CN208285202U - 一种智能除尘变频控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别涉及一种智能除尘变频控制柜,为解决现有技术中过滤网上堆积杂质较多从而影响变频控制柜内元器件使用寿命的技术问题,本实用新型包括柜体,所述柜体上开设有均匀分布的进风口和一个出风口,所述柜体内安装有覆盖于出风口的散热扇,其技术方案要点在于所述柜体外固定连接有围绕于若干个进风口外设置的安装框,所述安装框内安装有过滤网和用于对过滤网进行清洗的清洗组件,所述安装框安装有用于检测过滤网出风侧风量大小并控制清洗组件启闭的控制组件,进一步保证变频控制柜内元器件的正常使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别涉及一种智能除尘变频控制柜。
背景技术
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率,减少能源损耗,能够平稳启动设备,减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用)、PID控制、泵切换控制(用于恒压)、通信功能、宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定)、多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
现有的变频控制柜为提高散热性能,会在柜体内安装一散热扇,同时在进行散热同时为减少灰尘和杂质进入柜体内,柜体进风口一侧会安装过滤网,而外部冷气在散热扇的引导下通过过滤网进入柜体时,部分灰尘和杂质被拦截于过滤网上,当过滤网上堆积较多的灰尘和杂质时,通过过滤网的冷气量减少,从而影响柜体内的散热效率,进而缩短变频控制柜内元器件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能除尘变频控制柜,对过滤网上的灰尘进行清理,从而保证变频控制柜的散热效率,进一步保证变频控制柜内元器件的正常使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种智能除尘变频控制柜,包括柜体,所述柜体上开设有均匀分布的进风口和一个出风口,所述柜体内安装有覆盖于出风口的散热扇,所述柜体外固定连接有围绕于若干个进风口外设置的安装框,所述安装框内安装有过滤网和用于对过滤网进行清洗的清洗组件,所述安装框安装有用于检测过滤网出风侧风量大小并控制清洗组件启闭的控制组件。
通过上述技术方案,当散热扇开启对柜体内进行散热工作时,柜体外的冷风通过安装框和过滤网后穿过进风口进入柜体内,并在散热扇的风力引导下携带柜体内的热量从出风口逸出,达到提高柜体内散热效率的目的;同时,由于过滤网对进入柜体内的冷气中的灰尘和杂质进行过滤和拦截,故经过长时间使用后,过滤网上会附着较多杂质,从而使得通过过滤网进入柜体内的风量减少,而当控制组件检测到过滤网出风侧的出风量减少时,则启动清洗组件对过滤网进行清洁,从而提高过滤网的通风量,进而保证柜体内的散热效率,达到保证变频控制柜内元器件正常使用寿命的目的。
进一步的,所述清洗组件包括固定连接于柜体一侧的水箱、安装于水箱内的高压水泵、连接于高压水泵并延伸至安装框内的出水管、以及若干个连接于出水管上用于对过滤网进行冲洗的喷头。
通过上述技术方案,当高压水泵开启后,将水送入出水管后经由喷头对过滤网进行喷淋,从而实现过滤网的清洁。
进一步的,所述控制组件包括转动连接于过滤网出风侧的安装框上的转动杆、固定连接于过滤网出风侧的固定杆、安装于固定杆上用于检测转动杆和固定杆之间距离并输出距离检测值的距离传感器、耦接于距离传感器的输出端以接收距离检测值并与预设值进行比较后输出比较信号的比较电路、以及耦接于比较电路的输出端以接收比较信号并控制高压水泵启闭的执行电路。
通过上述技术方案,当过滤网的出风侧的风量较大时,固定杆在风力的作用下朝远离固定杆方向转动,而距离传感器检测到固定杆和转动杆之间的距离大于比较电路的预设值时,执行电路控制不启动高压水泵;当过滤网的出风侧的风量较小时,固定杆由于重力作用朝靠近固定杆方向移动,故距离检测值相应发生改变,当距离检测值小于比较电路的预设值时,表明过滤网上附着的杂质较多,故通过执行电路启动高压水泵向出水管内供水,进而实现喷头喷水对过滤网进行清洗的目的。
进一步的,所述柜体内滑动连接有用于对若干个进风口进行封闭的遮挡板,所述遮挡板上对应开设有若干个分别与进风口对应的通风口,且所述柜体内安装有用于控制遮挡板滑动的滑动组件。
