CN208285652U - 组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种组装结构,包括:一电子设备本体、一背盖以及一锁扣,所述电子设备本体上具有一滑槽,所述滑槽包括一底壁以及自所述底壁延伸的一侧壁,所述底壁上设置至少一第一卡槽,所述侧壁上设置一第一卡扣,所述背盖上设置至少一第二卡扣以及一第二卡槽,所述背盖通过所述滑槽相对所述电子设备本体滑动,使所述第二卡扣以及所述第二卡槽分别相对所述第一卡槽以及所述第一卡扣进行扣接贴合,所述锁扣具有一抵挡部,所述抵挡部在所述电子设备本体上固定所述背盖与所述电子设备本体的扣接。本实用新型通过所述锁扣可拆卸地安装在所述电子设备本体上,方便所述背盖与所述电子设备本体的组装,尤指其弧形曲面的贴合问题,能有效且轻易地完成贴齐接合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装结构,尤指涉及弧形曲面能有效且轻易完成贴齐接合的一种组装结构。
背景技术
目前的电子设备结构中,针对需要重工过多的限位产品,通常采用具有推拉、旋转的弹簧铰链等结构,例如;电子设备结构、机器人结构上的盖体、电池盖及保护盖等等。这些推拉、旋转的弹簧铰链等结构,由于构件的复杂性,会造成安装时产生繁琐的流程,且在开启状态下容易受到外力作用损坏,损坏后则不易修复等问题。另外,该等组装之壳体,若为弧形曲面造型,将更增加结构组装上的困难度,容易产生无法完整贴齐的问题。因此,针对弧形曲面造型的壳体组装结构,有必要进行改善以解决上述的问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供方便弧形曲面壳体组装贴合的一种组装结构。
本实用新型提供一种组装结构,包括:一电子设备本体、一背盖以及一锁扣,所述电子设备本体上具有一滑槽,所述滑槽包括一底壁以及自所述底壁延伸的一侧壁,所述底壁上设置至少一第一卡槽,所述侧壁上设置一第一卡扣,所述背盖上设置至少一第二卡扣以及一第二卡槽,所述背盖通过所述滑槽相对所述电子设备本体滑动,使所述第二卡扣以及所述第二卡槽分别相对所述第一卡槽以及所述第一卡扣进行扣接贴合,所述锁扣具有一抵挡部,所述抵挡部在所述电子设备本体上固定所述背盖与所述电子设备本体的扣接。
相较现有技术,本实用新型组装结构,通过所述锁扣可拆卸地安装在所述电子设备本体上,方便所述背盖与所述机台的组装,尤指其弧形曲面的贴合问题,能有效且轻易地完成贴齐接合。
附图说明
图1是本实用新型组装结构一具体实施方式的分解立体示意图。
图2是图1组装结构的电子设备本体与背盖相对的示意图。
图3是图2组装结构的电子设备本体与背盖嵌合的侧视图。
图4是图2组装结构的电子设备本体与背盖扣接的侧视图。
图5是图2组装结构的电子设备本体的底座与锁扣倒置的分解立体示意图。
图6是图5组装结构的电子设备本体的底座与锁扣倒置的剖视图。
图7是图2组装结构的电子设备本体的底座与锁扣组装的示意图。
主要元件符号说明
组装结构 100
电子设备本体 10
滑槽 12
底壁 121
接合平面 1211
侧壁 123
第一卡槽 125
第一卡扣 127
底座 14
通孔 141
背盖 20
第二卡扣 22
第二卡槽 24
锁扣 30
抵挡部 32
手持部 34
第一夹角角度 θ1
第二夹角角度 θ2
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作一具体介绍。
请参阅图1,系本实用新型组装结构一具体实施方式的分解立体示意图。所述组装结构100,包括一电子设备本体10、一背盖20以及一锁扣30,所述电子设备本体10的本体上具有一滑槽12,所述滑槽12所述滑槽12包括一底壁121以及自所述底壁121延伸的一侧壁123,所述底壁121上设置至少一第一卡槽125,所述侧壁123上设置一第一卡扣127。所述背盖20上设置至少一第二卡扣22以及一第二卡槽24,且所述背盖20是通过所述滑槽12相对所述电子设备本体10滑动,使所述第二卡扣22以及所述第二卡槽24分别相对所述第一卡槽125以及所述第一卡扣127进行扣接贴合。所述锁扣30具有一抵挡部32,所述抵挡部32在所述电子设备本体10上固定所述背盖20与所述电子设备本体10的扣接。
