CN208288030U - 一种催化剂干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种催化剂干燥机，包括进料管、外罐体、机架、内罐体和内罐体旋转装置，进料管伸入外罐体顶部，外罐体设置在机架上，外罐体包括从外至内依次设置的保温层和加热层，加热层内设有电热丝，内罐体设置在外罐体内，内罐体旋转装置带动内罐体水平旋转。本实用新型不仅通过内罐体旋转散布、外罐体加热均匀高效地干燥催化剂液体，还利用水过滤膜过滤排出的液体和蒸汽以得到较为纯净的水和水蒸气，有利于提高催化剂生产产量，减少对空气的污染。

Description

一种催化剂干燥机

技术领域

本实用新型属于催化剂生产技术领域，具体涉及一种催化剂干燥机。

背景技术

催化剂制备行业中通常需要从液体中提取、萃取催干剂。因此干燥是催化剂制备行业中常用的手段。催化剂的干燥条件、干燥程度对催化剂的效能有较大影响。但现在常用催化剂干燥装置通常采用全贯通式的热风干燥，热风吹进干燥装置后，由于热风上行的原因，通常会导致催化剂干燥程度不均匀，影响催化剂的品质。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种催化剂干燥机，该催化剂干燥机不仅通过内罐体旋转散布、外罐体加热均匀高效地干燥催化剂，还利用水过滤膜过滤排出的液体和蒸汽以得到较为纯净的水和水蒸气，有利于提高催化剂生产产量，减少对空气的污染。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种催化剂干燥机，包括进料管、外罐体、机架、内罐体和内罐体旋转装置，进料管伸入外罐体顶部，外罐体设置在机架上，外罐体包括从外至内依次设置的保温层和加热层，加热层内设有电热丝，外罐体底部横向设置一横板，横板两端设有若干通孔，内罐体设置在外罐体内且位于横板上方，内罐体上方开口且侧壁均匀设有若干第二通孔，内罐体旋转装置包括立轴、上转轴座、下转轴座和电机，立轴竖直贯穿内罐体中轴线，上转轴座设置在外罐体内壁中央下方，下转轴座设置在横板中央上方，立轴设置在上转轴座和下转轴座之间，电机设置在下转轴座上且连接立轴。

优选的，还包括排料装置，排料装置包括排料管和排料翻盖，外罐体底部设有第一开口，排料管一端伸入第一开口，排料翻盖包括上盖体、下盖体、转轴和转轴电机，上盖体设置在第一开口上且与第一开口匹配，外罐体底部内壁设有一凹槽，下盖体设置在凹槽内，上盖体和下盖体通过转轴连接，转轴电机与转轴连接。

优选的，还包括控制器，控制器设置在机架上，控制器与电机、转轴电机和电热丝电连接。

优选的，还包括排水装置，排水装置包括水过滤膜、排水管和电动阀，外罐体底部设有第二开口，排水管一端伸入第二开口，水过滤膜设置在外罐体底部内壁上且位于排水管上方，电动阀设置在排水管上，电动阀与控制器电连接。

优选的，还包括排气装置，排气装置包括排气管和第二水过滤膜，排气管一端伸入到外罐体内，排气管和外罐体连接处设有第二水过滤膜。

优选的，还包括湿度传感器，外罐体底部内壁上设有湿度传感器，湿度传感器与控制器电连接。

优选的，排料管下方设有出料流水线或带式干燥机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉。

2、本实用新型通过内罐体水平旋转将催化剂均匀甩出到外罐体内壁上，在沿外罐体内壁滑落过程中被加热层内的电热丝加热，最后通过横板通孔落入外罐体底部，加大了催化剂液体与加热层的接触时间，便于均匀高效加热干燥催化剂液体。

3、本实用新型外罐体外层设有保温层，可防止加热层与外部空气热交换，影响加热干燥效能，同时也能防止使工作环境温度上升或者操作人员误操作时烫伤人员。

4、本实用新型在外罐体底部排水管和顶部排气管上均设置水过滤膜，可以使过滤排出较为纯净的液态水和气态水，前者有利于提高催化剂生产产量，后者可减少对空气的污染。

5、本实用新型设置控制器，控制器与电机、转轴电机、电热丝、电动阀电连接，方便控制干燥机的干燥过程以及排水、排料。

6、本实用新型设置湿度传感器，湿度传感器可将监测的外罐体内湿度数据传输给控制器，以使控制器根据外罐体内的湿度数据控制干燥机的干燥过程以及排水、排料。

7、本实用新型排料管下方设有出料流水线或带式干燥机，前者方便催化剂生产线对接，后者可对催化剂进一步地进行干燥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型功能模块连接示意图。