通过上述技术方案,喷头关闭时,通风口和进风口相对应,使得外部冷风通过安装框、进风口和通风口后进入柜体内;当喷头对过滤网进行冲洗时,通过滑动组件带动遮挡板滑动,从而对若干个进风口进行封闭,达到喷头对过滤网进行冲洗时减少冲洗后的污水对柜体内的污染。
进一步的,所述滑动组件包括安装于柜体内的连接座,所述连接座内安装有电磁铁,所述遮挡板上固定连接有用于与电磁体吸合配合的金属块,且所述连接座和所述遮挡板之间连接有驱使遮挡板朝远离电磁铁方向移动以使通风口和进风口重合的复位弹簧。
通过上述技术方案,当电磁铁得电后,电磁铁吸合金属块,从而带动遮挡板朝靠近电磁铁方向移动,压缩复位弹簧,使得遮挡板对若干个进风口进行遮挡;当电磁铁失电后,遮挡板在复位弹簧的复位弹力作用下朝远离电磁铁方向滑动,使得通风口和进风口重合,以使得冷风可通过进风口和通风口后进入柜体内。
进一步的,所述安装框上开设有安装槽,所述过滤网插接于安装槽内。
通过上述技术方案,过滤网滑动连接于安装槽内,从而便于过滤网的安装与更换。
进一步的,所述安装框上安装有用于限制过滤网沿安装槽滑动而脱离安装框的锁定组件。
通过上述技术方案,由于柜体内的元器件和高压水泵在工作时会产生振动,为减少过滤网脱离安装框的现象发生,则通过锁定组件对过滤网进行固定。
进一步的,所述锁定组件包括转动连接于安装框且抵接于过滤网的拦截杆、以及固定连接于安装框且抵接于拦截杆以用于固定拦截杆的拦截座。
通过上述技术方案,当过滤网插接于安装槽内对进入柜体内的冷气进行过滤时,转动拦截杆使得拦截杆抵接于拦截座,且由于拦截杆抵接于过滤网,则实现锁定组件对过滤网的安装路径上的拦截。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过清洗组件在过滤网上附着的杂质较多时进行清洗,保证散热效率,进而达到保证变频控制柜内元器件正常使用寿命的目的;
(2)通过遮挡板在清洗组件清洗过滤网时对进风口进行遮挡,减少污水进入柜体的现象的发生;
(3)通过锁定组件对过滤网的位置进行固定,减少过滤网脱离安装框的现象的发生。
附图说明
图1是本实施例的局部爆炸示意图;
图2是本实施例的局部示意图,主要示出安装框和过滤网的连接关系;
图3是图2中A部的放大图;
图4是本实施例的局部示意图,主要示出清洗组件的结构;
图5是本实施例的局部示意图,主要示出喷头与出水管之间的关系;
图6是本实施例的局部示意图,主要示出遮挡板上的通风口和出风口之间的对应关系;
图7是本实施例的局部示意图,主要示出滑动组件的结构;
图8是本实施例的局部示意图,主要示出控制组件的结构;
图9是本实施例中控制组件的电路图。
附图标记:1、柜体;2、出风口;3、散热扇;4、进风口;5、安装框;6、安装槽;7、过滤网;8、锁定组件;9、拦截杆;10、拦截座;11、清洗组件;12、控制组件;13、水箱;14、高压水泵;15、出水管;16、喷头;17、遮挡板;18、通风口;19、滑动组件;21、连接座;22、放置槽;23、电磁铁;24、金属块;25、第一滑轨;26、第二滑轨;27、第一滑道;28、第二滑道;29、复位弹簧;30、第一安装块;31、第二安装块;33、转动杆;34、固定杆;35、距离传感器;36、比较电路;37、执行电路;38、基轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种智能除尘变频控制柜,如图1所示,包括柜体1,柜体1一侧的侧壁上开设有出风口2,柜体1内壁上固定连接有散热扇3,散热扇3覆盖于出风口2,柜体1另一侧开设有若干个进风口4,进风口4均匀分布,散热扇3开启后,柜体1外部冷气通过进风口4进入柜体1内,并在散热扇3的风力带动下携带柜体1内的热量从出风口2逸出。
如图1和图2所示,柜体1外壁上固定连接有安装框5,安装框5围绕于若干个进风口4外,且安装框5的底面倾斜设置,即安装框5底面靠近柜体1的一侧高于远离柜体1的一侧,柜体1侧侧壁上开设有安装槽6,安装槽6沿安装框5的轴线方向延伸,安装槽6内滑动连接有过滤网7,过滤网7覆盖于安装框5的开口,过滤网7用于对进入柜体1内的外部冷气进行过滤和杂质的拦截。其中,过滤网7具有一定的硬度,从而使得过滤网7不会在安装框5内发生弯折。
如图2所示,进一步的,为防止过滤网7脱离安装框5的现象发生,安装框5上安装有用于限制过滤网7沿安装槽6滑动的锁定组件8。
如图3所示,锁定组件8包括通过轴承转动连接于安装框5侧壁上的基轴38,基轴38的侧壁上固定连接有拦截杆9,对应的,安装框5的侧壁上固定连接有拦截座10,当转动拦截杆9使其抵接于过滤网7时,拦截杆9对过滤网7的移动路径进行拦截,同时,通过拦截座10对拦截杆9的位置进行固定,从而实现锁定过滤网7的目的。