请再参阅图2所示,为图1组装结构的电子设备本体与背盖相对的示意图。本实施方式中,所述电子设备本体10的所述滑槽12形成在所述电子设备本体10的表面上,所述滑槽12的所述底壁121与所述背盖20是具有相同的弧形曲面,通过相同的弧形曲面使所述背盖20与所述底壁121相互贴合。所述底壁121上的所述第一卡槽125与所述背盖20上的所述第二卡扣22的数量相同,且所述第一卡槽125与所述第二卡扣22的位置相互匹配,使所述背盖20与所述底壁121在所述第一卡槽125与所述第二卡扣22的匹配位置对接而相互嵌合。换言之,所述背盖20与所述底壁121通过所述第二卡扣22与所述第一卡槽125在匹配位置上对接而相互嵌合时,所述背盖20的所述第二卡扣22嵌入所述底壁121上的所述第一卡槽125中(如图3所示)。再者,图3所示为图2组装结构的电子设备本体与背盖嵌合的侧视图。所述电子设备本体10表面上的所述滑槽12,包括所述底壁121以及围绕在所述底壁121四周的所述侧壁123。所述侧壁123的所述第一卡扣127,是设置于所述侧壁123的上方位置,也就是位于所述滑槽12的上缘位置。所述第一卡扣127相对的所述第二卡槽24则是设置于所述背盖20的上缘位置。因此,当所述背盖20以所述第二卡扣22在匹配位置嵌入所述第一卡槽125中时,驱使所述第二卡槽24与所述第一卡扣127相对。易言之,当所述背盖20与所述底壁121对接相互嵌合时,同时会使所述第二卡槽24与所述第一卡扣127相对。
从而,所述背盖20与所述电子设备本体10的组装,首先将所述背盖20与所述底壁121相对,再将所述背盖20移至与所述底壁121的匹配位置而相互嵌合。所述背盖20与所述底壁121的相互嵌合,即上述所述第二卡扣22在匹配位置嵌入所述第一卡槽125中,所述第一卡槽125与所述第二卡扣22的对接嵌合具有一第一夹角角度θ1,所述第一夹角角度θ1是以所述电子设备本体10的一底座14与所述电子设备本体10之间的夹角为准,所述第一夹角角度θ1使所述电子设备本体10的所述底壁121形成与所述背盖20嵌合的上仰角度。
请再参阅图4所示,为图2组装结构的电子设备本体与背盖扣接的侧视图。所述背盖20与所述电子设备本体10的组装,在所述背盖20与所述底壁121相互嵌合后,将所述背盖20的弧形曲面沿所述滑槽12的所述底壁121的弧形曲面向上滑动,使相对的所述第二卡槽24与所述第一卡扣127相互对合贴齐,且使所述第二卡扣22与所述第一卡槽125相互紧扣,进而使所述背盖20与所述底壁121相互扣接。本实施方式中,所述电子设备本体10的所述底座14用以支撑所述电子设备本体10,并使所述电子设备本体10可在所述底座14上旋转。所述电子设备本体10可在所述底座14上旋转的结构属于已知的技术,亦非本实用新型的技术特征,于此就不再赘述特先说明。
请再参阅图5所示,为图2组装结构的电子设备本体的底座与锁扣倒置的分解立体示意图。所述底座14与所述电子设备本体10之间具有一通孔141,所述通孔141连通所述底座14与所述电子设备本体10的所述滑槽12。所述通孔141与所述滑槽12相对的所述底壁121上具有一接合平面1211,所述接合平面1211与所述通孔141经所述电子设备本体10旋转而相通时,所述锁扣30通过所述通孔141锁合于所述接合平面1211上,使所述锁扣30的所述抵挡部32在所述滑槽12内抵扣所述背盖20(如图6所示),维持所述背盖20与所述底壁121的相互扣接。另外,所述锁扣30进一步具有一手持部34,所述手持部34位于远离所述抵挡部32的另一端,且所述手持部34与所述锁扣30直交设置,使所述手持部34便于操作所述锁扣30与所述接合平面1211的组接。当所述通孔141与所述接合平面1211相通时,可在所述底座14的底部手持所述手持部34操作所述锁扣30与所述接合平面1211的组接,不但十分便捷,同时不会有任何可能损害组接的问题。所述接合平面1211与所述通孔141之间具有一第二夹角角度θ2(如图7所示),所述第二夹角角度θ2是以所述底座14与所述电子设备本体10之间的夹角为准,旋转所述电子设备本体10至所述第二夹角角度θ2,可使所述底壁121上的所述接合平面1211与所述底座14的所述通孔141平行,用以方便操作所述锁扣30与所述接合平面1211的组接。所述电子设备本体10与所述底座14在所述第二夹角角度θ2位置时,所述锁扣30是垂直通过所述底座14的所述通孔141与所述接合平面1211锁合。所述第二夹角角度θ2与所述第一夹角角度θ1是同样以所述底座10与所述电子设备本体10之间的夹角为准,所述第二夹角角度θ2小于所述第一夹角角度θ1。优选地,所述第一夹角角度θ1系为75度,所述第二夹角角度θ2系为61度。