图中标记为：1、进料管；2、外罐体；21、保温层；22、加热层；221、电热丝；3、机架；4、内罐体；5、横板；6、立轴；7、上转轴座；8、下转轴座；9、电机；10、排料管；11、排料翻盖；111、转轴电机；12、控制器；14、水过滤膜；15、排水管；16、电动阀；17、排气管；18、第二水过滤膜；19、湿度传感器。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1和图2所示，一种催化剂干燥机，包括进料管1、外罐体2、机架3、内罐体4和内罐体旋转装置，进料管1伸入外罐体2顶部，外罐体2设置在机架3上，外罐体2包括从外至内依次设置的保温层21和加热层22，加热层22内设有电热丝221，外罐体2底部横向设置一横板5，横板5两端设有若干通孔，内罐体4设置在外罐体2内且位于横板5上方，内罐体4上方开口且侧壁均匀设有若干第二通孔，内罐体旋转装置包括立轴6、上转轴座7、下转轴座8和电机9，立轴6竖直贯穿内罐体4中轴线，上转轴座7设置在外罐体2内壁中央下方，下转轴座8设置在横板5中央上方，立轴6设置在上转轴座7和下转轴座8之间，电机9设置在下转轴座8上且连接立轴6。

具体的，还包括排料装置，排料装置包括排料管10和排料翻盖11，外罐体2底部设有第一开口，排料管10一端伸入第一开口，排料翻盖11包括上盖体、下盖体、转轴和转轴电机111，上盖体设置在第一开口上且与第一开口匹配，外罐体2底部内壁设有一凹槽，下盖体设置在凹槽内，上盖体和下盖体通过转轴连接，转轴电机111与转轴连接。具体的，排料管10下方设有出料流水线或带式干燥机。

具体的，还包括控制器12，控制器12设置在机架3上，控制器12与电机9、转轴电机111和电热丝221电连接。

具体的，还包括排水装置，排水装置包括水过滤膜14、排水管15和电动阀16，外罐体2底部设有第二开口，排水管15一端伸入第二开口，水过滤膜14设置在外罐体2底部内壁上且位于排水管15上方，电动阀16设置在排水管15上，电动阀16与控制器12电连接。

具体的，还包括排气装置，排气装置包括排气管17和第二水过滤膜18，排气管17一端伸入到外罐体2内，排气管17和外罐体2连接处设有第二水过滤膜18。

具体的，还包括湿度传感器19，外罐体2底部内壁上设有湿度传感器19，湿度传感器19与控制器12电连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种催化剂干燥机，其特征在于，包括进料管、外罐体、机架、内罐体和内罐体旋转装置，所述进料管伸入所述外罐体顶部，所述外罐体设置在所述机架上，所述外罐体包括从外至内依次设置的保温层和加热层，所述加热层内设有电热丝，所述外罐体底部横向设置一横板，所述横板两端设有若干通孔，所述内罐体设置在所述外罐体内且位于所述横板上方，所述内罐体上方开口且侧壁均匀设有若干第二通孔，所述内罐体旋转装置包括立轴、上转轴座、下转轴座和电机，所述立轴竖直贯穿所述内罐体中轴线，所述上转轴座设置在所述外罐体内壁中央下方，所述下转轴座设置在所述横板中央上方，所述立轴设置在所述上转轴座和所述下转轴座之间，所述电机设置在所述下转轴座上且连接所述立轴。

2.根据权利要求1所述的催化剂干燥机，其特征在于，还包括排料装置，所述排料装置包括排料管和排料翻盖，所述外罐体底部设有第一开口，所述排料管一端伸入所述第一开口，所述排料翻盖包括上盖体、下盖体、转轴和转轴电机，所述上盖体设置在所述第一开口上且与所述第一开口匹配，所述外罐体底部内壁设有一凹槽，所述下盖体设置在所述凹槽内，所述上盖体和所述下盖体通过所述转轴连接，所述转轴电机与所述转轴连接。

3.根据权利要求2所述的催化剂干燥机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设置在所述机架上，所述控制器与所述电机、所述转轴电机和所述电热丝电连接。

4.根据权利要求3所述的催化剂干燥机，其特征在于，还包括排水装置，所述排水装置包括水过滤膜、排水管和电动阀，所述外罐体底部设有第二开口，所述排水管一端伸入所述第二开口，所述水过滤膜设置在所述外罐体底部内壁上且位于所述排水管上方，所述电动阀设置在所述排水管上，所述电动阀与所述控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的催化剂干燥机，其特征在于，还包括排气装置，所述排气装置包括排气管和第二水过滤膜，所述排气管一端伸入到所述外罐体内，所述排气管和所述外罐体连接处设有所述第二水过滤膜。

6.根据权利要求5所述的催化剂干燥机，其特征在于，还包括湿度传感器，所述外罐体底部内壁上设有所述湿度传感器，所述湿度传感器与所述控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的催化剂干燥机，其特征在于，所述排料管下方设有出料流水线或带式干燥机。