CN208287817U - 一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，包括刚性骨架，所述刚性骨架外侧安装有弹性微孔膜，所述刚性骨架顶端通过螺纹结构连接有清液管道，所述刚性骨架和弹性微孔膜底端安装有封块。本实用新型，结构合理，设计新颖，可以用于气体和液体的精密过滤，相比刚性过滤层的过滤装置，其反冲效果可有极大改善，反冲所需压力可降低80%，反冲时间可减少99%以上，并且基本可完全恢复过滤层的流量，具有很好的重复性和抗污染能力，使滤芯的寿命大幅度延长，具有良好的节能减排作用和经济效益，实用性强。

Description

一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体是一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置。

背景技术

过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。

目前的滤芯式过滤装置，通常在使用一段时间后，为了保证着过滤装置的过滤效果，我们均会更换滤芯。为了增加着滤芯的使用寿命，我们会使用反冲洗工艺，然而目前的滤芯所采用的均为非弹性滤孔，即滤孔的直径是无法改变的，导致反冲效果一般，实用性不强，因此，我们需要设计一种可变孔径过滤装置以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，包括刚性骨架，所述刚性骨架外侧安装有弹性微孔膜，所述刚性骨架顶端通过螺纹结构连接有清液管道，所述刚性骨架和弹性微孔膜底端安装有封块。

作为本实用新型进一步的方案：所述刚性骨架中部均匀设有流水孔道。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性微孔膜表面设有多个弹性过滤微孔，弹性过滤微孔的微孔孔径可在弹性范围内变化。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刚性骨架为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，结构合理，设计新颖，可以用于气体和液体的精密过滤，相比刚性过滤层的过滤装置，其反冲效果可有极大改善，反冲所需压力可降低80%，反冲时间可减少99%以上，并且基本可完全恢复过滤层的流量，具有很好的重复性和抗污染能力，使滤芯的寿命大幅度延长，具有良好的节能减排作用和经济效益，实用性强。

附图说明

图1为一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置的结构示意图。

图2为一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置在自然状态下的结构示意图。

图3为一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置在过滤状态下的结构示意图。

图4为一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置在反冲状态下的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，本实用新型实施例中，一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，包括刚性骨架1，所述刚性骨架1为中空结构，所述刚性骨架1中部均匀设有流水孔道5，所述刚性骨架1外侧安装有弹性微孔膜2，所述弹性微孔膜2表面设有多个弹性过滤微孔6，弹性过滤微孔6的微孔孔径可在弹性范围内变化，所述刚性骨架1顶端通过螺纹结构连接有清液管道3，所述刚性骨架1和弹性微孔膜2底端安装有封块4。

参阅图2，自然状态下，所述刚性骨架1采用中空外压的过滤方式，待滤液体及液体中的细微杂质均处于刚性骨架1外侧，弹性微孔膜2及膜上的弹性过滤微孔6处于自然状态，贴附于内部刚性骨架1上。

参阅图3，过滤状态下，通过外侧的压力使液体穿过弹性微孔膜2的弹性过滤微孔6以及刚性骨架1的流水孔道5进入滤芯内侧，而液体中的细微杂质则被弹性微孔膜2分离拦截，以达到过滤和净化的目的。过滤时滤芯外部压力高于内部，弹性微孔膜2此时处于向内受压状态，弹性过滤微孔6的孔径会产生收缩，比自然状态下略小10%～20%，以保证过滤的精度，此时液体从弹性过滤微孔6穿过，而大部分不溶物颗粒则被拦截在滤膜表面，一小部分与滤膜微孔孔径相当的细微不溶物被压入弹性过滤微孔6中，在一定时间内造成微孔流量减小。

参阅图4，反冲状态下，过滤装置运行一定时间后停止过滤，采用一定压力的压缩空气或液体从滤芯内部进行反冲洗，此时滤芯内部压力高于外部，弹性微孔膜2将受到向外的反压力，由于外部没有刚性骨架1支撑，因此弹性膜材料将会在弹性范围内向外膨胀变形，此时弹性过滤微孔6的孔径可比收缩状态增大50%～100%，受到由内向外流动的气体或液体的作用力，原本堵塞在弹性过滤微孔6中的杂质被轻易的反向冲出，几秒钟内即可完成整个反冲过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，其特征在于，包括刚性骨架（1），所述刚性骨架（1）外侧安装有弹性微孔膜（2），所述刚性骨架（1）顶端通过螺纹结构连接有清液管道（3），所述刚性骨架（1）和弹性微孔膜（2）底端安装有封块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，其特征在于，所述刚性骨架（1）中部均匀设有流水孔道（5）。

3.根据权利要求1所述的一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，其特征在于，所述弹性微孔膜（2）表面设有多个弹性过滤微孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种使用可变孔径弹性膜的过滤装置，其特征在于，所述刚性骨架（1）为中空结构。