如图1所示,由于过滤网7在使用一定时间后会出现杂质堆积的现象发生,从而影响进入柜体1内的风量,故安装框5内设置有清洗组件11和控制组件12,清洗组件11用于对过滤网7进行清洗,控制组件12用于检测过滤网7出风侧的风量大小并控制清洗组件11的启闭。
如图4所示,清洗组件11包括固定连接于柜体1外侧壁上的水箱13,水存放于水箱13内,且水箱13内的水可通过人工加入,也可接入市政管网,并通过相应的阀门开关控制向水箱13内加水的时间和加水的水量,此部分内容为本领域技术人员公知常识,具体方式在本文中不作限定。
如图4和图5所示,水箱13内安装有高压水泵14,高压水泵14的输出上固定连接有出水管15,出水管15穿过水箱13和安装框5后固定连接于安装框5内,且出水管15安装于过滤网7进风侧的安装框5的内壁顶部,出水管15位于安装框5内的部分固定连接有若干个喷头16,喷头16均匀分布于出水管15上。
当高压水泵14开启后,水箱13内的被送入出水管15后经由喷头16对过滤网7进行喷淋,从而实现过滤网7的清洁。
如图6所示,为防止喷头16在清洗过滤网7时的污水进入柜体1内,柜体1内滑动连接有遮挡板17,遮挡板17的侧壁抵接于柜体1内壁,遮挡板17上开设有若干个通风口18,若干个通风口18和若干个进风口4相对应,当通风口18和进风口4相对应时,经过过滤网7过滤的冷气进入柜体1内。
柜体1内安装有用于控制遮挡板17滑动的滑动组件19。
喷头16关闭时,通风口18和进风口4相对应,使得外部冷风通过安装框5、进风口4和通风口18后进入柜体1内;当喷头16对过滤网7进行冲洗时,通过启闭电路20和滑动组件19带动遮挡板17滑动,从而对若干个进风口4进行封闭,达到喷头16对过滤网7进行冲洗时减少冲洗后的污水对柜体1内的污染。
如图7所示,滑动组件19包括固定连接于柜体1内的连接座21,连接座21靠近遮挡板17的一侧的侧壁上开设有放置槽22,放置槽22内固定连接有电磁铁23,遮挡板17靠近连接座21的一侧固定连接有金属块24,柜体1内壁上固定连接有第一滑轨25和第二滑轨26,第一滑轨25和第二滑轨26平行设置,且第一滑轨25和第二滑轨26分别位于进风口4的上方和下方的柜体1侧壁上,遮挡板17的上表面和下表面上分别固定连接有第一滑道27和第二滑道28,第一滑道27和第二滑道28分别于第一滑轨25和第二滑轨26配合,从而实现遮挡板17在第一滑轨25和第二滑轨26内的滑动。
同时,连接座21和过滤网7之间固定连接有两个复位弹簧29,两个复位弹簧29分别设置于金属块24的上方和下方。
当电磁铁23得电后,电磁铁23吸合金属块24,从而带动遮挡板17朝靠近电磁铁23方向移动,压缩复位弹簧29,使得遮挡板17对若干个进风口4进行遮挡;当电磁铁23失电后,遮挡板17在复位弹簧29的复位弹力作用下朝远离电磁铁23方向滑动,使得通风口18和进风口4重合,以使得冷风可通过进风口4和通风口18后进入柜体1内。
如图8所示,控制组件12包括固定连接于过滤网7出风侧的安装框5顶部的第一安装块30和第二安装块31,且第一安装块30和第二安装块31之间固定连接有固定轴(图中未示出),固定轴上套设有转动杆33,转动杆33转动连接于固定轴,且转动杆33朝靠近柜体1方向和远离柜体1方向转动,位于过滤网7出风侧的安装框5的底部固定连接有固定杆34,固定杆34沿竖直方向向上延伸,且转动杆33位于竖直状态时与固定杆34在水平方向上有重叠部分。
如图8和图9所示,固定杆34靠近柜体1的一侧安装有距离传感器35,距离传感器35用于检测固定杆34和转动杆33之间的距离并输出距离检测值,距离传感器35的输出端耦接有比较电路36,比较电路36接收距离检测值并与预设值进行比较后输出比较信号,比较电路36的输出端耦接有执行电路37,执行电路37接收比较信号并控制高压水泵14和电磁铁23的启闭。
如图9所示,比较电路36包括比较器A、电阻R1和电阻R2,比较器A的反向端耦接于距离传感器35的输出端,电阻R1串接于比较器A的正相端与直流电VCC之间,电阻R2串接于比较器A的正相端和地之间,电阻R2两端的电压值即为比较电路36的预设值。
如图9所示,执行电路37包括三极管Q1、续流二极管D1、继电器K,通电延时继电器KT、续流二极管D2、三极管Q1基极耦接于比较器A的输出端,三极管Q1的发射极接地,继电器K具有线圈和第一常开触头K1-1和第二常开触头K1-2,继电器K的线圈串接于三极管Q1的集电极和直流电VCC之间,继电器K的第一常开触头K1-1串接于高压水泵14和电磁铁23的供电回路中,续流二极管D1的阳极耦接于三极管Q1的集电极,续流二极管D1的阴极耦接于直流电VCC,通电延时继电器KT具有线圈和常闭触头,通电延时继电器KT的线圈串接于电源V1和地之间,通电延时继电器KT的常闭触头串接于高压水泵14的供电回路中,第二常开触头K1-2串接于通电延时继电器KT的线圈的供电回路中,续流二极管D2并联于通电延时继电器KT的线圈的两端,续流二极管D2的阳极接地。
