，保护板11可能卡死于保护板安装槽22内，通过在保护板安装槽22的各棱边相交处均开设第二避空槽26，可防止保护板11的棱角卡死于保护板安装槽22的各棱边相交处，进而可便于将保护板11取出。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，各第二避空槽26为圆形孔槽，且直径为1mm～2mm。通过将第二避空槽26设置为圆形孔槽，这样，一方面在固定保护板11时，不会因为设置了第二避空槽26导致保护板11与保护板安装槽22不契合，进而导致的保护板11在焊接过程中松动；另一方面，在焊接完成后，可通过工具插接入圆形孔槽中，并通过工具将保护板11翘起，起到便于拆卸保护板11的作用。

进一步地，如图1～3所示，在本实施例中，保护板安装槽22内还开设有便于将保护板11取出的扣手位27。通过另设置扣手位27，是由于在焊接时，握持槽处已使用外部工具填塞与握持槽内，不便于拆卸，此外，握持槽与容置槽 23位置平齐，若从握持槽处将保护板11取下，可能导致电子元件与容置槽23 的侧边碰触，使得电子元件损坏或脱落，进而导致保护板11损坏，因此，另开设有便于将焊接完成的保护板11取出的扣手位27。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，柔性电路板放置槽21内开设有贯穿柔性电路板焊接治具的顶出孔28。由于在焊接时，需要将柔性电路板10的待焊接位以及保护板11的待焊接位对应焊接，所以柔性电路板10需固定于柔性电路板放置槽21内较稳定，因此，柔性电路板10可能会卡死于柔性电路板放置槽21内，所以，在柔性电路板放置槽21内开设有顶出孔28，且顶出孔28 贯穿柔性电路板焊接治具，这样，当焊接完成且柔性电路板10卡死于柔性电路板放置槽21内时，可通过使用工具穿过顶出孔28，将柔性电路板10顶出。

进一步地，在本实施例中，柔性电路板焊接治具为防静电电木件。由于柔性电路板10以及保护板11上均设有电子元件，因此在焊接时需要防止静电对柔性电路板10以及保护板11的干扰，防静电电木具有防静电以及耐用的特点，因此，使用防静电电木制备的柔性电路板焊接治具，使得柔性电路板焊接治具也具有防静电以及耐用的特点。

进一步地，在本实施例中，柔性电路板焊接治具的底端还设有防滑橡胶垫 (图中未示出)。通过在柔性电路板焊接治具的底端设有防滑橡胶垫，可进一步防止柔性电路板焊接治具在焊接时移动，进一步排出非人为因素导致的焊接质量较低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.柔性电路板焊接治具，用于柔性电路板与保护板的焊接，其特征在于：所述柔性电路板焊接治具包括治具底座，所述治具底座的顶面上开设有用于放置所述柔性电路板的柔性电路板放置槽和用于放置所述保护板的保护板安装槽，所述保护板安装槽位于所述柔性电路板放置槽的一侧并与所述柔性电路板放置槽连通设置，且所述保护板安装槽的深度大于所述柔性电路板放置槽的深度。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述保护板的一侧表面具有用于与所述柔性电路板焊接的焊接处，所述保护板的与形成有所述焊接处的一侧相对的另一侧表面上设置有电子元件，所述保护板安装槽的底面上开设有用于容置所述电子元件的容置槽。

3.根据权利要求2所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述治具底座的顶面开设有与所述焊接处对应的第一避空槽，所述第一避空槽自所述保护板安装槽的周边延伸至所述治具底座的周边。

4.根据权利要求3所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述第一避空槽下方开设有握持槽，且所述握持槽贯穿所述柔性电路板焊接治具。

5.根据权利要求1所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述保护板安装槽的各棱边相交处均开设有防止所述保护板卡死的第二避空槽。

6.根据权利要求5所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：各所述第二避空槽为圆形孔槽，且直径为1mm～2mm。

7.根据权利要求1～6任一项所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述保护板安装槽内还开设有便于将所述保护板取出的扣手位。

8.根据权利要求1～6任一项所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述柔性电路板放置槽内开设有贯穿所述柔性电路板焊接治具的顶出孔。

9.根据权利要求1～6任一项所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述柔性电路板焊接治具为防静电电木件。

10.根据权利要求1～6任一项所述的柔性电路板焊接治具，其特征在于：所述柔性电路板焊接治具的底端还设有防滑橡胶垫。