CN208288528U - 一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括机体、装置箱、伺服电机、调节杆、伸缩杆、电机、固定杆和防护栏，所述机体的上方安装有传送带，且机体的一侧体壁上连接有卡块，所述装置箱安置在机体的一端，且装置箱的一侧体壁上设置有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有把手，且把手与卡块相互卡合，所述伺服电机安装在机体的一侧体壁上端，所述皮带的一端连接有下齿轮，所述调节杆设置在下毛刷上。该鞋子生产加工用成品鞋清理装置设置有传送带的尺寸不大于一双鞋子的宽度，能够利用固定的尺寸将单只的鞋子，大量从传送带运输进机体内，且传送带的两侧还设置有防护栏，能够阻拦鞋子脱落，十分的机械化，不用投入大量人工。

Description

一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置

技术领域

本实用新型涉及成品鞋清理设备技术领域，具体为一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置。

背景技术

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见，如今鞋子不仅是人们的穿着，也是一种时尚和美观，随着科技的发展，鞋子生产加工用成品鞋清理装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行清理成品鞋时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的鞋子生产加工用成品鞋清理装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的鞋子生产加工用成品鞋清理装置通常为人工擦拭，机器擦拭也需要投入大量的人工，比价繁琐，而且普通机器擦拭机器调节性差，擦拭的不够干净，也不方便搬运，因此市面上迫切需要能改进鞋子生产加工用成品鞋清理装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的鞋子生产加工用成品鞋清理装置通常为人工擦拭，机器擦拭也需要投入大量的人工，比价繁琐，而且普通机器擦拭机器调节性差，擦拭的不够干净，也不方便搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括机体、装置箱、伺服电机、调节杆、伸缩杆、电机、固定杆和防护栏，所述机体的上方安装有传送带，且机体的一侧体壁上连接有卡块，所述装置箱安置在机体的一端，且装置箱的一侧体壁上设置有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有把手，且把手与卡块相互卡合，所述伺服电机安装在机体的一侧体壁上端，且伺服电机的底部一侧设置有皮带，所述皮带的一端连接有下齿轮，且下齿轮的上端安装有下毛刷，所述调节杆设置在下毛刷上，且调节杆的顶部安装有连接杆，所述伸缩杆设置在连接杆的上端，且伸缩杆的一端安装有上毛刷，所述上毛刷的一端设置有上齿轮，且上齿轮与履带相互啮合，所述电机安装在伺服电机的上端，所述固定杆安装在上齿轮的一侧，且固定杆的下端穿插有螺栓，所述防护栏安装在传送带的一侧。

优选的，所述装置箱设置为矩形，且装置箱的长度大于机体的宽度。

优选的，所述旋转轴与把手之间构成旋转结构，且把手的旋转角度范围为0-90°。

优选的，所述下毛刷与调节杆之间构成伸缩结构，且下毛刷的最大伸缩距离不超过调节杆自身伸缩臂的长度。

优选的，所述上毛刷设置有两排，且2排上毛刷等距离交错安置在固定杆的一侧。

优选的，所述上齿轮的圆心与电机之间的圆心设置在同一直线上，且上齿轮与电机之间通过履带相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋子生产加工用成品鞋清理装置：

1.设置有传送带的尺寸不大于一双鞋子的宽度，能够利用固定的尺寸将单只的鞋子，大量从传送带运输进机体内，且传送带的两侧还设置有防护栏，能够阻拦鞋子脱落，十分的机械化，不用投入大量人工；

2.设置有可与机体拆卸的装置箱，装置箱的体积大于机体，能够将机体擦拭后的鞋子聚集起来，最终利用装置箱的轮子将鞋子搬运至理想位置，节省人力的同时，还便于运输鞋子；

3.设置有可以根据鞋子的尺寸进行调节的下毛刷与上毛刷，能够根据鞋子的尺寸不同进行调节擦拭，而且下毛刷与上毛刷设置为倒置“L”形，并且还设置为两排交错安置，擦鞋更加的干净省事。

4.设置有每个下毛刷的一侧都连接有一个下齿轮，下齿轮的外侧设置有皮带，能通过一个伺服电机整体带动，节省了资源耗费，并且上毛刷也是由一个电机整体带动，使用起来更加节能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上毛刷俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆结构示意图。