当过滤网7的出风侧的风量较大时,固定杆34在风力的作用下朝远离固定杆34方向转动,而距离传感器35检测到固定杆34和转动杆33之间的距离大于比较电路36的预设值时,高压水泵14和电磁铁23的供电回路为断路。
当过滤网7的出风侧的风量较小时,固定杆34由于重力作用朝靠近固定杆34方向移动,故距离检测值相应发生改变,当距离检测值小于比较电路36的预设值时,表明过滤网7上附着的杂质较多,故通过执行电路37启动高压水泵14向出水管15内供水,进而实现喷头16喷水对过滤网7进行清洗的目的;通过电磁铁23得电吸合金属块24,遮挡板17对进风口4进行遮挡,此时柜体1外的冷气可通过柜体1的缝隙进入柜体1内,保证柜体1的散热效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种智能除尘变频控制柜,包括柜体(1),所述柜体(1)上开设有均匀分布的进风口(4)和一个出风口(2),所述柜体(1)内安装有覆盖于出风口(2)的散热扇(3),其特征在于:所述柜体(1)外固定连接有围绕于若干个进风口(4)外设置的安装框(5),所述安装框(5)内安装有过滤网(7)和用于对过滤网(7)进行清洗的清洗组件(11),所述安装框(5)安装有用于检测过滤网(7)出风侧风量大小并控制清洗组件(11)启闭的控制组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述清洗组件(11)包括固定连接于柜体(1)一侧的水箱(13)、安装于水箱(13)内的高压水泵(14)、连接于高压水泵(14)并延伸至安装框(5)内的出水管(15)、以及若干个连接于出水管(15)上用于对过滤网(7)进行冲洗的喷头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述控制组件(12)包括转动连接于过滤网(7)出风侧的安装框(5)上的转动杆(33)、固定连接于过滤网(7)出风侧的固定杆(34)、安装于固定杆(34)上用于检测转动杆(33)和固定杆(34)之间距离并输出距离检测值的距离传感器(35)、耦接于距离传感器(35)的输出端以接收距离检测值并与预设值进行比较后输出比较信号的比较电路(36)、以及耦接于比较电路(36)的输出端以接收比较信号并控制高压水泵(14)启闭的执行电路(37)。
4.根据权利要求2所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述柜体(1)内滑动连接有用于对若干个进风口(4)进行封闭的遮挡板(17),所述遮挡板(17)上对应开设有若干个分别与进风口(4)对应的通风口(18),且所述柜体(1)内安装有用于控制遮挡板(17)滑动的滑动组件(19)。
5.根据权利要求4所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述滑动组件(19)包括安装于柜体(1)内的连接座(21),所述连接座(21)内安装有电磁铁(23),所述遮挡板(17)上固定连接有用于与电磁体吸合配合的金属块(24),且所述连接座(21)和所述遮挡板(17)之间连接有驱使遮挡板(17)朝远离电磁铁(23)方向移动以使通风口(18)和进风口(4)重合的复位弹簧(29)。
6.根据权利要求1所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述安装框(5)上开设有安装槽(6),所述过滤网(7)插接于安装槽(6)内。
7.根据权利要求6所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述安装框(5)上安装有用于限制过滤网(7)沿安装槽(6)滑动而脱离安装框(5)的锁定组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种智能除尘变频控制柜,其特征在于:所述锁定组件(8)包括转动连接于安装框(5)且抵接于过滤网(7)的拦截杆(9)、以及固定连接于安装框(5)且抵接于拦截杆(9)以用于固定拦截杆(9)的拦截座(10)。
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