本实用新型所述组装结构100,使用于电子设备结构、机器人结构中的壳体上。具体言之,所述电子设备本体10为一机器人本体(图中未标示)中,通过所述机器人本体在所述第一夹角角度θ1,使所述背盖20的所述第二卡扣22在匹配位置轻易嵌入所述第一卡槽125中,完成所述背盖20与所述底壁121的相互嵌合。接着,将所述背盖20沿所述滑槽12的所述底壁121向上滑动,就完成所述背盖20与所述底壁121的相互扣接。然后,倒置并旋转所述机器人本体,使所述机器人本体与所述底座14在所述第二夹角角度θ2位置,即可方便操作使所述锁扣30通过所述通孔141与所述接合平面1211锁合,达成所述锁扣30固定所述机器人本体上所述背盖20功能。从而,所述背盖20的安装与拆卸都能在特定的角度、位置及方向下轻易完成,有效改善目前弧形曲面造型壳体组装的问题,便于电子设备结构、机器人结构中弧形曲面造型壳体的组装。
本实用新型所述组装结构100,通过所述锁扣30可拆卸地安装在所述电子设备本体10上,方便所述背盖30与所述电子设备本体10的组装,尤其弧形曲面的贴合问题,能有效且轻易地完成贴齐及接合。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种组装结构,包括:一电子设备本体、一背盖以及一锁扣,其特征在于:所述电子设备本体上具有一滑槽,所述滑槽包括一底壁以及自所述底壁延伸的一侧壁,所述底壁上设置至少一第一卡槽,所述侧壁上设置一第一卡扣,所述背盖上设置至少一第二卡扣以及一第二卡槽,所述背盖通过所述滑槽相对所述电子设备本体滑动,使所述第二卡扣以及所述第二卡槽分别相对所述第一卡槽以及所述第一卡扣进行扣接贴合,所述锁扣具有一抵挡部,所述抵挡部在所述电子设备本体上固定所述背盖与所述电子设备本体的扣接。
2.如权利要求1所述的组装结构,其特征在于:所述电子设备本体具有一底座,所述底座支撑所述电子设备本体,且所述底座与所述电子设备本体之间具有一通孔,所述通孔连通所述底座与所述电子设备本体的所述滑槽。
3.如权利要求2所述的组装结构,其特征在于:所述通孔与所述滑槽相对的所述底壁上具有一接合平面,所述锁扣通过所述通孔设置于所述接合平面上,使所述锁扣的所述抵挡部在所述滑槽内抵扣所述背盖。
4.如权利要求3所述的组装结构,其特征在于:所述锁扣进一步具有一手持部,所述手持部位于远离所述抵挡部的另一端,且所述手持部与所述锁扣直交设置,使所述手持部便于操作所述锁扣与所述接合平面的组接。
5.如权利要求1所述的组装结构,其特征在于:所述滑槽的所述底壁与所述背盖是具有相同的弧形曲面,所述底壁上的所述第一卡槽与所述背盖上的所述第二卡扣数量相同,且所述第一卡槽与所述第二卡扣的位置相互匹配,使所述背盖与所述底壁通过所述第二卡扣与所述第一卡槽的对接相互嵌合。
6.如权利要求5所述组装结构,其特征在于:所述滑槽的所述第一卡扣设置于所述侧壁的上方位置,所述第一卡扣相对的所述第二卡槽设置于所述背盖的上缘位置,所述背盖与所述底壁相互嵌合后沿所述滑槽向上滑动,使所述第二卡槽与所述第一卡扣相互对合,且使所述第二卡扣与所述第一卡槽相互紧扣,所述背盖与所述底壁相互扣接。
7.如权利要求2所述组装结构,其特征在于:所述第二卡扣与所述第一卡槽的对接嵌合具有一第一夹角角度,所述第一夹角角度是以所述电子设备本体的所述底座与所述电子设备本体之间的夹角为准,所述第一夹角角度使所述电子设备本体的所述底壁形成与所述背盖嵌合的上仰角度。
8.如权利要求3所述组装结构,其特征在于:所述接合平面与所述通孔之间具有一第二夹角角度,所述第二夹角角度是以所述底座与所述电子设备本体之间的夹角为准,旋转所述电子设备本体至所述第二夹角角度,使所述接合平面与所述通孔平行。
9.如权利要求8所述组装结构,其特征在于:所述接合平面在所述第二夹角角度位置,所述锁扣是垂直通过所述底座的所述通孔与所述接合平面锁合,且所述第二夹角角度小于一第一夹角角度,其中,所述第一夹角角度为所述第二卡扣与所述第一卡槽的对接嵌合角度。
10.一种组装结构,包括一机器人本体、一背盖以及一锁扣,其特征在于:所述机器人本体上具有一滑槽,所述滑槽包括一底壁以及自所述底壁延伸的一侧壁,所述底壁上设置至少一第一卡槽,所述侧壁上设置一第一卡扣,所述背盖上设置至少一第二卡扣以及一第二卡槽,所述背盖通过所述滑槽相对所述机器人本体滑动,使所述第二卡扣以及所述第二卡槽分别相对所述第一卡槽以及所述第一卡扣进行扣接贴合,所述锁扣具有一抵挡部,所述抵挡部在所述机器人本体上固定所述背盖与所述机器人本体的扣接。
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