图中：1、机体，2、传送带，3、卡块，4、装置箱，5、旋转轴，6、把手，7、伺服电机，8、皮带，9、下齿轮，10、下毛刷，11、调节杆，12、连接杆，13、伸缩杆，14、上毛刷，15、上齿轮，16、履带，17、电机，18、固定杆，19、螺栓，20、防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括机体1、传送带2、卡块3、装置箱4、旋转轴5、把手6、伺服电机7、皮带8、下齿轮9、下毛刷10、调节杆11、连接杆12、伸缩杆13、上毛刷14、上齿轮15、履带16、电机17、固定杆18、螺栓19和防护栏20，机体1的上方安装有传送带2，且机体1的一侧体壁上连接有卡块3，装置箱4安置在机体1的一端，且装置箱4的一侧体壁上设置有旋转轴5，装置箱4设置为矩形，且装置箱4的长度大于机体1的宽度，机体1的宽度相对狭窄，装置箱4的长度等于机体1的宽度，则在装载体积上大大减小，因此装置箱4的长度大于机体1的宽度，可更好的为机体1提供存储使用，旋转轴5的一端安装有把手6，且把手6与卡块3相互卡合，旋转轴5与把手6之间构成旋转结构，且把手6的旋转角度范围为0-90°，当装置箱4与机体1需要分离时，拉动把手6利用旋转轴5旋转，使得把手6脱离卡块3的卡合，此时的装置箱4就会脱离机体1，便于搬运鞋子使用，伺服电机7安装在机体1的一侧体壁上端，且伺服电机7的底部一侧设置有皮带8，皮带8的一端连接有下齿轮9，且下齿轮9的上端安装有下毛刷10，下毛刷10与调节杆11之间构成伸缩结构，且下毛刷10的最大伸缩距离不超过调节杆11自身伸缩臂的长度，便于根据鞋子的不同高度来拉动下毛刷10，下毛刷10受力会带动调节杆11伸缩来达到调节的效果，能够满足于不同尺寸的鞋子，使用起来更加的灵活，调节杆11设置在下毛刷10上，且调节杆11的顶部安装有连接杆12，伸缩杆13设置在连接杆12的上端，且伸缩杆13的一端安装有上毛刷14，上毛刷14设置有两排，且2排上毛刷14等距离交错安置在固定杆18的一侧，两排交叉安置的上毛刷14能够对鞋子进行两面擦拭，不会因为是单一面擦拭而造成鞋子擦拭不均匀的问题，上毛刷14的一端设置有上齿轮15，且上齿轮15与履带16相互啮合，上齿轮15的圆心与电机17之间的圆心设置在同一直线上，且上齿轮15与电机17之间通过履带16相连接，同在一个直线上的上齿轮15与电机17，能够通过电机17带动履带16使得上齿轮15统一旋转，操作起来更加节省能源，电机17安装在伺服电机7的上端，固定杆18安装在上齿轮15的一侧，且固定杆18的下端穿插有螺栓19，防护栏20安装在传送带2的一侧。

工作原理：在使用该鞋子生产加工用成品鞋清理装置时，首先需要对该鞋子生产加工用成品鞋清理装置进行一个简单的了解，使用者根据鞋子的尺寸通过下毛刷10拉动调节杆11伸缩来调节下毛刷10的位置，再利用伸缩杆13的伸缩来调节上毛刷14的位置，调节结束后，将鞋子放进传送带2内，传送带2特有宽度使得鞋子在传送时会变成单只排列进入机体1内，启动伺服电机7带动皮带8旋转，下毛刷10在皮带8的带动下进行旋转，同时启动电机17带动履带16工作，上齿轮15在履带16带动下使得上毛刷14旋转，连接杆12将上毛刷14与下毛刷10连接成倒置的“L”形，而上毛刷14与下毛刷10设置有两排，可同时左右包裹着鞋子进行擦拭，防护栏20可在传送带2传送时避免鞋子脱落出机体1，传送带2将鞋子传送装置箱4内达到一定量时，关闭机体1，拉动把手6利用旋转轴5旋转，使得把手6脱离卡块3的卡合，利用轮子将装置箱4转移至适当位置，毛刷装置出现损坏时，可将螺栓19从固定杆18内旋转取出，使得固定杆18与传送带2分离，将毛刷装置取下更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括机体(1)、装置箱(4)、伺服电机(7)、调节杆(11)、伸缩杆(13)、电机(17)、固定杆(18)和防护栏(20)，其特征在于：所述机体(1)的上方安装有传送带(2)，且机体(1)的一侧体壁上连接有卡块(3)，所述装置箱(4)安置在机体(1)的一端，且装置箱(4)的一侧体壁上设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的一端安装有把手(6)，且把手(6)与卡块(3)相互卡合，所述伺服电机(7)安装在机体(1)的一侧体壁上端，且伺服电机(7)的底部一侧设置有皮带(8)，所述皮带(8)的一端连接有下齿轮(9)，且下齿轮(9)的上端安装有下毛刷(10)，所述调节杆(11)设置在下毛刷(10)上，且调节杆(11)的顶部安装有连接杆(12)，所述伸缩杆(13)设置在连接杆(12)的上端，且伸缩杆(13)的一端安装有上毛刷(14)，所述上毛刷(14)的一端设置有上齿轮(15)，且上齿轮(15)与履带(16)相互啮合，所述电机(17)安装在伺服电机(7)的上端，所述固定杆(18)安装在上齿轮(15)的一侧，且固定杆(18)的下端穿插有螺栓(19)，所述防护栏(20)安装在传送带(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，其特征在于：所述装置箱(4)设置为矩形，且装置箱(4)的长度大于机体(1)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，其特征在于：所述旋转轴(5)与把手(6)之间构成旋转结构，且把手(6)的旋转角度范围为0-90°。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，其特征在于：所述下毛刷(10)与调节杆(11)之间构成伸缩结构，且下毛刷(10)的最大伸缩距离不超过调节杆(11)自身伸缩臂的长度。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，其特征在于：所述上毛刷(14)设置有两排，且2排上毛刷(14)等距离交错安置在固定杆(18)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，其特征在于：所述上齿轮(15)的圆心与电机(17)之间的圆心设置在同一直线上，且上齿轮(15)与电机(17)之间通过履带(16)相连接。